井口抽油杆刮蜡器制造技术

本发明专利技术涉及一种井口抽油杆刮蜡器。主要解决了现有抽油杆清蜡方式抽油杆表面的油蜡刮不干净并且费时费力的问题。其特征在于：所述定位盘上部铰座通过长轴销连接滚轮架的下端；滚轮架的上端通过刮蜡片销钉连接刮蜡片；每个滚轮架中上部内侧通过短轴销连接滚轮；所述底座由固定机构和活动机构两部分组成；刮蜡片导向盘周向开有均匀分布的个开口凹槽，每个凹槽内装有一个刮蜡片，每个刮蜡片通过螺栓固定连接固定弹簧座；固定弹簧座与一侧端弹簧压盖间置有弹簧；弹簧压盖内通过弹簧调节螺栓连接弹簧调节座。该井口抽油杆刮蜡器，能够自动刮去抽油杆表面较为坚固的油蜡，安全省力。

Wellhead sucker rod scraper

The invention relates to a wellhead sucker rod wax scraper. The utility model mainly solves the problem that the wax scraping on the surface of the sucker rod is unclean and time-consuming and laborious by the existing sucker rod wax removal method. The utility model is characterized in that the upper hinge seat of the positioning disk is connected with the lower end of the roller rack through a long shaft pin, the upper end of the roller rack is connected with the wax scraper through a wax scraper pin, the middle and upper inner side of each roller rack is connected with the roller through a short shaft pin, the base is composed of two parts, a fixed mechanism and a movable mechanism, and the wax scraper guide disc is circumferentially opened. A uniformly distributed open groove is provided with a wax scraper in each groove, and each wax scraper is fixed and connected with a fixed spring seat by bolts; a spring is arranged between the fixed spring seat and a side end spring cover; and a spring adjusting seat is connected with a spring adjusting bolt in the spring cover. The wellhead sucker rod wax scraper can automatically scrape off the relatively solid oil wax on the surface of the sucker rod, which is safe and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
井口抽油杆刮蜡器
本专利技术涉及油田开发
，特别涉及一种井口抽油杆刮蜡器。
技术介绍
目前国内外油田修井作业起抽油杆时，通常采用以下两种方法对抽油杆进行清蜡，一是采用钢丝或皮带缠绕在抽油杆上进行刮蜡，抽油杆扶正器无法通过缠绕的皮带或钢丝，抽油杆上的油蜡刮不干净，既费力又不安全；二是在井口安装带有胶皮芯子的刮蜡器进行刮蜡，当较大直径的抽油杆接箍或扶正器通过后，胶皮芯子受严重挤压，不能恢复原有的弹性，无法继续抱紧抽油杆进行刮蜡，使抽油杆上的油蜡刮不干净。以上两种方法无法将抽油杆表面的油蜡刮干净，需要用锅炉车蒸汽重新进行清蜡，消耗大量的油料，产生了大量的污油污水，大幅增加了员工的工作量。
技术实现思路
本专利技术专利所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有抽油杆清蜡方式抽油杆表面的油蜡刮不干净并且费时费力的问题，而提供一种井口抽油杆刮蜡器，该井口抽油杆刮蜡器，在修井作业起抽油杆时，能够自动刮去抽油杆表面较为坚固的油蜡，安全省力。本专利技术专利解决其问题可通过如下技术方案来达到：该井口抽油杆刮蜡器，包括底座、刮蜡片导向盘、定位盘；所述定位盘上部连接3个铰座，所述定位盘上部铰座通过长轴销连接滚轮架的下端；滚轮架的上端通过刮蜡片销钉连接刮蜡片；每个滚轮架中上部内侧通过短轴销连接滚轮；所述底座由固定机构和活动机构两部分组成；所述刮蜡片导向盘上部通过三条内六角螺丝固定连接环形导向盘垫；刮蜡片导向盘周向开有均匀分布的3个开口凹槽，每个凹槽内装有一个刮蜡片，每个刮蜡片通过螺栓固定连接固定弹簧座；固定弹簧座与一侧端弹簧压盖间置有弹簧；弹簧压盖内通过弹簧调节螺栓连接弹簧调节座；刮蜡片导向盘与定位盘间通过若干条双头螺栓连接在一起；所述底座、刮蜡片导向盘、定位盘中心皆开有中心孔。该井口抽油杆刮蜡器工作原理为：上提抽油杆时，通过底座部分连接的接头与井口采油树相连，其中控制部分、刮蜡部分和支架部分通过螺栓连接在一起，可以随着抽油杆在底座的水平方向任意转动或摆动，保证刮蜡片始终抱紧抽油杆，随着抽油杆的提升，刮蜡片刮掉抽油杆上的油蜡，遇到抽油杆接箍和扶正器时，继续上提杆柱，让接箍和扶正器沿着滚轮架上行，通过滚轮架上滚轮的作用使刮蜡片向外移动，使其顺利通过，当抽油杆接箍顺利通过后，刮蜡片在弹簧的作用下迅速复位，继续抱紧抽油杆进行刮蜡，刮下的油蜡顺着支架双头螺栓之间的空隙流出。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该井口抽油杆刮蜡器能够使抽油杆扶正器顺利通过；刮蜡片能够始终抱紧抽油杆并将其表油蜡刮削干净；冬季刮下较稠和较硬的油蜡可顺着支架之间空隙顺利流出，刮下的油蜡流入井口操作台下面的收集箱内集中进行处理，大幅提高抽油杆的刮蜡效果和刮蜡效率。省力、省时，操作安全、方便。通过支架部分将刮蜡部分和底座部分连接在一起，能够承受全井抽油杆的重量；支架的双头螺栓之间的空隙较大，可以使冬季刮下的较稠的油蜡顺利流出，保证修井作业的顺利进行。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图；附图2是附图1沿A-A向的剖视图；附图3是本专利技术的俯视图；附图4是本专利技术控制部分的结构示意图。图中：1－底座，2－长轴销，3－滚轮架，4、双头螺栓，5－滚轮，6－短轴销，7－圆柱销，8－活接螺栓，9－刮蜡片导向盘，10－刮蜡片，11－刮蜡片销钉，12、16、29－螺母，13－固定弹簧座，14－弹簧，15－弹簧调节座，17－螺栓、18－弹簧调节螺栓，19－弹簧压盖，20－导向盘垫；21－内六角螺栓，22－定位盘，23－连接套，24－限位盘，25－下盘，26－固定底座，27－铰座，28－底座螺栓，30－接头。具体实施方式：下面结合附图将对本专利技术作进一步说明：如附图1、图2、图3、图4所示，该井口抽油杆刮蜡器，包括底座1、刮蜡片导向盘9、定位盘22；所述定位盘22上部连接3个铰座27，所述定位盘22上部铰座27通过长轴销2连接滚轮架3的下端；滚轮架3的上端通过刮蜡片销钉11连接刮蜡片10，所述刮蜡片为平板式刮蜡片；每个滚轮架3中上部内侧通过短轴销6连接滚轮5；所述底座1由固定机构和活动机构两部分组成；固定机构由限位盘24和固定底座26组成，限位盘24和下部的固定底座26通过螺栓连接在一起；活动机构由定位盘22、连接套23和下盘25由上至下焊接在一起组成，活动机构通过其下盘25与固定机构的固定底座26和限位盘24之间的空间相联，固定底座26下部连接接头30，接头30连接采油树或油管挂；所述刮蜡片导向盘9上部通过三条内六角螺丝固定连接环形导向盘垫20；刮蜡片导向盘9周向开有均匀分布的3个开口凹槽，每个凹槽内装有一个刮蜡片10，每个刮蜡片10通过螺栓17固定连接固定弹簧座13；固定弹簧座13与一侧端弹簧压盖19间置有弹簧14，用于调节刮蜡片抱紧抽油杆本体的松紧度；弹簧压盖19内通过弹簧调节螺栓18连接弹簧调节座15，弹簧压盖19两侧通过圆柱销7连接活接螺栓8一端；活接螺栓8另一端通过丝扣连接在刮蜡片导向盘上；刮蜡片导向盘9与定位盘22间通过6条双头螺栓4连接在一起；所述底座1、刮蜡片导向盘9、定位盘22中心皆开有中心孔。该井口抽油杆刮蜡器，控制部分主要由定位机构和导向机构组成。定位机构包括定位盘22和铰座27；导向机构包括滚轮架3、滚轮架轴、滚轮5和滚轮轴等组成。其中定位盘确定各滚轮架的相对位置，导向机构保证扶正器顺利通过井口抽油杆刮蜡器。刮蜡部分主要由刮蜡机构和夹紧机构组成。刮蜡机构由刮蜡片10、刮蜡片导向盘9、导向盘垫20等组成；夹紧机构主要由弹簧14、弹簧座13、弹簧压盖19、弹簧调节螺栓18、弹簧调节座15、活接螺栓8和销钉等组成。刮蜡片设计成平板式，导向盘负责刮蜡片前后运动轨迹的控制和轴向限位，夹紧机构使始终夹紧抽油杆，保证刮蜡片平稳受力，抱紧抽油杆，并保证抽油杆位于井口抽油杆刮蜡器中心，使抽油杆上的油蜡刮削的更彻底，导向盘垫通过三条内六角螺丝与导向盘固定在一起。相同直径（Φ25、Φ22、Φ19）的抽油杆需要平板式刮蜡片厚度为10mm，使导向盘整体厚度降低至38mm，使井口抽油杆刮蜡器整体高度相对降低，方便井口人员操作，而且导向盘直槽容易加工，刮蜡片通过短轴销和控制部分的滚轮架连接在一起，并在弹簧的作用下在导向盘下部凹槽内前后移动。定位盘22上部3个铰座27连接滚轮架3构成的三瓣式的导向机构可使抽油杆时刻保持居中，并保证扶正器顺利通过井口抽油杆刮蜡器。分体式支架主要包括六条双头螺栓，均布在导向盘和定位盘之间。支架各部分通过丝扣连接在一起，作用是支撑全井抽油杆的重量，刮下的油蜡顺着敞开的导流口及螺栓与滚轮架之间的空隙流至井口操作台下面的污油水回收箱。分体式支架采用螺杆部分内置导向盘的稳定设计，能够满足全井抽油杆4t－5t重量的承载要求，六个敞开的出口，导流面积大，保证冬季油蜡顺利流出，满足现场施工需要。该井口抽油杆刮蜡器工作过程为：井口抽油杆刮蜡器通过接头30连接在采油树上，抽油杆从下至上依次穿过接头30、井口抽油杆刮蜡器的固定底座26、下盘25、连接套23、限位盘24、定位盘22、滚轮架3、滚轮5、刮蜡片10、刮蜡片导向盘9、刮蜡片导向盘上垫20；根据抽油杆油蜡的硬度，调节弹簧调节螺栓，使弹簧14处于一个合理的弹力范围；作业机大钩带动抽油杆吊卡、抽油杆吊卡带动抽油杆上行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口抽油杆刮蜡器，包括底座（1）、刮蜡片导向盘（9）、定位盘（22）；所述定位盘（22）上部连接3个铰座（27），其特征在于：所述定位盘（22）上部铰座（27）通过长轴销（2）连接滚轮架（3）的下端；滚轮架（3）的上端通过刮蜡片销钉（11）连接刮蜡片（10）；每个滚轮架（3）中上部内侧通过短轴销（6）连接滚轮（5）；所述底座（1）由固定机构和活动机构两部分组成；刮蜡片导向盘（9）周向开有均匀分布的3个开口凹槽，每个凹槽内装有一个刮蜡片（10），每个刮蜡片（10）通过螺栓（17）固定连接固定弹簧座（13）；固定弹簧座（13）与一侧端弹簧压盖（19）间置有弹簧（14）；弹簧压盖（19）内通过弹簧调节螺栓（18）连接弹簧调节座（15）；刮蜡片导向盘（9）与定位盘（22）间通过若干条双头螺栓（4）连接在一起；所述底座（1）、刮蜡片导向盘（9）、定位盘（22）中心皆开有中心孔。

【技术特征摘要】
1.一种井口抽油杆刮蜡器，包括底座（1）、刮蜡片导向盘（9）、定位盘（22）；所述定位盘（22）上部连接3个铰座（27），其特征在于：所述定位盘（22）上部铰座（27）通过长轴销（2）连接滚轮架（3）的下端；滚轮架（3）的上端通过刮蜡片销钉（11）连接刮蜡片（10）；每个滚轮架（3）中上部内侧通过短轴销（6）连接滚轮（5）；所述底座（1）由固定机构和活动机构两部分组成；刮蜡片导向盘（9）周向开有均匀分布的3个开口凹槽，每个凹槽内装有一个刮蜡片（10），每个刮蜡片（10）通过螺栓（17）固定连接固定弹簧座（13）；固定弹簧座（13）与一侧端弹簧压盖（19）间置有弹簧（14）；弹簧压盖（19）内通过弹簧调节螺栓（18）连接弹簧调节座（15）；刮蜡片导向盘（9）与定位盘（22）间通过若干条双头螺栓（4）连接在一起；所述底座（1）、刮蜡片导向盘（9）、定位盘（22）中心皆开有中心孔。2.根据权利要求1所述的井口抽油杆刮蜡器，其特征在于：所述固定机构由限位盘（24）和固定底座（26）组成，限位盘（24）和下部的固定底座（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志贤，王彼得，刘勇，高丙红，刘洪俊，郭晓娟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11