一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体，钢筋弯曲机本体的上端设置有操作平台，操作平台的板面上设置有滑轨，滑轨与滑板底端的滑动槽相配合，滑板的上部设置有弯曲块，弯曲块为可更换装置，弯曲块设置有多个，多个弯曲块前端的夹持口的口径不同，弯曲块的内部设置有固定孔，固定孔的内部设置有销钉，操作平台的板面上设置有支撑板，支撑板设置有两个，两个支撑板的板面均设置有限位孔，在钢筋弯曲机本体上设置切割刀座，将弯折装置和切割装置融为一体，相较于传统的单个功能的装置，钢筋弯曲机本体可在同一装置上先根据需要截取钢筋，然后进行弯折，节省时间，提高钢筋定的弯曲效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机
本技术涉及钢筋弯曲机
，具体为一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，钢筋在使用过程中需要剪断和弯折，现有的钢筋折弯机在日常加工使用中，钢筋在折弯之前需要预先测量长度并切断成规格合适的钢筋段，再通过钢筋折弯机进行折弯，工序繁琐，耗费工时，为此，本技术提出一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体，所述钢筋弯曲机本体的上端设置有操作平台，所述操作平台的板面上设置有滑轨，所述滑轨与滑板的底端的滑动槽相配合，所述滑板的上部设置有弯曲块，所述弯曲块为可更换装置，弯曲块设置有多个，多个弯曲块前端的夹持口的口径不同，弯曲块的内部设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有销钉，所述操作平台的板面上设置有支撑板，所述支撑板设置有两个，两个支撑板的板面均设置有限位孔，所述限位孔贯穿支撑板的外壁设置，且支撑板的侧板上设置有夹持螺杆，所述夹持螺杆与支撑板的侧板设置的螺纹孔相配合，所述滑板的右端设置有齿母立板，所述齿母立板与齿轮相配合，所述齿轮与操作平台的底部的驱动装置的动力输出端传动连接，所述操作平台的板面上设置有挡板，挡板与切割刀座相配合。优选的，所述滑轨呈T字形结构，滑轨设置有两个，两个滑轨关于滑板的中心对称分布，且两个滑轨上T字形结构的较宽部分均通过螺丝固定在操作平台的板面上。优选的，所述固定孔呈圆形柱体结构，固定孔设置有多个，多个固定孔同时贯穿弯曲块和滑板的外壁设置。优选的，所述切割刀座为可移动装置，切割刀座的底端设置有移动槽，移动槽与操作平台的板面上设置的限位块相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在钢筋弯曲机本体上设置齿母立板和齿轮，相较于传统的钢筋弯曲机，齿母立板和齿轮匀速运动带动滑板上端的弯曲块进行钢筋弯曲工作，避免传统液压杆式的钢筋弯曲机用力过猛导致一些脆性较大的钢筋弯曲过度或者直接断裂；2、在钢筋弯曲机本体上设置切割刀座，将弯折装置和切割装置融为一体，相较于传统的单个功能的装置，钢筋弯曲机本体可在同一装置上先根据需要截取钢筋，然后进行弯折，节省时间，提高钢筋定的弯曲效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：钢筋弯曲机本体1、操作平台2、滑轨3、滑板4、弯曲块5、固定孔6、支撑板7、限位孔8、夹持螺杆9、齿母立板10、齿轮11、切割刀座12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体1，钢筋弯曲机本体1的上端设置有操作平台2，操作平台2的板面上设置有滑轨3，滑轨3与滑板4的底端的滑动槽相配合，滑板4的上部设置有弯曲块5，弯曲块5为可更换装置，弯曲块5设置有多个，多个弯曲块5放置在操作平台2底部的放置板上，多个弯曲块5前端的夹持口的口径不同，弯曲块5的内部设置有固定孔6，固定孔6的内部设置有销钉，操作平台2的板面上设置有支撑板7，支撑板7设置有两个，两个支撑板7的板面均设置有限位孔8，限位孔8贯穿支撑板7的外壁设置，且支撑板7的侧板上设置有夹持螺杆9，夹持螺杆9与支撑板7的侧板设置的螺纹孔相配合，滑板4的右端设置有齿母立板10，齿母立板10与齿轮11相配合，齿轮11与操作平台2的底部的驱动装置的动力输出端传动连接，操作平台2的板面上设置有挡板，挡板与切割刀座12相配合。进一步地，滑轨3呈T字形结构，滑轨3设置有两个，两个滑轨3关于滑板4的中心对称分布，且两个滑轨3上T字形结构的较宽部分均通过螺丝固定在操作平台2的板面上。进一步地，固定孔6呈圆形柱体结构，固定孔6设置有多个，多个固定孔6同时贯穿弯曲块5和滑板4的外壁设置。进一步地，切割刀座12为可移动装置，切割刀座12的底端设置有移动槽，移动槽与操作平台2的板面上设置的限位块相配合。工作原理：使用时，将钢筋放置在支撑板7的固定孔6内部，然后通过旋拧夹持螺杆9进行固定，接着推动切割刀座12对钢筋进行截取，然后对截取后夹持在支撑板7上的钢筋进行弯曲，齿轮11转动时带动齿母立板10向前移动，由于齿母立板10固定在滑板4的右端，因此齿母立板10移动时，滑板4上的弯曲块5也跟随移动，弯曲块5移动到钢筋处时，将钢筋夹持在其前端的夹持口内，然后继续向前移动实现对钢筋的弯曲工作，由于驱动装置为正反电机，所以弯折后将齿轮11倒转即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体（1），其特征在于：所述钢筋弯曲机本体（1）的上端设置有操作平台（2），所述操作平台（2）的板面上设置有滑轨（3），所述滑轨（3）与滑板（4）的底端的滑动槽相配合，所述滑板（4）的上部设置有弯曲块（5），所述弯曲块（5）为可更换装置，弯曲块（5）设置有多个，多个弯曲块（5）前端的夹持口的口径不同，弯曲块（5）的内部设置有固定孔（6），所述固定孔（6）的内部设置有销钉，所述操作平台（2）的板面上设置有支撑板（7），所述支撑板（7）设置有两个，两个支撑板（7）的板面均设置有限位孔（8），所述限位孔（8）贯穿支撑板（7）的外壁设置，且支撑板（7）的侧板上设置有夹持螺杆（9），所述夹持螺杆（9）与支撑板（7）的侧板设置的螺纹孔相配合，所述滑板（4）的右端设置有齿母立板（10），所述齿母立板（10）与齿轮（11）相配合，所述齿轮（11）与操作平台（2）的底部的驱动装置的动力输出端传动连接，所述操作平台（2）的板面上设置有挡板，挡板与切割刀座（12）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种自带斩断机构的混凝土钢筋弯曲机，包括钢筋弯曲机本体（1），其特征在于：所述钢筋弯曲机本体（1）的上端设置有操作平台（2），所述操作平台（2）的板面上设置有滑轨（3），所述滑轨（3）与滑板（4）的底端的滑动槽相配合，所述滑板（4）的上部设置有弯曲块（5），所述弯曲块（5）为可更换装置，弯曲块（5）设置有多个，多个弯曲块（5）前端的夹持口的口径不同，弯曲块（5）的内部设置有固定孔（6），所述固定孔（6）的内部设置有销钉，所述操作平台（2）的板面上设置有支撑板（7），所述支撑板（7）设置有两个，两个支撑板（7）的板面均设置有限位孔（8），所述限位孔（8）贯穿支撑板（7）的外壁设置，且支撑板（7）的侧板上设置有夹持螺杆（9），所述夹持螺杆（9）与支撑板（7）的侧板设置的螺纹孔相配合，所述滑板（4）的右端设置有齿母立板（10），所述齿母立板（10）与齿轮（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建红，
申请(专利权)人：中铁二局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51