一种包装罐的锡板校平流程中的承托组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包装罐的锡板校平流程中的承托组件，包括有校平坑，包括有设置在校平坑内的姿态控制装置，姿态控制装置包括有电动滑轨、连接板、套筒和辊子，校平坑内每侧各设置有两条电动滑轨，电动滑轨横向平行布置，连接板的两端分别与滑块螺纹连接，连接板上开设有多个螺纹孔供套筒连接，每个连接板与上、下两个滑块构成滑动单元，滑动单元数量为多个。提供了一种校平锡板的组件，通过可调节间距的连接板以及在连接板上转动的辊子，既能够使锡板更快的校平，又不会显著的增加阻力。其具有两套独立的滑动机构，电动滑轨能够通过刻度尺明确的确定间距，手动的滑轨用来调整套筒的高度，解决了现有技术难以解决的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装罐的锡板校平流程中的承托组件
本技术涉及通用包装的制造，尤其涉及制造罐形容器的设备。
技术介绍
包装领域中的包装罐制作生产线中，包装罐多使用锡或者其他复合材料制成，锡板卷成卷，方便运输与使用，能够更快的投入到生产中。在制造初始，需要将卷成卷的锡板展开，在展开的过程中锡板由于长时间弯曲，短时间内难以变平整。现有技术中，工厂内为了解决这一问题，在地面挖设了一个坑洞，将锡板自然垂落下去，结合锡板自身的重量，使用反向弯曲的方法使其恢复平整。但问题在于，使用此种方法恢复校平时，对锡板传输的速度有限制，如果太快则不能达到校平的效果，故而空有高速机床却达不到高速生产的效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供了一种包装罐的锡板校平流程中的承托组件，所提供的技术方案如下，包括有校平坑，其特征在于，包括有设置在校平坑内的姿态控制装置，姿态控制装置包括有设置校平坑内壁前后两侧的电动滑轨、与电动滑轨上的滑块连接的连接板、螺纹连接在连接板上的套筒和与套筒转动连接的辊子，校平坑内每侧各设置有两条电动滑轨，电动滑轨横向布置且相互平行，连接板的两端分别与上下两侧电动滑轨的滑块螺纹连接，连接板上开设有多个螺纹孔供套筒连接，每个连接板与上、下两个滑块构成滑动单元，滑动单元数量为多个。在上述技术方案的基础上，连接板两侧开设有滑轨，滑动板通过钩形滑动部与滑轨滑动连接，滑动部上开设有固定螺栓用以固定在连接板上，套筒设置在滑动板上。在上述技术方案的基础上，地面上设置有刻度尺，刻度尺位于校平坑前、后任意一侧的坑边缘上，滑块顶部固接有向上延伸的延伸板，延伸板上固接有指示板，指示板位于刻度尺上方。有益效果：提供了一种校平锡板的组件，通过可调节间距的连接板以及在连接板上转动的辊子，既能够使锡板更快的校平，又不会显著的增加阻力。其具有两套独立的滑动机构，电动滑轨能够通过刻度尺明确的确定间距，手动的滑轨用来调整套筒的高度，解决了现有技术难以解决的效率的问题。附图说明图1为本技术的主视剖面图。图2为本技术的图1的局部放大俯视图。图3为本技术的图2的局部放大示意图。图4为本技术的图3的滑动板的剖面图。图5为本技术的图1的局部放大示意图。具体实施方式如附图所示的一种包装罐的锡板100校平流程中的承托组件，所提供的技术方案如下，包括有校平坑1，其特征在于，包括有设置在校平坑1内的姿态控制装置，姿态控制装置包括有设置校平坑1内壁前后两侧的电动滑轨2、与电动滑轨2上的滑块13连接的连接板3、螺纹连接在连接板3上的套筒4和与套筒4转动连接的辊子5，校平坑1内每侧各设置有两条电动滑轨2，电动滑轨2横向布置且相互平行，连接板3的两端分别与上下两侧电动滑轨2的滑块13螺纹连接，连接板3上开设有多个螺纹孔供套筒4连接，每个连接板3与上、下两个滑块13构成滑动单元，滑动单元数量为多个。使用时，根据锡板100传输的速度，启动电动滑轨2，使连接板3之间具有合适的距离，再使用螺纹将套筒4安装在连接板3合适的高度上，最后将锡板100自然垂下，使其与辊子5接触。由于锡板100本身的重量，再通过多个辊子5的挤压下能够形成自然下垂所没有的形状，能够使其更加弯曲，也就能够更快的实现校平。电动滑轨2可采用任何现有技术，其控制电路以及控制机构也可采用现有的方案。电动滑轨2可优选采用米思米RS100系列，以RS102-C1-N型为例，可搬运垂直重量在4公斤左右即可。本实施例中的电动滑轨2为四个，前后每侧各两个，每侧的电动滑轨2上下排列并横向布置，每个电动滑轨2上设置有数量相等的多个滑块13，上下相邻的滑块13之间通过螺纹连接有连接板3，每个连接板3连同与其连接的滑块13构成一组滑动单元，拥有多个滑块13等同于拥有多个滑动单元。连接板3上设置有多个螺纹孔(未图示)，套筒4可选择合适的高度安装在连接板3上。套筒4为筒形，内部有空间供辊子5插入并同轴转动，其作用是提供支撑辊子5的载体。优选的，连接板3两侧开设有滑轨6，滑动板7侧壁设置有钩形滑动部8，滑动部8通过滑动部8与滑轨6滑动连接，套筒4设置在滑动板7上。提供了一种手动滑轨，相比电动滑轨2而言，滑动板7调节的机会相对来说少一些，故而采用手动滑轨的方式即可。具有能够自由滑动的滑动板7，相比较使用螺纹固定的套筒4来说调节更方便。钩形滑动部8一端连接滑动板7，另一端插入到滑轨6内在滑轨6内滑动。滑动板7上的套筒4可采用螺纹连接方式也可直接固接。优选的，地面上设置有刻度尺9，刻度尺9位于校平坑1前、后任意一侧的坑边缘上，滑块13顶部固接有向上延伸的延伸板10，延伸板10上固接有指示板11，指示板11位于刻度尺9上方。校平坑1边缘设置了刻度尺9，每个滑块13上均设置有延伸板10，延伸板10向上从校平坑1中伸出，横向的设置了指示板11，指示板11遮盖了刻度尺9，能够直观的看到每个滑块13之间的距离尺寸，便于了解到辊子5之间的距离和角度等信息。同时在指示板11可以设置放大镜12，方便查看。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装罐的锡板校平流程中的承托组件，包括有校平坑(1)，其特征在于，包括有设置在校平坑(1)内的姿态控制装置，姿态控制装置包括有设置校平坑(1)内壁前后两侧的电动滑轨(2)、与电动滑轨(2)上的滑块(13)连接的连接板(3)、螺纹连接在连接板(3)上的套筒(4)和与套筒(4)转动连接的辊子(5)，校平坑(1)内每侧各设置有两条电动滑轨(2)，电动滑轨(2)横向布置且相互平行，连接板(3)的两端分别与上下两侧电动滑轨(2)的滑块(13)螺纹连接，连接板(3)上开设有多个螺纹孔供套筒(4)连接，每个连接板(3)与上、下两个滑块(13)构成滑动单元，滑动单元数量为多个。

【技术特征摘要】
1.一种包装罐的锡板校平流程中的承托组件，包括有校平坑(1)，其特征在于，包括有设置在校平坑(1)内的姿态控制装置，姿态控制装置包括有设置校平坑(1)内壁前后两侧的电动滑轨(2)、与电动滑轨(2)上的滑块(13)连接的连接板(3)、螺纹连接在连接板(3)上的套筒(4)和与套筒(4)转动连接的辊子(5)，校平坑(1)内每侧各设置有两条电动滑轨(2)，电动滑轨(2)横向布置且相互平行，连接板(3)的两端分别与上下两侧电动滑轨(2)的滑块(13)螺纹连接，连接板(3)上开设有多个螺纹孔供套筒(4)连接，每个连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：左常海，
申请(专利权)人：青岛海盛达印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37