一种球类自动缝制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球类自动缝制机，包括机架、装设于所述机架上的第一驱动装置、装设于所述机架上的装线传送结构、装设于所述机架上并与所述装线传动结构连接用于对所述装线传动机构上的各种原料纱线进行分类传动的传动分检结构、装设于所述机架上并与所述传动分检结构连接的用于将各种原料纱线进行捻合并有序传送的捻合传送结构、装设所述机架上并与所述捻合传送结构连接的用于对球类纱线层进行缝制的缝制结构，该球类自动缝制机能在同一套机组上同时对不同的纱线材料进行无缝隙捻合、缝制、编织，且在出线不会打结而受阻、断裂，不需要人手工将纱线调节拉紧，提高了生产效率，缝制得的球类更加美观，给企业带来了巨大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种球类自动缝制机
本技术涉及球类缝制
，尤其涉及一种球类自动缝制机。
技术介绍
现有技术缺乏比较实用的球类自动缝制机，特别是对纱线材料进行缝制的技术，现有的一般的缝制球类材料只适合用高标准均匀无结的纱线绳材料的制作，且用到的纱线材料也是非常单一的，缺乏揉合多种纱线材料进行缝制足球，不能最大限度或随意缝制球的内胆与表层，而且经多道工序才能缝制，而且可能还要人工的程序参与，程序复杂繁琐，用料成本高，不适合多种不同的纱线材料进行缝制，因为不同纱线材料其传输时的阻力与捻力是不一样的，单一个的捻轮是无法很好地的传导的，且捻合效果不好，外观不雅，容易出现断裂。因此，本领域的技术人员一直致力于研发一种能在同一套机组上同时对不同的纱线材料进行无缝隙捻合、缝制、编织，且在出线不会打结而受阻、断裂，不需要人手工将纱线调节拉紧，提高了生产效率，缝制得的球类更加美观，给企业带来了巨大的经济效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种球类自动缝制机，该球类自动缝制机能在同一套机组上同时对不同的纱线材料进行无缝隙捻合、缝制、编织，且在出线不会打结而受阻、断裂，不需要人手工将纱线调节拉紧，提高了生产效率，缝制得的球类更加美观，给企业带来了巨大的经济效益。为解决上述技术问题，本技术提供的一种球类自动缝制机，包括机架、装设于所述机架上的第一驱动装置、装设于所述机架上的装线传送结构、装设于所述机架上并与所述装线传动结构连接用于对所述装线传动机构上的各种原料纱线进行分类传动的传动分检结构、装设于所述机架上并与所述传动分检结构连接的用于将各种原料纱线进行捻合并有序传送的捻合传送结构、装设所述机架上并与所述捻合传送结构连接的用于对球类纱线层进行缝制的缝制结构，所述缝制结构包括缝制结构主体、第二驱动装置、装设于所述缝制结构主体上的自动升降构件、装设于所述自动升降构件上的驱动构件、与所述自动升降构件装设在一起的自动输送轮，所述驱动构件与所述自动输送轮连接，所述第二驱动装置与自动升降构件连接，所述第三驱动装置与所述，所述装线传送结构包括若干传动轮、若干与所述传动轮装配在一起的第一转动轴、若干装设于对应所述传动轮上的第一转动盘和第一制动器，所述第一驱动装置与所述第一转动轴连接，所述第一转动盘与第一制动器连接，所述传动分检结构包括传动结构主体、传动滚轴、第一变向滚轴、第二变向滚轴、同步带传动轮驱动构件，所述传动滚轴通过第一同步带构件与所述第一变向滚轴连接，所述传动滚轴通过第二同步带构件与所述第二变向滚轴连接，所述第一变向滚轴、所述第二变向滚轴及所述传动滚轴装设于所述传动结构主体上，所述捻合传送结构包括装设于机架上的第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、与用于将各种原料纱线捻合的捻合轮、与所述第二转动轴装配在一起的从动轮、与所述第三转动轴装配在一起的摆动轮、与所述第四转动轴装配在一起的凸轮，所述摆动轮上设置有滑杆，所述滑杆可相对所述第三转动轴来回摆动，所述滑杆上开设有一滑槽，所述滑槽内设置有一滑条，所述滑条通过一连杆与所述凸轮连接。优选地，所述第一变向滚轴及第二变向滚轴分别装设于所述传动滚轴的前后部，记所述第一变向滚轴的轴线与所述传动滚轴的轴线的垂直线为L1，所述第二变向滚轴的轴线与所述传动滚轴的轴线的垂直线为L2，L1与L2形成的角度为α。优选地，所述传动结构主体上装设有三角型架，所述三角型架有一角度为θ，角度θ的一边为L3，另一边为L4，所述第二变向滚轴装设于所述三角型架L3边线的端点上，所述传动滚轴设置于所述三角型架的L4边线的中点，所述第一变向滚轴装设于背离所述第二变向滚轴方向并与所述传动滚轴的轴线在同一直线上。优选地，所述第一驱动装置包括第一电动机、与所述第一电动机装配在一起的第一齿轮箱、与所述第一齿轮箱输出轴装配在一起的第一液力耦合器、所述第一液力耦合器与各所述第一转动轴连接。优选地，所述角度α为120度至150度。优选地，所述角度θ为80度至120度。采用上述结构之后，一种球类自动缝制机，包括包括机架、装设于所述机架上的第一驱动装置、装设于所述机架上的装线传送结构、装设于所述机架上并与所述装线传动结构连接用于对所述装线传动机构上的各种原料纱线进行分类传动的传动分检结构、装设于所述机架上并与所述传动分检结构连接的用于将各种原料纱线进行捻合并有序传送的捻合传送结构、装设所述机架上并与所述捻合传送结构连接的用于对球类纱线层进行缝制的缝制结构，所述缝制结构包括缝制结构主体、第二驱动装置、装设于所述缝制结构主体上的自动升降构件、装设于所述自动升降构件上的驱动构件、与所述自动升降构件装设在一起的自动输送轮，所述驱动构件与所述自动输送轮连接，所述第二驱动装置与自动升降构件连接，所述第三驱动装置与所述，所述装线传送结构包括若干传动轮、若干与所述传动轮装配在一起的第一转动轴、若干装设于对应所述传动轮上的第一转动盘和第一制动器，所述第一驱动装置与所述第一转动轴连接，所述第一转动盘与第一制动器连接，所述传动分检结构包括传动结构主体、传动滚轴、第一变向滚轴、第二变向滚轴、同步带传动轮驱动构件，所述传动滚轴通过第一同步带构件与所述第一变向滚轴连接，所述传动滚轴通过第二同步带构件与所述第二变向滚轴连接，所述第一变向滚轴、所述第二变向滚轴及所述传动滚轴装设于所述传动结构主体上，所述捻合传送结构包括装设于机架上的第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、用于将各种原料纱线捻合的捻合轮、与第二转动轴装配在一起的从动轮、与第三转动轴装配在一起的摆动轮、与第四转动轴装配在一起的凸轮，摆动轮上设置有滑杆，滑杆可相对所述第三转动轴来回摆动，所述滑杆上开设有一滑槽，所述滑槽内设置有一滑条，滑条通过一连杆与所述凸轮连接。工作时，所述第一驱动装置通过齿轮箱及第一液力耦合器带动各个第一转动轴转动，各个所述第一转动轴带动对应的所述第一转动盘转动，将各第一转动盘上的原料纱线传送给所述传动分检结构，所述传动分检结构上的传动滚筒、第一变向滚筒、第二变向滚筒对不同原料纱线进行不同速度与转向的传送，主要是根本不同原料纱线的质量与各种脆性与韧性进行不同速度组合，经过所述分类传动结构传递后的原料纱线再通过所述捻合传送结构进行捻合，将多种原料纱线捻合再通过所述从动轮、摆动轮传递给所述缝制结构，所述凸轮即偏心轮，通过该偏心轮带动连杆控制摆动轮的转动，从而控制纱线的均匀进料速度，所述第二驱动装置控制所述缝制结构主体上的自动升降构件进行上下运动，自动升降构件带动自动输送轮进行运动，自动输送轮自动将球类纱层原料压紧传送，缝制结构主体上的缝针带动所述捻合的纱线进行缝制球类外层。该球类自动缝制机能在同一套机组上同时对不同的纱线材料进行无缝隙捻合、缝制、编织，且在出线不会打结而受阻、断裂，不需要人手工将纱线调节拉紧，提高了生产效率，缝制得的球类更加美观，给企业带来了巨大的经济效益。附图说明图1为本技术一种球类自动缝制机的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术一种球类自动缝制机的结构图。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球类自动缝制机，其特征在于，包括机架、装设于所述机架上的第一驱动装置、装设于所述机架上的装线传送结构、装设于所述机架上并与所述装线传动结构连接用于对所述装线传动机构上的各种原料纱线进行分类传动的传动分检结构、装设于所述机架上并与所述传动分检结构连接的用于将各种原料纱线进行捻合并有序传送的捻合传送结构、装设所述机架上并与所述捻合传送结构连接的用于对球类纱线层进行缝制的缝制结构，所述缝制结构包括缝制结构主体、第二驱动装置、装设于所述缝制结构主体上的自动升降构件、装设于所述自动升降构件上的驱动构件、与所述自动升降构件装设在一起的自动输送轮，所述驱动构件与所述自动输送轮连接，所述第二驱动装置与自动升降构件连接，所述装线传送结构包括若干传动轮、若干与所述传动轮装配在一起的第一转动轴、若干装设于对应所述传动轮上的第一转动盘和第一制动器，所述第一驱动装置与所述第一转动轴连接，所述第一转动盘与第一制动器连接，所述传动分检结构包括传动结构主体、传动滚轴、第一变向滚轴、第二变向滚轴、同步带传动轮驱动构件，所述传动滚轴通过第一同步带构件与所述第一变向滚轴连接，所述传动滚轴通过第二同步带构件与所述第二变向滚轴连接，所述第一变向滚轴、所述第二变向滚轴及所述传动滚轴装设于所述传动结构主体上，所述捻合传送结构包括装设于机架上的第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、用于将各种原料纱线捻合的捻合轮、与所述第二转动轴装配在一起的从动轮、与所述第三转动轴装配在一起的摆动轮、与所述第四转动轴装配在一起的凸轮，所述摆动轮上设置有滑杆，所述滑杆可相对所述第三转动轴来回摆动，所述滑杆上开设有一滑槽，所述滑槽内设置有一滑条，所述滑条通过一连杆与所述凸轮连接。...

【技术特征摘要】
1.一种球类自动缝制机，其特征在于，包括机架、装设于所述机架上的第一驱动装置、装设于所述机架上的装线传送结构、装设于所述机架上并与所述装线传动结构连接用于对所述装线传动机构上的各种原料纱线进行分类传动的传动分检结构、装设于所述机架上并与所述传动分检结构连接的用于将各种原料纱线进行捻合并有序传送的捻合传送结构、装设所述机架上并与所述捻合传送结构连接的用于对球类纱线层进行缝制的缝制结构，所述缝制结构包括缝制结构主体、第二驱动装置、装设于所述缝制结构主体上的自动升降构件、装设于所述自动升降构件上的驱动构件、与所述自动升降构件装设在一起的自动输送轮，所述驱动构件与所述自动输送轮连接，所述第二驱动装置与自动升降构件连接，所述装线传送结构包括若干传动轮、若干与所述传动轮装配在一起的第一转动轴、若干装设于对应所述传动轮上的第一转动盘和第一制动器，所述第一驱动装置与所述第一转动轴连接，所述第一转动盘与第一制动器连接，所述传动分检结构包括传动结构主体、传动滚轴、第一变向滚轴、第二变向滚轴、同步带传动轮驱动构件，所述传动滚轴通过第一同步带构件与所述第一变向滚轴连接，所述传动滚轴通过第二同步带构件与所述第二变向滚轴连接，所述第一变向滚轴、所述第二变向滚轴及所述传动滚轴装设于所述传动结构主体上，所述捻合传送结构包括装设于机架上的第二转动轴、第三转动轴、第四转动轴、用于将各种原料纱线捻合的捻合轮、与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海冰，
申请(专利权)人：东莞市茵浪体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44