一种薄材料冲裁模具制造技术

技术编号:19284448 阅读:23 留言:0更新日期:2018-10-30 23:46
本实用新型专利技术公开了一种薄材料冲裁模具,包括:相对设置的上模座和下模座,所述下模座上朝向上模座的一侧设有下垫板和凹模,所述上模座朝向下模座的一侧上设有上垫板和凸模,凸模上固定有冲头,所述凹模上对应冲头的位置设有落料孔,落料孔上冲头进入的位置设有凹槽,凹槽朝向冲头外侧倾斜,凹槽的斜度由冲头至凹模一侧逐渐变斜。在冲孔凹模上追加相对倾斜凹槽,使的废料边上会凸起几微米用于卡废料的作用,在冲头朝向落料孔冲向凹模板时,在冲头冲出的废料会和凹槽的斜面相作用,把小的废料卡在凹模刀口上,这样就能防止小的废料随着冲头一起带出落料孔,结构简单,同时有效的保护了零件的冲孔精度,同时保护操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种薄材料冲裁模具
本技术涉及金属冲压
,具体涉及一种薄材料冲裁模具。
技术介绍
随着时代的进步,信息产业和电子元器件也在讯速的更新,对产品零部件的要求也是越来越高,特别是对于薄材料特别小的冲头,已往的工艺已不能满足现有产品需求。目前专利申请号为CN203955856U的中国专利公开了一种小孔防跳料装置,具包括下模板,下模板的下面设有下垫板,下模板开设有用于冲小孔的第一通孔,下垫板在第一通孔下方设有第二通孔,下垫板开设有第一凹槽,第一凹槽内设有柔性气管和对柔性气管进行固定的固定装置,柔性气管的出气端向下弯曲并与第二通孔相通。下垫板开设有凹槽,凹槽加工简单,凹槽中设有出气端向下弯曲的柔性气管,使得气流向下流通,从而在柔性气管的出气端上方产生负压,从而对冲孔废料和粉尘产生吸附力,使废料和粉尘向下掉落,有效改善跳废料和小孔堵塞问题。跳料是指废料上移,在冲裁加工过程中,废料被剪断分离后,滞留在凹模内的随着凸模的上升一起被带出,接着又落在凹模表面的现象。在发生废料上移后,一方面会因操作者粗心而发生人身事故;另一方面,也会造成产品报废,模具损坏等质量问题。这种防止跳废料的装置对于一般的冲孔可以做到防跳料,但是对于薄材料尤其是厚度0.3mm以下的材料需要冲孔的话,不能做顶杆和吹气来防止生产中跳废料的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄材料冲裁模具,具有针对0.3mm材料在冲裁在过程中减少跳废料溅射情况的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种薄材料冲裁模具,包括:相对设置的上模座和下模座,所述下模座上朝向上模座的一侧设有下垫板和凹模,所述上模座朝向下模座的一侧上设有上垫板和凸模,凸模上固定有冲头,所述凹模上对应冲头的位置设有落料孔,落料孔上冲头进入的位置设有凹槽,凹槽朝向冲头外侧倾斜,凹槽的斜度由冲头至凹模一侧逐渐变斜。通过采用上述技术方案,在冲孔凹模上追加相对倾斜凹槽,使的废料边上会凸起几微米用于卡废料的作用,在冲头朝向落料孔冲向凹模板时,在冲头冲出的废料会和凹槽的斜面相作用,把小的废料卡在凹模刀口上,这样就能防止小的废料随着冲头一起带出落料孔,结构简单,同时有效的保护了零件的冲孔精度,同时保护操作人员的安全。优选的,所述落料孔的宽度由冲头至凹模逐渐变宽。通过采用上述技术方案,冲头冲落的较大的废料可以从较大的落料孔中落下。优选的,所述下模座四周均上设有挡板。通过采用上述技术方案,在冲裁过程中,如果还有废料被冲头带出,挡板可以有效的阻挡废料的飞溅,保护操作人员的安全。优选的,所述挡板与下模座可拆卸连接。通过采用上述技术方案,把挡板做可拆卸连接,便于冲压模具的安装和拆卸。优选的,所述凹槽在落料孔上对称设置。设置成对称的可以使冲头上提的时候承受双向的受力,是行程更加稳定。优选的,所述凸模朝向下模座的一侧设有上脱板。通过采用上述技术方案,上脱板可以将产品成型时压着材料及从凸模脱下产品。优选的,所述凸模与上脱板之间设有止挡板。通过采用上述技术方案,止挡板可以锁附上脱板,增加上脱板的强度。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果:针对0.3mm材料在冲裁在过程中由于跳废料而产生的溅射、改善压伤,成本低,效率高,通过倾斜的凹槽可以有效的把废料卡在落料孔中,挡板的设置可以进一步的保护操作人员的安全附图说明图1为冲孔模具结构示意图;图2为图1中下模入块的结构示意图;图3为图2中A部放大结构示意图。以上附图中:1、下模座;11、下模螺丝;12、下模销钉;2、下垫板;3、凹模;31、下模入块;32、落料孔;33、凹槽;34、下模镶块螺丝;4、上模座;41、上模螺丝;5、上垫板;6、凸模;61、冲头;62、固定螺丝;7、止挡板;8、上脱板;9、挡板;91、固定螺栓。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例1,一种薄材料冲裁模具,如图1所示,包括相对设置的上模座4和下模座1,下模座1上朝向上模座4的一侧设有下垫板2和凹模3,上模座4朝向下模座1一侧设有上垫板5和凸模6。下垫板2和凹模3通过下模螺丝11锁在下模座1上,下模座1是压力承受板,主要承受冲头61的冲力,下垫板2增加了凹模3的强度。下模座1、下垫板2和凹模3均通过下模销钉12定位。凸模6朝向凹模3的一面还设有止挡板7和上脱板8,止挡板7可以锁附上脱板8,增加上脱板8的强度,上脱板8可以将产品成型时压着材料及从凸模6脱下产品。上垫板5、凸模6、止挡板7和上脱板8均通过上模螺丝41锁在上模座4上。凸模6上连接有两个形状不同的冲头61,冲头61通过固定螺丝62锁在上垫板5上。凹模3上对应冲头61的位置镶嵌有下模入块31,下模入块31通过下模镶块螺丝34与下垫板2连接,下模入块31内开有落料孔32,落料孔32正对冲头61,落料孔32的上端与冲头61的到头大小一致,落料孔32的宽度从上至下逐渐变宽。如图1和图2和图3所示,落料孔32上从冲头61进入的位置设有凹槽33,凹槽33为直径1mm的圆形凹槽33,凹槽33朝向冲头61外侧倾斜两度,凹槽33的斜度由冲头61至凹模3一侧逐渐变斜。冲孔凹模3上追加相对倾斜凹槽33,使的废料边上会凸起几微米用于卡住废料,在冲头61朝向落料孔32冲向凹模3时,在冲头61冲出的废料会和凹槽33的斜面相作用,把小的废料卡在凹模3刀口上,这样就能防止废料随着冲头61一起带出落料孔32。下模座1上还设有挡板9,挡板9通过固定螺栓91连接于下模座1上,挡板9的高度从下模座1延伸到上垫板5的位置,在冲压过程中,能有效的挡住废料的溅出。需要冲压时,把需要冲压的薄板放在凹模3上表面,启动冲压机,带动上模座4向下移动,冲头61也随之向下冲压,在薄板上冲出通孔。在冲头61冲完离开时,冲出的废料会卡在落料槽上面的凹槽33内,使废料留在落料孔32内,提高薄板冲孔的精度,若果还有废料随着冲头61带出,则由挡板9挡住溅射的废料,总体减少了跳废料的情况和保护了操作人员的安全。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄材料冲裁模具,包括:相对设置的上模座(4)和下模座(1),所述下模座(1)上朝向上模座(4)的一侧设有下垫板(2)和凹模(3),所述上模座(4)朝向下模座(1)上的一侧设有上垫板(5)和凸模(6),凸模(6)上固定有冲头(61),其特征在于:所述凹模(3)上对应冲头(61)的位置设有落料孔(32),落料孔(32)上冲头(61)进入的位置设有凹槽(33),凹槽(33)朝向冲头(61)外侧倾斜,凹槽(33)的斜度由冲头(61)至凹模(3)一侧逐渐变斜。

【技术特征摘要】
1.一种薄材料冲裁模具,包括:相对设置的上模座(4)和下模座(1),所述下模座(1)上朝向上模座(4)的一侧设有下垫板(2)和凹模(3),所述上模座(4)朝向下模座(1)上的一侧设有上垫板(5)和凸模(6),凸模(6)上固定有冲头(61),其特征在于:所述凹模(3)上对应冲头(61)的位置设有落料孔(32),落料孔(32)上冲头(61)进入的位置设有凹槽(33),凹槽(33)朝向冲头(61)外侧倾斜,凹槽(33)的斜度由冲头(61)至凹模(3)一侧逐渐变斜。2.根据权利要求1所述的一种薄材料冲裁模具,其特征在于:所述落料孔(32)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:无锡有为精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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