一种用于钢筋切割机的降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于钢筋切割机的降噪装置，包括切割机机架及安装在机架上的弧形降噪罩，降噪罩包括外壳、内壳以及外壳、内壳组成的降噪腔；所述内壳与外壳的边缘过渡连接；所述降噪腔自降噪罩与机架的连接端至降噪罩的悬空端依次分为吸附腔、主降噪腔、辅降噪腔，所述降噪腔内设置有弧度与外壳匹配的消音体，所述消音体的厚度变化趋势与吸附腔、主降噪腔、辅降噪腔中外壳距内壳的距离的变化趋势一致，消音体上开设有圆柱形的共振腔，所述共振腔一端封闭，另一端开口，开口端与内壳上开设的吸附孔贯通。这种装置结构简单，降噪效果明显，具有可消除一段连续频率噪声的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋切割机的降噪装置
本技术涉及建筑环保领域，具体涉及一种用于钢筋切割机的降噪装置。
技术介绍
噪声是发声体做无规则振动时发出的声音，现实生活中噪声的主要来源包括交通噪声、工业噪声、建筑噪声、社会噪声。建筑噪声的特点是强度较大，多发生在人口密集地区，严重影响周围居民的休息与生活。噪声的危害程度取决于噪声的频率、强度及暴露时间，对人体会造成损伤听力、诱发疾病、干扰生活工作。建筑噪声主要由建筑上使用的装置造成的，像切割机的噪声就能达到100～120分贝，人在这种环境几分钟就可以导致耳聋。为了减少切割机产生的噪声，人们考虑安装罩体，如专利申请号CN201620797136.4公开了一种钢筋切割机降噪除尘罩，这种降噪除尘罩是需要配合切割刀片使用的，即主要的作用就是消除切割机在通电转动时候产生的噪声，而切割机最大的噪声是切割钢筋时接触摩擦产生的噪声，所以这种降噪除尘罩的降噪效果有限。专利申请号CN201720177506.9公开了一种降噪环保型钢筋切割装置，这种装置，也存在一个弧形罩壳，罩壳罩住整个切割机，这样具有一定降噪效果。但是噪声并不是固定在某个振动频率，一般具有一段连续的振动频率，而且切割机在切割时产生的噪声属于高频噪声。现在需要一个综合的降噪体才能减弱一段连续的振动频率。所以需要一种能通过一种技术方式降低一段连续振动频率噪声的装置。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种用于钢筋切割机的降噪装置，这种装置结构简单，降噪效果明显，具有可消除一段连续频率噪声的作用。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于钢筋切割机的降噪装置，包括切割机机架及安装在机架上的弧形降噪罩，所述降噪罩位于切割机非工作侧，所述降噪罩的一端与机架连接，另一端悬空设置，降噪罩包括外壳、内壳以及外壳、内壳组成的降噪腔；所述内壳为一弧面，并向外壳一侧凸起，内壳在背离外壳一侧形成包裹切割机的空间，内壳上开有多个吸附孔；所述外壳为一弧面，且背离内壳一侧向外凸起；所述内壳与外壳的边缘过渡连接；所述降噪腔自降噪罩与机架的连接端至降噪罩的悬空端依次分为吸附腔、主降噪腔、辅降噪腔，所述降噪罩内吸附腔所在段的外壳与内壳之间的间距从下到上逐渐增大，降噪罩内辅降噪腔所在段的外壳与内壳之间的间距从悬空端到主降噪腔逐渐增大，降噪罩内主降噪腔所在段的外壳与内壳之间的间距均等，且不小于吸附腔和辅降噪腔的内壳与外壳之间的间距；所述降噪腔内设置有弧度与外壳匹配的消音体，所述消音体的厚度变化趋势与吸附腔、主降噪腔、辅降噪腔中外壳距内壳的距离的变化趋势一致，消音体上开设有圆柱形的共振腔，所述共振腔一端封闭，另一端开口，开口端与内壳上开设的吸附孔贯通。安装在切割机机架上的降噪罩保持的形状一方面是将切割机尽量包裹住，在不影响切割机正常工作的情况下，控制噪声的传播方向，降低向人群或居民区一侧传播的噪声。另一方面是为了给安装在降噪罩里面的消音体创造一个最佳的降噪空间，所以限制了降噪腔的形状，并通过外壳和内壳的结合方式以及各自的形状决定的。限制了外壳与内壳的形状后，降噪腔的形状也相应限制了。当单独存在一个降噪罩时，就具有一定的降噪效果，但是为了增加降噪效果，安装了消音体。而且消音体的厚度根据所处的降噪腔的位置不同而不同。消音片的工作原理是由其内壳上的吸附孔和消音体上的共振腔所决定的，通过吸附孔进入到共振腔的声波压力促使共振腔内的气体做像活塞一样的往复运动，通过吸附孔孔径壁面的摩擦和阻尼作用，使得一部分声能转化为热能消耗掉。对于本技术公开的降噪装置上的共振腔来说，在内壳上开设有用于噪声进入的吸附孔，则吸附孔的面积为S0。如果共振腔为圆柱形且规定了所有共振腔的底面面积一致，且于内壳上的吸附孔的面积相等，同样也为S0。共振腔的体积由共振腔的高度L0决定，所以共振体的体积V＝S0×L0。每个共振腔其实组成了一个亥姆霍兹共振器，根据公式其中f为共振频率，c为声速，s为本技术的内壳上吸附孔的面积，ν为本技术共振腔的体积，d为吸附孔的直径；本技术的s、d的值固定后，通过ν的变化来控制可消除的噪声的频率。实现可以降低一个连续范围的噪声。相比现有技术，本技术的具有以下有益效果：1、结构简单，降噪效果明显，通过消音体的厚度的变化，来设计共振腔的高度的变化而实现降低一个连续范围的噪声。2、具有一定的清洁功能，共振腔具有收纳切割机切割钢筋产生的铁屑的功能，而且进入共振腔的铁屑占据共振腔的体积，使得共振腔降低噪声频率不停发生变化。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面示意图。图中，机架1、外壳2、内壳3、吸附孔31、消音片4、电磁片5、消音体6、共振腔61、吸附腔7、主降噪腔8、辅降噪腔9。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。一种用于钢筋切割机的降噪装置，包括切割机机架1及安装在机架1上的弧形降噪罩，所述降噪罩位于切割机非工作侧，所述降噪罩的一端与机架1连接，另一端悬空设置，降噪罩包括外壳2、内壳3以及外壳2、内壳3组成的降噪腔；所述内壳3为一弧面，并向外壳2一侧凸起，内壳3在背离外壳2一侧形成包裹切割机的空间，内壳3上开有多个吸附孔31；所述外壳2为一弧面，且背离内壳3一侧向外凸起；所述内壳3与外壳2的边缘过渡连接；所述降噪腔自降噪罩与机架的连接端至降噪罩的悬空端依次分为吸附腔7、主降噪腔8、辅降噪腔9，所述降噪罩内吸附腔7所在段的外壳2与内壳3之间的间距从下到上逐渐增大，降噪罩内辅降噪腔9所在段的外壳2与内壳3之间的间距从悬空端到主降噪腔8逐渐增大，降噪罩内主降噪腔8所在段的外壳2与内壳3之间的间距均等，且不小于吸附腔7和辅降噪腔9的内壳3与外壳2之间的间距；所述降噪腔内设置有弧度与外壳2匹配的消音体6，所述消音体6的厚度变化趋势与吸附腔7、主降噪腔8、辅降噪腔9中外壳2距内壳3的距离的变化趋势一致，消音体6上开设有圆柱形的共振腔61，所述共振腔61一端封闭，另一端开口，开口端与内壳3上开设的吸附孔31贯通。所述内壳3上的吸附孔31与共振腔61一一对应。所述降噪腔内设置有电磁片5，所述电磁片5位于消音体6与外壳2内壁之间。所述降噪腔内壁与电磁片5之间设有多片消音片4，所述消音片4的厚度均等。在降噪腔靠近外壳2一侧依次设置多片消音片4，现在的消音结构消音的原理主要是阻性消音、抗性消音、阻抗复合消音。通过在降噪腔中设置厚度均匀的多片消音片4，在一个有变化范围的降噪腔内最后留给消音体6的空间也是一个具有变化范围的空间，能够实现消音体6的降低噪声频率呈一个连续的范围。在降噪腔内外壳2与消音体6之间设置一个电磁片5，电磁片5位于消音体6的后侧具有磁性，可以将铁屑吸附进消音体6的共振腔61内。一方面，提高了作业的清洁度，降低了铁屑对周围环境的污染，另一方面，进入共振腔61的铁屑占据共振腔61的体积，使得共振腔61降低噪声频率发生调整。在切割作业完成后，通过其他的吸附装置将位于共振腔61内的铁屑进行吸附清理。共振腔61是根据切割机在与钢筋接触时产生的噪声频率进行设计的。这要考虑所应用的切割机产生噪声的特点来约束共振腔61，使得共振腔61降低的噪声频率覆盖切割机切割钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋切割机的降噪装置，包括切割机机架(1)及安装在机架(1)上的弧形降噪罩，所述降噪罩位于切割机非工作侧，其特征在于：所述降噪罩的一端与机架(1)连接，另一端悬空设置，降噪罩包括外壳(2)、内壳(3)以及外壳(2)、内壳(3)组成的降噪腔；所述内壳(3)为一弧面，并向外壳(2)一侧凸起，内壳(3)在背离外壳(2)一侧形成包裹切割机的空间，内壳(3)上开有多个吸附孔(31)；所述外壳(2)为一弧面，且背离内壳(3)一侧向外凸起；所述内壳(3)与外壳(2)的边缘过渡连接；所述降噪腔自降噪罩与机架(1)的连接端至降噪罩的悬空端依次分为吸附腔(7)、主降噪腔(8)、辅降噪腔(9)，所述降噪罩内吸附腔(7)所在段的外壳(2)与内壳(3)之间的间距从下到上逐渐增大，降噪罩内辅降噪腔(9)所在段的外壳(2)与内壳(3)之间的间距从悬空端到主降噪腔(8)逐渐增大，降噪罩内主降噪腔(8)所在段的外壳(2)与内壳(3)之间的间距均等，且不小于吸附腔(7)和辅降噪腔(9)的内壳(3)与外壳(2)之间的间距；所述降噪腔内设置有弧度与外壳(2)匹配的消音体(6)，所述消音体(6)的厚度变化趋势与吸附腔(7)、主降噪腔(8)、辅降噪腔(9)中外壳(2)距内壳(3)的距离的变化趋势一致，消音体(6)上开设有圆柱形的共振腔(61)，所述共振腔(61)一端封闭，另一端开口，开口端与内壳(3)上开设的吸附孔(31)贯通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋切割机的降噪装置，包括切割机机架(1)及安装在机架(1)上的弧形降噪罩，所述降噪罩位于切割机非工作侧，其特征在于：所述降噪罩的一端与机架(1)连接，另一端悬空设置，降噪罩包括外壳(2)、内壳(3)以及外壳(2)、内壳(3)组成的降噪腔；所述内壳(3)为一弧面，并向外壳(2)一侧凸起，内壳(3)在背离外壳(2)一侧形成包裹切割机的空间，内壳(3)上开有多个吸附孔(31)；所述外壳(2)为一弧面，且背离内壳(3)一侧向外凸起；所述内壳(3)与外壳(2)的边缘过渡连接；所述降噪腔自降噪罩与机架(1)的连接端至降噪罩的悬空端依次分为吸附腔(7)、主降噪腔(8)、辅降噪腔(9)，所述降噪罩内吸附腔(7)所在段的外壳(2)与内壳(3)之间的间距从下到上逐渐增大，降噪罩内辅降噪腔(9)所在段的外壳(2)与内壳(3)之间的间距从悬空端到主降噪腔(8)逐渐增大，降噪罩内主降噪腔(8)所在段的外壳(2)与内壳(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦海敏，杨晖，单巍，曾德志，韩宇，刘燕，
申请(专利权)人：内蒙古寅岗建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15