一种生产小苏打的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生产小苏打的装置，包括依次连接的溶解槽、蒸氨塔、混合器、闪发器、固液分离器和滤液桶，所述溶解槽的底部出料口通过管道与蒸氨塔的进料口连通，蒸氨塔的出料口连接到混合器的进料口，混合器的顶部两侧各设有一个清液管口，所述清液管口通过清液管道与闪发器的进料口连通，闪发器的顶部设有闪发蒸汽出口，闪发器的底部出口连通到混合器的进口，混合器的底部出料口通过管道连接到固液分离器，固液分离器的滤液通过出液口连接到滤液桶，固液分离器的出料口与干燥装置连接，经干燥工序后得到成品小苏打。本实用新型专利技术工艺流程短、设备数量少、能量消耗小、运行成本低，能够得到分布均匀的大颗粒小苏打产品。

A device for producing sodium bicarbonate

The utility model provides a device for producing baking soda, which comprises a dissolving tank, an ammonia distillation tower, a mixer, a flasher, a solid-liquid separator and a filter bucket connected in sequence. The bottom outlet of the dissolving tank is connected with the inlet of the ammonia distillation tower through a pipe, and the outlet of the ammonia distillation tower is connected with the inlet of the mixer, and the mixer is connected with the inlet of the AMM A liquid cleaning pipe is arranged on both sides of the top, and the liquid cleaning pipe is connected with the inlet of the flasher through the liquid cleaning pipe. A flash steam outlet is arranged on the top of the flasher, and the bottom outlet of the flasher is connected with the inlet of the mixer. The bottom outlet of the mixer is connected with the solid-liquid separator through the pipe and the filter of the solid-liquid separator. The liquid is connected to the filter barrel through the outlet, and the outlet of the solid-liquid separator is connected with the drying device, and the finished baking soda is obtained after the drying process. The utility model has the advantages of short process flow, fewer equipments, small energy consumption and low operation cost, and can obtain large granular baking soda products with uniform distribution.

【技术实现步骤摘要】
一种生产小苏打的装置
本专利技术属于化工生产
，尤其涉及一种生产小苏打的方法和装置。
技术介绍
应用小苏打(碳酸氢钠)的工业生产过程，如洗涤剂、食品添加剂、饲料添加剂、制药原料、选矿、金属冶炼等，随着技术的进步，对小苏打的粒度提出了大颗粒、均匀、粒度分布范围窄的要求。做到均匀的大颗粒的小苏打成为小苏打行业的发展方向。在节能、降耗、减排、环保日益重视的时代背景下，开发一种更为节能、环保的生产小苏打的方法具有较大的经济、社会效益。常规生产小苏打的方法主要以含有碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢铵等物质的多组分固体原料(俗称重碱，一般组成见下表)经高温分解，生产含有碳酸钠等物质的多组分固体产品(即工业碳酸钠，俗称轻灰，一般组成见下表)，再经碳化与二氧化碳反应生产含有碳酸氢钠、氯化钠、微量钙镁盐的多组分固体产品(工业碳酸氢钠，俗称小苏打，一般组成见下表)。此方法经高温分解、碳化合成工序，存在工艺流程长、设备数量多、能量消耗大、运行成本高的缺点。重碱一般组成：工业碳酸钠一般组成：工业碳酸氢钠一般组成：亦有将含有碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸氢铵、氯化钠、水及微量钙镁盐的多组分固体原料(俗称重碱)采用洗涤方式去除碳酸钠、碳酸氢铵、氯化钠。该方法用水做洗涤剂时，需要排出大量的含有有效成分的母液，造成资源的浪费及环境的污染。该方法用酸、碱、盐、二氧化碳的溶液作洗涤剂时，引入了大量(相对于杂质而言)的其它物质进入系统，且在最终净化时同样需要排出大量的含有有效成分的母液，造成资源的浪费及环境的污染。而且碳酸钠是以Na2CO3·NaHCO3或Na2CO3·NaHCO3·2H2O或Na2CO3·3NaHCO3复盐形式存在于原料中，常规的洗涤方式是难以去除碳酸钠的。常规碳化法制取碳酸氢钠的生产方法，均使用带有内置或外置冷却器的碳化塔。碳化塔的温度为40～80℃，为保证碳化塔能够正常进行生成碳酸氢钠的反应，需要在碳化塔内部或外部设置冷却器，将反应热移除。即碳化塔内的反应液与内置或外置的冷却器换热被冷却。但是反应生成物碳酸氢钠受换热时较大的温差影响易在碳化塔和冷却器表面加速析出、沉积，造成碳化塔和冷却器结疤、堵塞、碳酸氢钠结晶粒度细小；运行周期短基本上仅为6～8小时，频繁的倒车、洗车，造成母液温度及组成大幅度波动，难以正常生产，给长周期平稳运行带来了隐患，给小苏打生产带来诸多不利影响，如：二氧化碳的脱除率低、碳酸氢钠结晶变细小、产品小苏打含盐量高、洗水当量增加、母液膨胀等。
技术实现思路
本技术提供一种生产小苏打的装置，避免采用将多组分固体原料中的碳酸氢钠高温分解为碳酸钠然后再与二氧化碳反应生成碳酸氢钠的生产方法，采用本技术工艺流程短、设备数量少、能量消耗小、运行成本低，能够得到分布均匀的大颗粒小苏打产品。本技术提供的技术方案：一种生产小苏打的装置，包括依次连接的溶解槽、蒸氨塔、混合器、闪发器、固液分离器和滤液桶，所述溶解槽的底部出料口通过管道与蒸氨塔的进料口连通，蒸氨塔的出料口连接到混合器的进料口，混合器的顶部两侧各设有一个清液管口，所述清液管口通过清液管道与闪发器的进料口连通，闪发器的顶部设有闪发蒸汽出口，闪发器的底部出口连通到混合器的进口，混合器的底部出料口通过管道连接到固液分离器，固液分离器的滤液通过出液口连接到滤液桶，固液分离器的出料口与干燥装置连接，经干燥工序后得到成品小苏打。进一步的，所述生产小苏打的装置还包括碳化塔，所述碳化塔上部设有进料口，下部两侧分别设有进气口和出料口，所述进料口通过管道与滤液桶连通，出料口通过管道返回连接到溶解槽。进一步的，所述闪发器采用冷却器替换，所述清液管口通过清液管道与冷却器的底部连通，冷却器的顶端通过回流管道与混合器的进口连通。进一步的，所述冷却器与冷能冷媒发生装置相连接，所述冷能冷媒发生装置为循环水管、空气压缩机或制冷机，进出冷却器内的冷能冷媒为冷空气、循环水、低温水或制冷剂。进一步的，所述碳化塔和蒸氨塔的顶部均设有尾气出口，所述蒸氨塔设置内置或外置的加热器，所述碳化塔不设置内置或外置冷却器，即不冷式碳化塔。进一步的，所述混合器为稠厚器、澄清桶、结晶器、搅拌装置或其组合。进一步的，所述固液分离器为带式真空过滤机、转鼓真空过滤机、盘式过滤机、板框压滤机、离心机或沉降槽。进一步的，所述冷却器为盘管式换热器、列管式换热器、板式换热器、釜式换热器或其组合。进一步的，所述闪发器为液体自上而下喷淋式、液体自下而上喷涌式或其组合。本技术避免了采用将多组分固体原料中的碳酸氢钠高温分解为碳酸钠然后再与二氧化碳反应生成碳酸氢钠的生产方法，避免了工艺流程长、设备数量多、能量消耗大、运行成本高的缺点。本技术避免了洗涤方法的外排母液、浪费资源、污染环境的缺点。本技术克服了常规小苏打生产工艺中碳化塔结疤、堵塞、作业周期短，二氧化碳利用率低、母液膨胀等弊端。采用本技术工艺流程短、设备数量少、能量消耗小、运行成本低，能够得到分布均匀的大颗粒小苏打产品；装置能够长周期平稳运行，不需要对装置频繁清洗，作业周期达60天以上；碳酸氢钠结晶粒度大，粒度分布范围窄，优等品率高。附图说明图1是本技术实施例1的示意图；图2是本技术实施例2的示意图；图中：1—溶解槽，2—蒸氨塔，3—混合器，3-1—清液管口，3-2—清液管道，4—固液分离器，5—滤液桶，6—碳化塔，7—闪发器，7-1—闪发蒸汽出口，8—冷却器，9—回流管道。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示的一种生产小苏打的装置，包括依次连接的溶解槽1、蒸氨塔2、混合器3、闪发器7、固液分离器4和滤液桶5，所述溶解槽1的底部出料口通过管道与蒸氨塔2的进料口连通，蒸氨塔2的出料口连接到混合器3的进料口，混合器3的顶部两侧各设有一个清液管口3-1，所述清液管口3-1通过清液管道3-2与闪发器7的进料口连通，闪发器7的顶部设有闪发蒸汽出口7-1，闪发器7的底部出口连通到混合器3的进口，混合器3的底部出料口通过管道连接到固液分离器4，固液分离器4的滤液通过出液口连接到滤液桶5，固液分离器4的出料口与干燥装置连接，经干燥工序后得到成品小苏打。所述生产小苏打的装置还包括碳化塔6，所述碳化塔上部设有进料口，下部两侧分别设有进气口和出料口，所述进料口通过管道与滤液桶5连通，出料口通过管道返回连接到溶解槽1。所述碳化塔6和蒸氨塔2的顶部均设有尾气出口，所述蒸氨塔设置内置或外置的加热器，所述碳化塔不设置内置或外置冷却器，即不冷式碳化塔。所述混合器3为稠厚器、澄清桶、结晶器、搅拌装置或其组合。所述固液分离器4为带式真空过滤机、转鼓真空过滤机、盘式过滤机、板框压滤机、离心机或沉降槽。所述闪发器7为液体自上而下喷淋式、液体自下而上喷涌式或其组合。实施例2如图2所示的生产小苏打的装置，将实施例1中的所述闪发器7采用冷却器8替换，所述清液管口通过清液管道与冷却器8的底部连通，冷却器8的顶端通过回流管道9与混合器4的进口连通。所述冷却器8与冷能冷媒发生装置相连接，所述冷能冷媒发生装置为循环水管、空气压缩机或制冷机，进出冷却器内的冷能冷媒为冷空气、循环水、低温水或制冷剂。所述冷却器8为盘管式换热器、列管式换热器、板式换热器、釜式换热器或其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产小苏打的装置，其特征在于：包括依次连接的溶解槽(1)、蒸氨塔(2)、混合器(3)、闪发器(7)、固液分离器(4)和滤液桶(5)，所述溶解槽(1)的底部出料口通过管道与蒸氨塔(2)的进料口连通，蒸氨塔(2)的出料口连接到混合器(3)的进料口，混合器(3)的顶部两侧各设有一个清液管口(3‑1)，所述清液管口(3‑1)通过清液管道(3‑2)与闪发器(7)的进料口连通，闪发器(7)的顶部设有闪发蒸汽出口(7‑1)，闪发器(7)的底部出口连通到混合器(3)的进口，混合器(3)的底部出料口通过管道连接到固液分离器(4)，固液分离器(4)的滤液通过出液口连接到滤液桶(5)，固液分离器(4)的出料口与干燥装置连接，经干燥工序后得到成品小苏打。

【技术特征摘要】
1.一种生产小苏打的装置，其特征在于：包括依次连接的溶解槽(1)、蒸氨塔(2)、混合器(3)、闪发器(7)、固液分离器(4)和滤液桶(5)，所述溶解槽(1)的底部出料口通过管道与蒸氨塔(2)的进料口连通，蒸氨塔(2)的出料口连接到混合器(3)的进料口，混合器(3)的顶部两侧各设有一个清液管口(3-1)，所述清液管口(3-1)通过清液管道(3-2)与闪发器(7)的进料口连通，闪发器(7)的顶部设有闪发蒸汽出口(7-1)，闪发器(7)的底部出口连通到混合器(3)的进口，混合器(3)的底部出料口通过管道连接到固液分离器(4)，固液分离器(4)的滤液通过出液口连接到滤液桶(5)，固液分离器(4)的出料口与干燥装置连接，经干燥工序后得到成品小苏打。2.根据权利要求1所述的生产小苏打的装置，其特征在于：所述生产小苏打的装置还包括碳化塔(6)，所述碳化塔上部设有进料口，下部两侧分别设有进气口和出料口，所述进料口通过管道与滤液桶(5)连通，出料口通过管道返回连接到溶解槽(1)。3.根据权利要求2所述的生产小苏打的装置，其特征在于：所述闪发器(7)采用冷却器(8)替换，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖芃，陈子豪，李佳璇，
申请(专利权)人：武汉德泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42