一种新型化工锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化工锅炉，包括燃料炉，盛水锅和导水管，所述燃料炉下方固定连接有隔板，且所述燃料炉上方紧密焊接有进料口，所述盛水锅右侧相连有进水管，且所述盛水锅左侧嵌接有传热器，且所述传热器上套接有热能收集罐，所述进料口右侧活动连接有发动机，且所述发动机前方固定连接有显示仪，所述发动机左侧固定连接有传输管，且所述发动机下方活动连接有铁架，该种新型化工锅炉设有鼓风机，在燃烧燃料时，燃烧炉内会产生大量高温，利用鼓风机将高温气体聚集，并通过热导铁丝进行传导，不仅能使其内部温度下降，并且将其高温气体转换成了一部分的能量，不仅节省了燃料，而且提升了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工锅炉
本技术涉及锅炉
，具体为一种新型化工锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能但现有的新型化工锅炉，由于在燃烧燃料时，燃料炉内部产生高温，而这些高温无法直接转化为能量，不仅造成能源浪费，而且容易导致燃料炉损坏，同时由于进水时压力较大，容易导致导水管胀裂，在加热污水时，若直接在盛水锅内加热，当污水沸腾时，其中的杂质与加热管发生反应，容易造成安全隐患。所以，如何设计一种新型化工锅炉，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出，由于在燃烧燃料时，燃料炉内部产生高温，而这些高温无法直接转化为能量，不仅造成能源浪费，而且容易导致燃料炉损坏，同时由于进水时压力较大，容易导致导水管胀裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化工锅炉，包括燃料炉，盛水锅和导水管，所述燃料炉下方固定连接有隔板，且所述燃料炉上方紧密焊接有进料口，所述盛水锅右侧相连有进水管，且所述盛水锅左侧嵌接有传热器，且所述传热器上套接有热能收集罐，所述进料口右侧活动连接有发动机，且所述发动机前方固定连接有显示仪，所述发动机左侧固定连接有传输管，且所述发动机下方活动连接有铁架，且所述铁架内卡接有两个放置板，所述传输管右端固定连接有能量转换器，且所述能量转换器前方紧密焊接有转换阀门，所述导水管上套接有调速器，且所述导水管左端嵌接有插铁。进一步的，所述燃料炉通过隔板与盛水锅相连，且所述盛水锅通过传热器与热能收集罐相连。进一步的，所述燃料炉后方紧密焊接有鼓风机，且所述鼓风机左侧卡接有热导铁丝。进一步的，所述传输管通过转换阀门转换能量，所述发动机通过传输管与发动机相连。进一步的，所述导水管右端套接有固定胶环，所述进水管直径为5cm，且所述进水管直径与固定胶环直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型化工锅炉设有鼓风机，在燃烧燃料时，燃烧炉内会产生大量高温，利用鼓风机将高温气体聚集，并通过热导铁丝进行传导，不仅能使其内部温度下降，并且将其高温气体转换成了一部分的能量，不仅节省了燃料，而且提升了装置的安全性，同时在进水时，利用调速器调节流水速度，使其保持在均衡，避免流速过快使导水管破裂，并且该种新型化工锅炉还设有传热器，在加热污水时，利用传热器进行传热，由于传热器设置在外部，并且无法与盛水锅内的污水发生反应，提升了装置的安全性能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的鼓风机局部结构示意图；图3是本技术的导水管局部结构示意图；图中：1、燃料炉，2、进水管，3、进料口，4、隔板，5、发动机，6、显示仪，7、传输管，8、能量转换器，9、热能收集罐，10、转换阀门，11、铁架，12、放置板，13、传热器，14、鼓风机，15、热导铁丝，16、导水管，17、调速器，18、固定胶环，19、插铁，20、盛水锅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型化工锅炉，包括燃料炉1，盛水锅20和导水管16，所述燃料炉1下方固定连接有隔板4，且所述燃料炉1上方紧密焊接有进料口3，所述盛水锅20右侧相连有进水管2，且所述盛水锅20左侧嵌接有传热器13，且所述传热器13上套接有热能收集罐9，所述进料口3右侧活动连接有发动机5，且所述发动机5前方固定连接有显示仪6，所述发动机5左侧固定连接有传输管7，且所述发动机5下方活动连接有铁架11，且所述铁架11内卡接有两个放置板12，所述传输管7右端固定连接有能量转换器8，且所述能量转换器8前方紧密焊接有转换阀门10，所述导水管16上套接有调速器17，且所述导水管16左端嵌接有插铁19。进一步的，所述燃料炉1通过隔板4与盛水锅20相连，且所述盛水锅20通过传热器13与热能收集罐9相连，利用传热器13进行传热，避免其在内部直接与污水发生反应造成安全反应，增强了装置的安全性。进一步的，所述燃料炉1后方紧密焊接有鼓风机14，且所述鼓风机14左侧卡接有热导铁丝15，利用鼓风机14收集燃料炉1内部的高温，不仅节约了燃料也提升了装置的安全性。进一步的，所述传输管7通过转换阀门10转换能量，所述发动机5通过传输管7与发动机5相连，利用转换阀门10对能量进行转换，十分快捷方便。进一步的，所述导水管16右端套接有固定胶环18，所述进水管2直径为5cm，且所述进水管2直径与固定胶环18直径相等，利用固定胶环18进行加固，避免其污水渗漏，增强了装置的实用性。工作原理：该种新型化工锅炉，首先了解该种新型化工锅炉的结构，然后将导水管16上的插铁插入进水管2中，并将固定胶环18卡接在出水口，接着调节调速器17，然后将污水导进盛水锅20，然后将燃料导入进料口3中，接着开启装置开关，然后燃料炉1开始燃烧燃料，同时传热管13开始对污水进行加热，再然后鼓风机14开始聚集燃料炉1内部的高温气体，并通过热导铁丝15进行传导，接着盛水锅20内产生的能量聚集在热能收集罐9内，然后燃料炉1产生的能量传导进能量转换器8内，并通过转换阀门10进行转换，接着利用传输管7传导至发动机5内，最后发动机5上的显示仪6将显示收集的能量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工锅炉，包括燃料炉（1），盛水锅（20）和导水管（16），其特征在于：所述燃料炉（1）下方固定连接有隔板（4），且所述燃料炉（1）上方紧密焊接有进料口（3），所述盛水锅（20）右侧相连有进水管（2），且所述盛水锅（20）左侧嵌接有传热器（13），且所述传热器（13）上套接有热能收集罐（9），所述进料口（3）右侧活动连接有发动机（5），且所述发动机（5）前方固定连接有显示仪（6），所述发动机（5）左侧固定连接有传输管（7），且所述发动机（5）下方活动连接有铁架（11），且所述铁架（11）内卡接有两个放置板（12），所述传输管（7）右端固定连接有能量转换器（8），且所述能量转换器（8）前方紧密焊接有转换阀门（10），所述导水管（16）上套接有调速器（17），且所述导水管（16）左端嵌接有插铁（19）。

【技术特征摘要】
1.一种新型化工锅炉，包括燃料炉（1），盛水锅（20）和导水管（16），其特征在于：所述燃料炉（1）下方固定连接有隔板（4），且所述燃料炉（1）上方紧密焊接有进料口（3），所述盛水锅（20）右侧相连有进水管（2），且所述盛水锅（20）左侧嵌接有传热器（13），且所述传热器（13）上套接有热能收集罐（9），所述进料口（3）右侧活动连接有发动机（5），且所述发动机（5）前方固定连接有显示仪（6），所述发动机（5）左侧固定连接有传输管（7），且所述发动机（5）下方活动连接有铁架（11），且所述铁架（11）内卡接有两个放置板（12），所述传输管（7）右端固定连接有能量转换器（8），且所述能量转换器（8）前方紧密焊接有转换阀门（10），所述导水管（16）上套接有调速器（17），且所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄小兰，
申请(专利权)人：浙江嘉塑盛贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33