粮食烘干机的反复循环除杂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粮食烘干机的反复循环除杂系统，包括送风机、除杂装置、排尘器、排尘管、排尘风机；除杂装置斜置，一侧设有送风机，另一侧设有排尘风机；排尘器设置在除杂装置上方，排尘器与排尘风机之间设有排尘管；进一步改进之处在于：除杂装置包括进料口、风选室、风选筛面、出料口；送风机连接到风选室底部上方内腔；进料口和出料口结构相同，截面呈直角梯形的喇叭口形状，在直角梯形斜边所在的平面中心设有风量调节孔，风量调节孔上设有调整盖板；风选室呈矩形筒柱形状；风选筛面设置在风选室内，将风选室分隔成进谷仓和出谷仓；本实用新型专利技术在粮食烘干循环中反复除杂，有效避免堵仓现象，除杂能力强，经济效益高，显著降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
粮食烘干机的反复循环除杂系统
本技术涉及农业机械
，具体涉及一种粮食烘干机的反复循环除杂系统。
技术介绍
谷物干燥是农业生产中重要的步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现谷物生产全程机械化的重要组成部分，随着农业机械化的不断推进，目前对谷物的干燥方法主要是将收割后的谷物进入烘干机进行热风干燥，降低谷物水分；用联合收割机收割回来的谷物往往掺和着大量长短不一的秸秆、沙粒、谷壳及其他杂物，它们被与谷物一起送入烘干机进行烘干，虽然有的在谷物进入烘干机前采取了谷物筛分等处理工序，但还是有较多的秸秆、沙粒、谷壳及其他杂物被混在谷物中一起进入烘干机，导致烘干机经常出现架桥堵仓现象，一旦堵仓，不但需要及时掏仓清理，费力耗时，劳动强度大，维修成本极大，而且还严重影响了烘干进度，经济效益低，甚至造成堆放在一起的谷物会因其本身的潮湿而发热，极易发生霉烂或者发芽，从而对农户造成巨大的损失，因此在谷物烘干过程中进行反复除杂，确保烘干速度，避免堵仓现象十分必要。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种谷物烘干过程中反复除杂、提高烘干效率、显著提高经济效益的粮食烘干机的反复循环除杂系统，该粮食烘干机的反复循环除杂系统结构简单、除杂能力强、显著降低了维修成本、有效避免堵仓现象。本技术通过下述技术方案实现技术目标。粮食烘干机的反复循环除杂系统，设置在粮食烘干机顶部，包括送风机、管道、除杂装置、排尘器、排尘管、排尘风机；所述除杂装置斜置在分配器出料口与粮食烘干机的入谷口之间，粮食从分配器出料口经除杂装置至粮食烘干机的入谷口进入谷仓内；所述除杂装置一侧的粮食烘干机顶部设有送风机，另一侧设有排尘风机；所述排尘器设置在除杂装置上方，排尘器的出口与排尘风机进风口之间设有排尘管；其改进之处在于：所述除杂装置包括进料口、风选室、观察窗、风选筛面、出料口；所述送风机通过管道连接到风选室底部上方外壁上并连通风选室内腔；所述进料口和出料口结构相同，其截面呈直角梯形的喇叭口形状，两端分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，在直角梯形斜边所在的平面中心设有围绕中心轴线均匀分布的若干个风量调节孔；所述风量调节孔周边设有用于连接的螺栓组件；所述风量调节孔上方设有调整盖板；所述调整盖板周边设有用于螺栓组件连接的腰形连接孔，中部设有若干个与风量调节孔位置相对应、围绕调整盖板中心轴线均匀分布的孔；所述风选室呈矩形筒柱形状，筒柱的两端也分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，两端分别与进料口和出料口的喇叭口大端由螺栓螺母连接紧固；所述风选筛面设置在风选室内并与风选室内壁固定连接，将风选室分隔成进谷仓和出谷仓；所述风选筛面与风选室底部连接角度为10°～20°；所述观察窗设置在风选室前后两侧壁外侧的中间上部。上述结构中，所述送风机与除杂装置连接的管道中设有风量调节阀。上述结构中，所述风选筛面形似镰刀，两侧设有弯边，两侧弯边之间的平面上设有若干排、每排分布若干个腰形孔，相邻两排腰形孔纵横相互垂直排列。上述结构中，所述风选筛面为孔板式结构或为百叶窗式结构。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1.把除杂装置进出料口截面设计成直角梯形的喇叭口形状，增强除杂装置内的空气流动性；在直角梯形斜边所在的平面中心处设有风量调节孔，风量调节孔上设有调整盖板，调节风量调整盖板，使得通流截面积发生变化，从而调节进风量的大小，使得除杂达到最佳效果，增强除杂能力；风选筛面设置在风选室内，将风选室分隔成进谷仓和出谷仓，在除杂系统的作用下，使得秸秆、谷壳及其他杂物与谷物分离而排出，有效地避免了烘干机堵仓现象的发生，提高了烘干进度，大大降低了维修成本；风选筛面与风选室底部连接角度为10°～20°；极大地的提高风选和除杂效果，结构简单，制作成本低，运行稳定，有效避免堵仓现象的发生，显著提高经济效益。2.送风机与除杂装置连接的管道中设有风量调节阀，调节进风量的大小，提高除杂装置除杂效果，进一步增强除杂能力。3.风选筛面形似镰刀，两侧设有弯边，两侧弯边之间的平面上设有若干排、每排分布若干个腰形孔，相邻两排腰形孔纵横相互垂直排列，有效阻止秸秆流入到烘干机内，增强谷物进入烘干机的流通能力。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图2中B-B剖视图。图4为本技术中孔板式风选筛面5.4立体图。图5为本技术中百叶窗式风选筛面5.4局部视图。图6为本技术工作原理效果图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示粮食烘干机的反复循环除杂系统，设置在粮食烘干机1顶部，包括送风机2、风量调节阀3、管道4、除杂装置5、排尘器6、排尘管7、排尘风机8；除杂装置5斜置在分配器9出料口与粮食烘干机1的入谷口1.1之间，粮食从分配器9出料口经除杂装置5至粮食烘干机1的入谷口1.1进入谷仓内；除杂装置5一侧的粮食烘干机1顶部设有送风机2，另一侧设有排尘风机8；送风机2与除杂装置5连接的管道4中设有风量调节阀3；排尘器6设置在除杂装置5上方，排尘器6的出口与排尘风机8进风口之间设有排尘管7；除杂装置5包括进料口5.1、风选室5.2、观察窗5.3、风选筛面5.4、出料口5.5；送风机2通过管道4连接到风选室5.2底部上方外壁上并连通风选室5.2内腔；进料口5.1和出料口5.5结构相同，其截面呈直角梯形的喇叭口形状，两端分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，在直角梯形斜边所在的平面中心设有围绕中心轴线均匀分布的若干个风量调节孔5.6；风量调节孔5.6周边设有用于连接的螺栓组件5.7；风量调节孔5.6上方设有调整盖板5.8；调整盖板5.8周边设有用于螺栓组件5.7连接的腰形连接孔，中部设有若干个与风量调节孔5.6位置相对应、围绕调整盖板5.8中心轴线均匀分布的孔；风选室5.2呈矩形筒柱形状，筒柱的两端也分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，两端分别与进料口5.1和出料口5.5的喇叭口大端由螺栓螺母连接紧固；风选筛面5.4设置在风选室5.2内并与风选室5.2内壁固定连接，将风选室5.2分隔成进谷仓5.2.1和出谷仓5.2.2；风选筛面5.4与风选室5.2底部连接角度为10°～20°；观察窗5.3设置在风选室5.2前后两侧壁外侧的中间上部。本实施例中，风选筛面5.4形似镰刀，两侧设有弯边，两侧弯边之间的平面上设有若干排、每排分布若干个腰形孔，相邻两排腰形孔纵横相互垂直排列。本实施例中，风选筛面5.4为孔板式结构，实际技术方案中也可为百叶窗式结构。本实施例中，送风机2送出的风从出谷仓5.2.2进入进谷仓5.2.1，分别调节进料口5.1、出料口5.5上的风量调整盖板5.8，使得风量调节孔5.6通流截面积发生变化，从而调节进风量的大小，使得除杂达到最佳效果，采用风力浮选原理，利用比重和悬浮速度不同，使得进入进谷仓5.2.1内的谷物中的秸秆、谷壳及其他杂物在风场作用下被扬起，在排尘风机8的作用下，谷物中的秸秆、谷壳及其他杂物被排出，谷物从风选筛面5.4的网孔落入出谷仓5.2.2，再从出谷仓5.2.2进入烘干机内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点，本
的技术人员应该清楚，上述实施例不局限于上述具体的实施方式，不以任何形式限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食烘干机的反复循环除杂系统，设置在粮食烘干机（1）顶部，包括送风机（2）、管道（4）、除杂装置（5）、排尘器（6）、排尘管（7）、排尘风机（8）；所述除杂装置（5）斜置在分配器（9）出料口与粮食烘干机（1）的入谷口（1.1）之间，粮食从分配器（9）出料口经除杂装置（5）至粮食烘干机（1）的入谷口（1.1）进入谷仓内；所述除杂装置（5）一侧的粮食烘干机（1）顶部设有送风机（2），另一侧设有排尘风机（8）；所述排尘器（6）设置在除杂装置（5）上方，排尘器（6）的出口与排尘风机（8）进风口之间设有排尘管（7）；其特征在于：所述除杂装置（5）包括进料口（5.1）、风选室（5.2）、观察窗（5.3）、风选筛面（5.4）、出料口（5.5）；所述送风机（2）通过管道（4）连接到风选室（5.2）底部上方外壁上并连通风选室（5.2）内腔；所述进料口（5.1）和出料口（5.5）结构相同，其截面呈直角梯形的喇叭口形状，两端分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，在直角梯形斜边所在的平面中心设有围绕中心轴线均匀分布的若干个风量调节孔（5.6）；所述风量调节孔（5.6）周边设有用于连接的螺栓组件（5.7）；所述风量调节孔（5.6）上方设有调整盖板（5.8）；所述调整盖板（5.8）周边设有用于螺栓组件（5.7）连接的腰形连接孔，中部设有若干个与风量调节孔（5.6）位置相对应、围绕调整盖板（5.8）中心轴线均匀分布的孔；所述风选室（5.2）呈矩形筒柱形状，筒柱的两端也分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，两端分别与进料口（5.1)和出料口（5.5）的喇叭口大端由螺栓螺母连接紧固；所述风选筛面（5.4）设置在风选室（5.2）内并与风选室（5.2）内壁固定连接，将风选室（5.2）分隔成进谷仓（5.2.1）和出谷仓（5.2.2）；所述风选筛面（5.4）与风选室（5.2）底部连接角度为10°～20°；所述观察窗（5.3）设置在风选室（5.2）前后两侧壁外侧的中间上部。...

【技术特征摘要】
1.一种粮食烘干机的反复循环除杂系统，设置在粮食烘干机（1）顶部，包括送风机（2）、管道（4）、除杂装置（5）、排尘器（6）、排尘管（7）、排尘风机（8）；所述除杂装置（5）斜置在分配器（9）出料口与粮食烘干机（1）的入谷口（1.1）之间，粮食从分配器（9）出料口经除杂装置（5）至粮食烘干机（1）的入谷口（1.1）进入谷仓内；所述除杂装置（5）一侧的粮食烘干机（1）顶部设有送风机（2），另一侧设有排尘风机（8）；所述排尘器（6）设置在除杂装置（5）上方，排尘器（6）的出口与排尘风机（8）进风口之间设有排尘管（7）；其特征在于：所述除杂装置（5）包括进料口（5.1）、风选室（5.2）、观察窗（5.3）、风选筛面（5.4）、出料口（5.5）；所述送风机（2）通过管道（4）连接到风选室（5.2）底部上方外壁上并连通风选室（5.2）内腔；所述进料口（5.1）和出料口（5.5）结构相同，其截面呈直角梯形的喇叭口形状，两端分别设有向外延伸的带有连接孔的矩形法兰，在直角梯形斜边所在的平面中心设有围绕中心轴线均匀分布的若干个风量调节孔（5.6）；所述风量调节孔（5.6）周边设有用于连接的螺栓组件（5.7）；所述风量调节孔（5.6）上方设有调整盖板（5.8）；所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘素芹，
申请(专利权)人：江苏天禹农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32