The utility model discloses an improved hot-rolling main motor lubrication station, which comprises a sucker pump vertically mounted on the top surface of the lubrication station, a sucker pipe at the lower end of the sucker pump extends into the tank below the lubrication station, and a unidirectional check valve is installed on each sucker pipe. The utility model is equipped with a one-way check valve on each sucker pipe, and the valve is mounted on the top of the high-level fault in the tank. The direction of the valve is that it can only be pumped up but can not flow backward. The commissioned pump is put into operation. No matter which pump is in reserve or how long the reserve pump stops, the oil leakage problem will not occur.
【技术实现步骤摘要】
改进的热轧主电机润滑站
本技术涉及一种改进的热轧主电机润滑站。
技术介绍
稀油润滑站开始投用时由于管道通畅各部件都是新的也没出现什么问题，可随着生产的达产时间的流逝，第二年就出现了一台运行的低压泵损坏卡阻跳电、另一台低压泵自动正常投入但低压总管流量为零造成主传动跳停，最后由于备用泵无油转动而烧泵跳停。事后从现场发生的情况发现低压备用泵烧损是由于在其自动投用前泵下端抽油管就没有油而只有空气，我们知道泵内如果有空气是不能抽出油的，经过反复试验发现，问题出在泵的安装方式上，DYZ系列供油装置高低压泵采用立式安装在油箱的顶部，这就决定泵及抽油管是垂直向下安装的，调试时每个泵是通过上面加油孔加油将空气挤出而能正常运行，而开机时是一开一备，作为备用泵平常基本上静止不运行的，由于震动和泵内间隙在重力的作用下泵及抽油管内的油会慢慢漏回油箱取而代之的是渗入的空气，新泵这个时间大约为一个月，老泵由于磨损间隙增大这个时间缩短，鉴于此后来就手动定期半个月倒一次泵，让备用泵和原工作泵互换。趁油还未完全漏下而开泵亦可正常抽油，这样虽解决了漏油也不影响生产但未解决根本问题，有时如忘记超过半个月或是有的不到半个月油漏光了，这样的情况也时有发生，所以只有解决漏油问题才是关键。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的热轧主电机润滑站，能够杜绝泵内进入空气的现象，解决润滑站漏油问题，确保生产正常进行。本技术的目的是这样实现的，一种改进的热轧主电机润滑站，包括在润滑站顶面上竖向安装着的抽油泵，抽油泵的下端抽油管伸入润滑站下方的油箱内，各抽油管上均分别安装着单向逆止阀。本技术每个抽油管上装一单向...
【技术保护点】
1.一种改进的热轧主电机润滑站，包括在润滑站顶面上竖向安装着的抽油泵，抽油泵的下端抽油管伸入润滑站下方的油箱内，其特征是：各抽油管上均分别安装着单向逆止阀。
【技术特征摘要】
1.一种改进的热轧主电机润滑站，包括在润滑站顶面上竖向安装着的抽油泵，抽油泵的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，郭勇，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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