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一种口腔种植牙专用印模托盘制造技术

技术编号:19281194 阅读:133 留言:0更新日期:2018-10-30 23:12
本实用新型专利技术公开了一种口腔种植牙专用印模托盘,包括弧形形变适应托盘,所述弧形形变适应托盘的前侧中间位置通过垂直设置的变径固定柱同轴安装有复位伸缩充气柱,所述复位伸缩充气柱的外侧等角度设置有四组伸缩形变槽,相邻的伸缩形变槽之间的复位伸缩充气柱的内侧均覆盖安装有支撑复位板,复位伸缩充气柱的内部中间位置平行于支撑复位板贯穿设置有定位支撑柱,定位支撑柱与各个支撑复位板均等间距垂直设置有若干复位弹簧,弧形形变适应托盘配合弧度向上设置有弧形滑动安装槽,本实用新型专利技术具有结构设计新颖,牙齿的结构适应性强,操作简单,定位取样准确,操作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种口腔种植牙专用印模托盘
本技术涉及一种口腔医疗器械,具体是一种口腔种植牙专用印模托盘。
技术介绍
临床对种植牙患者取咬合模型时,有闭合式印模和开窗式印模两种方法,其中闭合式印模方式应用较多,相对要简便一些。但在一些特殊情况下,如相邻两个或多个种植体植入后共同就位道不良时,绝大多数的医生会选用开窗式印模法,这时候相对闭合式印模要更加的精确。所谓“开窗式印模法”,就是对一次性硬塑料印模托盘按照种植体在颌骨内相应的位置进行改制,以适应取模的需要。印模托盘的改制相对繁琐,且取模过程中硬塑料易产生微变形,影响模型的精确度。为了解决上述问题,提出本技术,克服了当前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于不能简单实现适应不同口腔的牙齿排布,造成在定点取印模时,操作过程耗时长等问题,解决了当前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于获取印模采用整组印模块,造成浪费等问题,改善了前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于印模安装更换迟缓,移动不准确,造成印模获取效率低等问题,使得本技术具有结构设计新颖,牙齿的结构适应性强,操作简单,定位取样准确,操作效率高等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口腔种植牙专用印模托盘,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口腔种植牙专用印模托盘,包括弧形形变适应托盘,所述弧形形变适应托盘的前侧中间位置通过垂直设置的变径固定柱同轴安装有复位伸缩充气柱,所述复位伸缩充气柱的外侧等角度设置有四组伸缩形变槽,相邻的伸缩形变槽之间的复位伸缩充气柱的内侧均覆盖安装有支撑复位板,复位伸缩充气柱的内部中间位置平行于支撑复位板贯穿设置有定位支撑柱,定位支撑柱与各个支撑复位板均等间距垂直设置有若干复位弹簧,弧形形变适应托盘配合弧度向上设置有弧形滑动安装槽,弧形滑动安装槽外侧的弧形形变适应托盘内配合设置有支撑复位气囊,支撑复位气囊的前侧配合变径固定柱均匀贯穿设置有导流孔,弧形滑动安装槽左右两侧对称设置有滑动限位安装柱,滑动限位安装柱的中间位置相向设置有导向轮槽,配合弧形滑动安装槽设置有滑动安装块,滑动安装块的左右两端配合滑动限位安装柱设置有滑动限位安装槽,滑动限位安装槽的内侧均配合导向轮槽通过转轴半镶嵌设置有导向轮,滑动安装块的上端设置有印模固定槽。作为本技术进一步的方案:所述弧形形变适应托盘的下端覆盖设置有弧底橡胶支撑板。作为本技术进一步的方案:所述印模固定槽的上端镶嵌设置有印模块。作为本技术进一步的方案:所述滑动安装块的下端配合弧底橡胶支撑板设置有弧底导向板。作为本技术再进一步的方案:所述滑动限位安装槽的底部配合导向轮均嵌入式设置有导向轮安装槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:克服了当前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于不能简单实现适应不同口腔的牙齿排布,造成在定点取印模时,操作过程耗时长等问题,解决了当前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于获取印模采用整组印模块,造成浪费等问题,改善了前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于印模安装更换迟缓,移动不准确,造成印模获取效率低等问题,使得本技术具有结构设计新颖,牙齿的结构适应性强,操作简单,定位取样准确,操作效率高等优点。附图说明图1为一种口腔种植牙专用印模托盘的结构示意图。图2为一种口腔种植牙专用印模托盘中弧形形变适应托盘的剖视图。图3为一种口腔种植牙专用印模托盘中滑动安装块的剖视图。图4为一种口腔种植牙专用印模托盘中复位伸缩充气柱的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种口腔种植牙专用印模托盘,包括弧形形变适应托盘2,所述弧形形变适应托盘2的前侧中间位置通过垂直设置的变径固定柱4同轴安装有复位伸缩充气柱6,所述复位伸缩充气柱6的外侧等角度设置有四组伸缩形变槽7,相邻的伸缩形变槽7之间的复位伸缩充气柱6的内侧均覆盖安装有支撑复位板9,复位伸缩充气柱6的内部中间位置平行于支撑复位板9贯穿设置有定位支撑柱11,定位支撑柱11与各个支撑复位板9均等间距垂直设置有若干复位弹簧10,弧形形变适应托盘2配合弧度向上设置有弧形滑动安装槽1,所述弧形形变适应托盘2的下端覆盖设置有弧底橡胶支撑板14,所述滑动安装块17的下端配合弧底橡胶支撑板14设置有弧底导向板,弧形滑动安装槽1外侧的弧形形变适应托盘2内配合设置有支撑复位气囊3,支撑复位气囊3的前侧配合变径固定柱4均匀贯穿设置有导流孔5,弧形滑动安装槽1左右两侧对称设置有滑动限位安装柱13,滑动限位安装柱13的中间位置相向设置有导向轮槽12,配合弧形滑动安装槽1设置有滑动安装块17,滑动安装块17的左右两端配合滑动限位安装柱13设置有滑动限位安装槽18,滑动限位安装槽18的内侧均配合导向轮槽12通过转轴半镶嵌设置有导向轮19,所述滑动限位安装槽18的底部配合导向轮19均嵌入式设置有导向轮安装槽,滑动安装块17的上端设置有印模固定槽16,所述印模固定槽16的上端镶嵌设置有印模块15。本技术的工作原理是:首先确定需要植牙的部位,通过安装印模块15并将滑动安装块17配合弧形滑动安装槽1滑动安装在弧形形变适应托盘2上,并确定位置,根据不同人的口腔形状不同,抵住牙齿放入口腔中,通过按压复位伸缩充气柱6,使得支撑复位气囊3充气变形,连同弧形形变适应托盘2一起变形,适应牙齿的形状,咬合后,即完成操作,克服了当前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于不能简单实现适应不同口腔的牙齿排布,造成在定点取印模时,操作过程耗时长等问题,解决了当前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于获取印模采用整组印模块,造成浪费等问题,改善了前使用的口腔种植牙专用印模托盘,由于印模安装更换迟缓,移动不准确,造成印模获取效率低等问题,使得本技术具有结构设计新颖,牙齿的结构适应性强,操作简单,定位取样准确,操作效率高等优点。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口腔种植牙专用印模托盘,包括弧形形变适应托盘(2),其特征在于,所述弧形形变适应托盘(2)的前侧中间位置通过垂直设置的变径固定柱(4)同轴安装有复位伸缩充气柱(6),所述复位伸缩充气柱(6)的外侧等角度设置有四组伸缩形变槽(7),相邻的伸缩形变槽(7)之间的复位伸缩充气柱(6)的内侧均覆盖安装有支撑复位板(9),复位伸缩充气柱(6)的内部中间位置平行于支撑复位板(9)贯穿设置有定位支撑柱(11),定位支撑柱(11)与各个支撑复位板(9)均等间距垂直设置有若干复位弹簧(10),弧形形变适应托盘(2)配合弧度向上设置有弧形滑动安装槽(1),弧形滑动安装槽(1)外侧的弧形形变适应托盘(2)内配合设置有支撑复位气囊(3),支撑复位气囊(3)的前侧配合变径固定柱(4)均匀贯穿设置有导流孔(5),弧形滑动安装槽(1)左右两侧对称设置有滑动限位安装柱(13),滑动限位安装柱(13)的中间位置相向设置有导向轮槽(12),配合弧形滑动安装槽(1)设置有滑动安装块(17),滑动安装块(17)的左右两端配合滑动限位安装柱(13)设置有滑动限位安装槽(18),滑动限位安装槽(18)的内侧均配合导向轮槽(12)通过转轴半镶嵌设置有导向轮(19),滑动安装块(17)的上端设置有印模固定槽(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种口腔种植牙专用印模托盘,包括弧形形变适应托盘(2),其特征在于,所述弧形形变适应托盘(2)的前侧中间位置通过垂直设置的变径固定柱(4)同轴安装有复位伸缩充气柱(6),所述复位伸缩充气柱(6)的外侧等角度设置有四组伸缩形变槽(7),相邻的伸缩形变槽(7)之间的复位伸缩充气柱(6)的内侧均覆盖安装有支撑复位板(9),复位伸缩充气柱(6)的内部中间位置平行于支撑复位板(9)贯穿设置有定位支撑柱(11),定位支撑柱(11)与各个支撑复位板(9)均等间距垂直设置有若干复位弹簧(10),弧形形变适应托盘(2)配合弧度向上设置有弧形滑动安装槽(1),弧形滑动安装槽(1)外侧的弧形形变适应托盘(2)内配合设置有支撑复位气囊(3),支撑复位气囊(3)的前侧配合变径固定柱(4)均匀贯穿设置有导流孔(5),弧形滑动安装槽(1)左右两侧对称设置有滑动限位安装柱(13),滑动限位安装柱(13)的中间位置相向设置有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌周爱莲
申请(专利权)人:杨斌
类型:新型
国别省市:江苏,32

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