一种循环冷却式刮头组件制造技术

技术编号:19281195 阅读:42 留言:0更新日期:2018-10-30 23:12
本实用新型专利技术公开一种循环冷却式刮头组件,包括齿环组件、筋板和轴头,所述轴头位于齿环组件的后端,且通过三个筋板连接;所述齿环组件内部为中空的环形空腔,且该环形空腔由三个隔板分隔成三个独立的冷却空腔;所述冷却空腔设置有进水孔和回水孔;本实用新型专利技术设计合理,结构简单,使用方便,采用冷却水循环,对齿环进行冷却,降低了齿环的温度,延长了使用时间,节约了成本;通过改进,齿环的寿命得到极大的提升,提高了工作效率,降低了维护成本,实用性和寿命却得到大幅度提升,对生产起到了很大的支持作用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环冷却式刮头组件
本技术涉及一种化工用的刮头,尤其是一种循环冷却式刮头组件。
技术介绍
乙炔燃烧炉在乙炔燃烧后,会在炉壁上结碳,使用时间长了,极易影响使用,减少燃烧效率,因此每隔一段时间,就需要用刮碳头来进行清理,通过上下移动,往复式运动将炉壁的结碳清理干净。但是往往使用时间太短,就产生磨损。通过改变材质,效果也不理想;现有刮碳头是一个整体结构,虽然结实但使用不久后就出现齿环磨损的现象,经常更换,成本太高。
技术实现思路
因此,为了解决刮碳头使用时间较短的问题,本技术在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,本技术采用冷却水循环,对齿环进行冷却,降低了齿环的温度,延长了使用时间,节约了成本;通过改进,齿环的寿命得到极大的提升,提高了工作效率,降低了维护成本,实用性和寿命却得到大幅度提升,对生产起到了很大的支持作用。本技术是这样实现的,构造一种循环冷却式刮头组件,包括齿环组件、筋板和轴头,所述轴头位于齿环组件的后端,且通过三个筋板连接。优选地,所述齿环组件内部为中空的环形空腔,且该环形空腔由三个隔板分隔成三个独立的冷却空腔;所述冷却空腔设置有进水孔和回水孔。优选地,筋板内部分别开设有与冷却空腔的进水孔连接的进水通道和与该冷却空腔的相邻冷却空腔的回水孔连接的回水通道。优选地,轴头轴心处开设有回水接口,且在其端部还开设有进水接口;所述回水接口与筋板的回水通道连接;所述进水接口与筋板的进水通道连接。本技术具有如下有益效果:本技术在此提供一种设计合理,结构简单,使用方便,采用冷却水循环,对齿环进行冷却,降低了齿环的温度,延长了使用时间,节约了成本;通过改进,齿环的寿命得到极大的提升,提高了工作效率,降低了维护成本,实用性和寿命却得到大幅度提升,对生产起到了很大的支持作用。通过合理的设计筋板,并在筋板内设置有进水管道和出水管道,同时该进水管道和冷却腔连接回水管道与相邻的冷却腔管道连接,通过三个筋板刚好将三个独立的冷却腔连接并实现通路,使其冷却更加巧妙,使用更加方便可靠。同时本技术设计奇妙,安装和拆卸方便,便于今后的维护,使用效果好,齿环的寿命得到极大的提升,提高了工人的工作效率,适合推广使用。附图说明图1是本技术主视图。图2是图1中A-A的剖视图;图中:1、轴头;1.1、回水接口;1.2、进水接口;2、筋板;2.1、进水管道;2.2、回水管道;3、齿环组件;3.1、进水孔;3.2、回水孔。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示,本技术在此提供一种循环冷却式刮头组件,包括齿环组件3、筋板2和轴头1,所述轴头1位于齿环组件3的后端,且通过三个筋板2连接。根据本技术所述一种循环冷却式刮头组件,所述齿环组件3内部为中空的环形空腔,且该环形空腔由三个隔板4分隔成三个独立的冷却空腔;所述冷却空腔设置有进水孔3.1和回水孔3.2。根据本技术所述一种循环冷却式刮头组件,筋板2内部分别开设有与冷却空腔的进水孔连接的进水通道2.1和与该冷却空腔的相邻冷却空腔的回水孔连接的回水通道2.2。根据本技术所述一种循环冷却式刮头组件,轴头1轴心处开设有回水接口1.1,且在其端部还开设有进水接口1.2;所述回水接口1.1与筋板2的回水通道2.2连接;所述进水接口1.2与筋板2的进水通道2.1连接。本技术具体使用如下:齿环组件、筋板和轴头采用焊接方式连接,在焊接三个部件时,保证轴头和齿环的同心度,焊接筋板和齿环时,注意进、出水通道和齿环进、出水口的对接,焊接完成后,要做试压试验,以确保焊接的密闭。改进后,通过轴头1的进水接口1.2引入冷却水,流经筋板2的进水通道2.1,通过齿环组件3的进水孔3.1流入齿环组件3的中空部,再由齿环组件3的回水孔3.2流经另一个筋板2的回水通道2.2,再流入轴头1的回水接口1.1,进入外部冷却后再进入轴头1的进水接口1.2,如此循环往复对高温工作中的齿环组件3进行冷却,极大降低了齿环组件的温度,延长了寿命;特别是通过三个筋板2对齿环组件3的三个独立的冷却空腔分别冷却,使得齿环组件冷却的更充分更彻底。本技术设计合理,结构简单,使用方便,采用冷却水循环,对齿环进行冷却,降低了齿环的温度,延长了使用时间,节约了成本;通过改进,齿环的寿命得到极大的提升,提高了工作效率,降低了维护成本,实用性和寿命却得到大幅度提升,对生产起到了很大的支持作用。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环冷却式刮头组件,其特征在于:包括齿环组件(3)、筋板(2)和轴头(1),所述轴头(1)位于齿环组件(3)的后端,且通过三个筋板(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种循环冷却式刮头组件,其特征在于:包括齿环组件(3)、筋板(2)和轴头(1),所述轴头(1)位于齿环组件(3)的后端,且通过三个筋板(2)连接。2.根据权利要求1所述一种循环冷却式刮头组件,其特征在于:所述齿环组件(3)内部为中空的环形空腔,且该环形空腔由三个隔板(4)分隔成三个独立的冷却空腔;所述冷却空腔设置有进水孔(3.1)和回水孔(3.2)。3.根据权利要求1或2所述一种循环冷却式刮头组...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鸿武杨梅
申请(专利权)人:成都赛乐化新机电有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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