【技术实现步骤摘要】
一种圆棒端部的自动钻孔装置
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种圆棒端部的自动钻孔装置。
技术介绍
圆棒在使用过程中往往事先需要在其端部加工安装孔，以满足圆棒安装、使用或者别的需要，传统的圆棒大多是采用数控机床或者钻床进行批量加工，这加工过程中都需要人工不断的进行上料和夹紧作业，比较费时费力，并且长时间工作会增加工人的劳动强度，市场上急需一种能够对圆棒自动上料的自动钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆棒端部的自动钻孔装置。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：一种圆棒端部的自动钻孔装置，包括有存料组件、移料组件、承托板、限位组件、和用以对工件端部进行钻孔的钻孔组件，所述移料组件位于存料组件和钻孔组件之间，所述限位组件位于承托板顶部，所述承托板为长方体结构且承托板底部设有两个用以支撑承托板的第一支撑板，钻孔组件包括有分别位于限位组件两侧的第一加工组件和第二加工组件，所述第一加工组件与第二加工组件结构相同且均包括有钻孔机和用以驱动钻孔机在承托板长度方向移动的进料组件，所述移料组件包括有用于对工件进行夹持作业的夹紧组件和用以驱动夹紧...
【技术保护点】
1.一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：包括有存料组件（1）、移料组件（2）、承托板（3）、限位组件（4）、和用以对工件端部进行钻孔的钻孔组件（5），所述移料组件（2）位于存料组件（1）和钻孔组件（5）之间，所述限位组件（4）位于承托板（3）顶部，所述承托板（3）为长方体结构且承托板（3）底部设有两个用以支撑承托板（3）的第一支撑板，钻孔组件（5）包括有分别位于限位组件（4）两侧的第一加工组件（5a）和第二加工组件（5b），所述第一加工组件（5a）与第二加工组件（5b）结构相同且均包括有钻孔机（5c）和用以驱动钻孔机（5c）在承托板（3）长度方向移动的进料组件（5d），...
【技术特征摘要】
1.一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：包括有存料组件（1）、移料组件（2）、承托板（3）、限位组件（4）、和用以对工件端部进行钻孔的钻孔组件（5），所述移料组件（2）位于存料组件（1）和钻孔组件（5）之间，所述限位组件（4）位于承托板（3）顶部，所述承托板（3）为长方体结构且承托板（3）底部设有两个用以支撑承托板（3）的第一支撑板，钻孔组件（5）包括有分别位于限位组件（4）两侧的第一加工组件（5a）和第二加工组件（5b），所述第一加工组件（5a）与第二加工组件（5b）结构相同且均包括有钻孔机（5c）和用以驱动钻孔机（5c）在承托板（3）长度方向移动的进料组件（5d），所述移料组件（2）包括有用于对工件进行夹持作业的夹紧组件（6）和用以驱动夹紧组件（6）旋转的转动组件（2a），所述夹持组件位于转动组件（2a）顶部。2.根据权利要求1所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述存料组件（1）包括有用以存放工件的存料箱（1a），所述存料箱（1a）的顶部和侧壁均设有放料口，所述存料箱（1a）底部设有斜面且存料箱（1a）的低处靠近夹持组件，所述存料箱（1a）底部设有两个用以支撑存料箱（1a）的第二支撑板。3.根据权利要求2所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述存料箱（1a）靠近夹持组件的一侧设有用以承托并且对工件限位的L型限位板（1b），存料箱（1a）底部设有用以存放位于低处的工件的中转盒（1c），所述中转盒（1c）顶部设有供一个工件掉落的进料口，所述中转盒（1c）靠近L型限位板（1b）的一端设有出料口，所述L型限位板（1b）上设有供夹紧组件（6）通过的第一通槽。4.根据权利要求2所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述转动组件（2a）包括有旋转气缸（2b）和安装在旋转气缸（2b）输出端上的连接板（2c），所述旋转气缸（2b）位于存料箱（1a）和承托板（3）之间，所述连接板（2c）上设有呈竖直设置的升降气缸（2d），所述升降气缸（2d）的输出端上设有L型安装板（2e），所述连接板（2c）上设有呈竖直设置的导向杆（2f），所述导向杆（2f）贯穿L型安装板（2e），该L型安装板（2e）上设有供导向杆（2f）通过的第二通槽。5.根据权利要求4所述的一种圆棒端部的自动钻孔装置，其特征在于：所述转动组件（2a）还包括有位于L型安装板（2e）顶部并且呈水平设置的推送气缸（2g），所述推送气缸（2g）的输出端上设有沿承托板（3）长度方向设置的连接件（2h）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓梅，
申请(专利权)人：泉州市开元体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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