匀料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工机械设备技术领域，具体涉及一种匀料装置。本实用新型专利技术提供一种匀料装置，其包括匀料辊轴、辊轴支座和驱动装置；匀料辊轴包括相互连接的辊轴本体和辊轴第一连接部；辊轴本体侧面上设有若干匀料杆；辊轴支座包括相互连接的辊轴支架和升降装置，辊轴支架与辊轴第一连接部连接；驱动装置与匀料辊轴的一端连接，并带动匀料辊轴旋转。与现有技术比较本实用新型专利技术的有益效果在于：该匀料装置既能够用于摊平物料，还能通过升降装置控制物料厚度，进而控制生产过程中的物料流量。该匀料装置还能与其他输送装置匹配使用，进一步解决来料不均匀带来的生产过程流量控制问题，该匀料装置能够排除相应的质量控制隐患。

Homogenizing device

The utility model relates to the technical field of processing mechanical equipment, in particular to a homogenizing device. The utility model provides a material leveling device, which comprises a material leveling roller shaft, a roller shaft support and a driving device; the material leveling roller shaft comprises an interconnected roller shaft body and a first connecting part of the roller shaft; a number of material leveling rods are arranged on the side of the roller shaft body; the roller shaft support comprises an interconnected roller shaft bracket and a lifting device; and the roller shaft bracket and the roller shaft bracket are connected with the roller shaft. The driving device is connected with one end of the homogenizing roller shaft and drives the uniform roller shaft to rotate. Compared with the prior art, the utility model has the beneficial effect that the material leveling device can be used for spreading the material, and the material thickness can be controlled by the lifting device, thereby controlling the material flow in the production process. The homogenizer can also be matched with other conveying devices to further solve the problem of flow control caused by uneven incoming materials. The homogenizer can eliminate the corresponding hidden dangers of quality control.

【技术实现步骤摘要】
匀料装置
本技术涉及加工机械设备
，具体涉及一种匀料装置。
技术介绍
在卷烟产品制作过程中，首要完成的任务是将烟叶从农产品转变为工业原料。将从农产品转变为工业原料的过程主要经历烟叶初烤、打叶复烤、叶片预压、打包、捆扎、仓储等步骤。烟叶初烤是将鲜烟叶放置烤房中进行烘烤调制。鲜烟叶通过烟叶初烤后即变成半成品原料——原烟。烟叶烘烤是使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。但是经过初烤后的烟叶还并不满足直接生产卷烟的标准，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。初烤后的烟叶需要进行复烤的原因在于：初烤的烟叶由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量不一致，其中含水量高的烟叶就容易霉烂变质，而通过复烤即可以达到二次调整烟叶水分和防止霉变的目的。另外，烟叶复烤的作用还体现在：一是排除杂气，净化香气；二是杀虫灭菌，有利储存；三是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。在原烟在复烤之前，还要事先通过打叶设备将烟片和烟梗分离，然后对烟叶与烟梗分别进行复烤，尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤有很多优点：减少了烟叶造碎，便于烟叶运输，有利于烟叶的长期储存和醇化。烟片或烟梗在生产线上进行复烤操作时，必须要对烟片或烟梗的流量进行控制，通过流量控制可以达到保证产品质量以及提升设备作业效率的目的。现有技术中，一般通过全悬浮电子皮带秤来进行流量控制，但是这种流量控制方式也存在弊端，弊端在于：由于烟叶或烟梗具有流动性和粘连性，因此烟叶或烟梗在进入全悬浮电子皮带秤前十分容易集聚，即无法确保全悬浮电子秤的来料能够均匀分布在皮带上。而来料分布是否均匀直接影响全悬浮电子秤计量精度及控制精度，一旦全悬浮电子秤计量精度及控制精度无法确保，则会产生严重的质量隐患。综上，设计一种能够使物料均匀分布在皮带上的匀料装置是十分必要的，也是十分迫切的。通过匀料装置能够解决由于全悬浮电子皮带秤计量管来料不均匀带来的流量控制问题，进而排除质量隐患。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，本技术提供一种匀料装置，其特征在于，包括匀料辊轴、辊轴支座和驱动装置；所述匀料辊轴包括相互连接的辊轴本体和辊轴第一连接部；所述辊轴本体侧面上设有若干匀料杆；所述辊轴支座包括相互连接的辊轴支架和升降装置，所述辊轴支架与所述辊轴第一连接部连接；所述驱动装置与所述匀料辊轴的一端连接，并带动所述匀料辊轴旋转。较佳地，所述辊轴支座包括第一辊轴支座，在所述第一辊轴支座的辊轴支架上设有辊轴支架第一连接件；所述辊轴支架第一连接件内部中空，并套接在所述辊轴第一连接部上，所述辊轴支架第一连接件贯穿所述第一辊轴支座的辊轴支架；所述辊轴第一连接部贯穿所述第一辊轴支座，并与所述驱动装置连接。较佳地，所述辊轴支座还包括第二辊轴支座；所述匀料辊轴的一端还设有辊轴第二连接部，所述第二辊轴支座套接在所述辊轴第二连接部上，所述辊轴第二连接部能够在所述第二辊轴支座内旋转。较佳地，所述辊轴本体为圆柱体，且高为45厘米，直径为7厘米；所述匀料杆为圆柱体，且高为4厘米，直径为0.5厘米；所述辊轴第一连接部和所述辊轴第二连接部为圆柱体，且高均为10厘米，直径均为4厘米。较佳地，所述辊轴支座还包括支座本体；所述辊轴支架内置于所述支座本体中；所述升降装置包括定位螺母件、丝杆和手轮；所述定位螺母件设置在所述支座本体的顶端，所述定位螺母件与所述支座本体相对静止；所述丝杆通过所述定位螺母件与所述支座本体连接，所述丝杆的顶端与所述手轮固定连接，所述丝杆的底端与辊轴支架第二连接件连接。较佳地，所述辊轴支架上设有滑槽，所述支座本体内设有导轨，所述导轨置于所述滑槽内。较佳地，所述匀料杆沿所述辊轴本体长度方向成排设置，相邻两排的所述匀料杆交叉错落设置。较佳地，所述匀料杆在所述匀料辊轴上倾斜设置，所述匀料杆与所述匀料辊轴转轴的夹角非90度；各所述匀料杆的顶端至所述匀料辊轴转轴的垂直距离均相同；所述辊轴本体及所述匀料杆的外轮廓在转动时形成一个圆柱面。较佳地，所述辊轴本体为圆柱体或长方体或椭圆柱体，各所述匀料杆的顶端至所述匀料辊轴转轴的垂直距离均相同。较佳地，所述驱动装置为变速电机或手轮或带有变速器的内燃机；所述升降装置为液压升降器或电动升降器，所述液压升降器或所述电动升降器一端与所述辊轴支架连接。与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术提供的一种匀料装置，该匀料装置既能够用于摊平物料，还能通过升降装置控制物料厚度，进而控制生产过程中的物料流量。该匀料装置还能与其他输送装置匹配使用，进一步解决来料不均匀带来的生产过程流量控制问题，该匀料装置能够排除相应的质量控制隐患。例如，将该匀料装置安装在用于称重的全悬浮电子秤称重皮带上，能够达到摊薄烟梗等物料的目的，从而很大程度上减小了全悬浮电子秤的计量误差。附图说明图1是本技术实施例1中匀料装置的结构示意图；图2是本技术实施例1中匀料辊轴的结构示意图；图3是本技术实施例1中第一辊轴支座的结构示意图。附图标记：匀料辊轴1、驱动装置3、辊轴本体10、辊轴第一连接部11、辊轴第二连接部12、匀料杆111、第一辊轴支座21、第二辊轴支座22、辊轴支架第一连接件23、辊轴支架210、支座本体211、导轨213、定位螺母件214、丝杆215、和手轮216。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀料装置，其特征在于，包括匀料辊轴、辊轴支座和驱动装置；所述匀料辊轴包括相互连接的辊轴本体和辊轴第一连接部；所述辊轴本体侧面上设有若干匀料杆；所述辊轴支座包括相互连接的辊轴支架和升降装置，所述辊轴支架与所述辊轴第一连接部连接；所述驱动装置与所述匀料辊轴的一端连接，并带动所述匀料辊轴旋转。

【技术特征摘要】
1.一种匀料装置，其特征在于，包括匀料辊轴、辊轴支座和驱动装置；所述匀料辊轴包括相互连接的辊轴本体和辊轴第一连接部；所述辊轴本体侧面上设有若干匀料杆；所述辊轴支座包括相互连接的辊轴支架和升降装置，所述辊轴支架与所述辊轴第一连接部连接；所述驱动装置与所述匀料辊轴的一端连接，并带动所述匀料辊轴旋转。2.如权利要求1所述的一种匀料装置，其特征在于，所述辊轴支座包括第一辊轴支座，在所述第一辊轴支座的辊轴支架上设有辊轴支架第一连接件；所述辊轴支架第一连接件内部中空，并套接在所述辊轴第一连接部上，所述辊轴支架第一连接件贯穿所述第一辊轴支座的辊轴支架；所述辊轴第一连接部贯穿所述第一辊轴支座，并与所述驱动装置连接。3.如权利要求2所述的一种匀料装置，其特征在于，所述辊轴支座还包括第二辊轴支座；所述匀料辊轴的一端还设有辊轴第二连接部，所述第二辊轴支座套接在所述辊轴第二连接部上，所述辊轴第二连接部能够在所述第二辊轴支座内旋转。4.如权利要求3所述的一种匀料装置，其特征在于，所述辊轴本体为圆柱体，且高为45厘米，直径为7厘米；所述匀料杆为圆柱体，且高为4厘米，直径为0.5厘米；所述辊轴第一连接部和所述辊轴第二连接部为圆柱体，且高均为10厘米，直径均为4厘米。5.如权利要求1所述的一种匀料装置，其特征在于，所述辊轴支座还包括支座本...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿平，杨熙，张晟超，马昌磊，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53