一种混纺纱线的清花机构制造技术

本发明专利技术公开了一种混纺纱线的清花机构，包括壳体、固定块、底板和筛网，所述底板底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述底板的顶部固定有壳体，且壳体顶部的一端设置有入料口，所述壳体的一侧设置有出料口，所述壳体的一端通过铰接轴安装有门体，且门体一端的底部安装有控制面板，所述壳体内部顶部的另一端安装有腔体，且腔体内部的中间位置处安装有主动轮，所述壳体的另一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过主动轴与腔体内部的主动轮连接。本发明专利技术通过安装有驱动电机、刺辊、主动轮和从动轮，从而使得机构在对原料清花的过程中，原料中的杂质由于离心力的作用被甩开，提高了机构的清花效率。

A flower cleaning mechanism for blended yarns

The invention discloses a cleaning mechanism for blended yarn, which comprises a shell, a fixing block, a bottom plate and a sieve net. Rollers are installed at four corners of the bottom plate, a shell is fixed at the top of the bottom plate, and an inlet is arranged at one end of the top of the shell, and an outlet is arranged at one side of the shell, and the shell is provided with an outlet. A door body is mounted at one end through an articulated shaft, and a control panel is mounted at the bottom of one end of the door body. A cavity is mounted at the other end of the top of the shell, and a driving wheel is mounted at the middle position of the cavity. A driving motor is mounted at the other end of the shell, and the output end of the driving motor passes through the active shaft and the cavity. The driving wheel of the Department is connected. By installing a driving motor, a taker roller, a driving wheel and a driven wheel, the impurities in the raw material are thrown away by the centrifugal force during the flowering process of the mechanism, thereby improving the flowering efficiency of the mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱线的清花机构
本专利技术涉及混纺纱线清花设备
，具体为一种混纺纱线的清花机构。
技术介绍
我国是纺织大国，也是巨大的纺织品消费市场，随着人类环境意识的增强，绿色纺织品面临新的挑战，如何制备得到绿色纺织品已经成为各个企业的首选任务，混纺纱线的需求日渐增加，但是混纺纱线的制作需要经过原材料的选择、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱步骤，由此可知。混纺纱线的清花必不可少的工艺。然而现有的清花机构虽然能满足基本需求，但是仍然存在一些不足，现有的装置在清花的过程中容易对棉纤维造成损坏，并且现有的装置去杂效果差，此外现有的装置不便拆卸定期清理。长期使用容易造成堵塞现象，影响了装置的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混纺纱线的清花机构，以解决上述
技术介绍
中提出的损坏棉纤维、去杂效果差以及不便清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混纺纱线的清花机构，包括壳体、固定块、底板和筛网，所述底板底部的四个拐角处均安装有滚轮，所述底板的顶部固定有壳体，且壳体顶部的一端设置有入料口，所述壳体的一侧设置有出料口，所述壳体的一端通过铰接轴安装有门体，且门体一端的底部安装有控制面板，所述壳体内部顶部的另一端安装有腔体，且腔体内部的中间位置处安装有主动轮，所述壳体的另一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过主动轴与腔体内部的主动轮连接，所述主动轮的两侧均匀安装有从动轮，且从动轮通过连接皮带与主动轮连接，所述从动轮上均设置有从动轴，且从动轴的输出端均安装有刺辊，所述壳体内部底部的中间位置处安装有排杂腔，所述壳体内部底部的两侧均安装有振动电机，所述壳体一侧靠近振动电机的一端均设置有电磁滑轨，且电磁滑轨上通过滑块均安装有固定块，所述固定块的底端均通过复位弹簧与振动电机的输出端连接。优选的，所述壳体内部靠近筛网的一侧固定有弧形网板，且弧形网板与壳体之间构成一体化焊接结构，并且弧形网板的材质为铁。优选的，所述固定块的内部均设置有预留槽，且固定块的顶部安装有筛网，并且筛网底部的两端均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述筛网通过预留块与固定块内部的预留槽之间构成拆卸安装结构。优选的，所述固定块通过滑块与电磁滑轨之间构成滑动结构，且电磁滑轨的顶部和底部均设置有限位块。优选的，所述复位弹簧的个数设置有两个，且复位弹簧关于壳体的垂直中心线对称分布。优选的，所述控制面板上方的门体上设置有观察窗，所述门体一端靠近观察窗的一侧固定有门把，且门把上套有防滑套。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该混纺纱线的清花机构通过安装有驱动电机、刺辊、主动轮和从动轮，从而使得机构在对原料清花的过程中，原料中的杂质由于离心力的作用被甩开，提高了机构的清花效率，通过安装有弧形网板和筛网，杂质通过弧形网板进入筛网上，从而使得杂质便于通过筛网落入排杂腔的内部，对杂质进行统一收集处理，同时机构通过安装有振动电机、固定块、滑块和电磁滑块，从而使得振动电机开始工作，从而对筛网产生轻微地振动，进而保证积累在筛网的杂质能够快速进入排杂腔的内部，通过在筛网底部的两端均设置有预留块，且在固定块的内部均设置有与预留块相互配合的预留槽，从而使得筛网可以拆卸，便于定期更换，避免长期使用出现损坏，造成企业增加维修成本，机构通过在底板底端的四个拐角处均安装有滚轮，从而使得机构便于随意移动位置，体现了机构的灵活性，给使用者提供了便利性。附图说明图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的壳体结构示意图；图3为本专利技术的刺辊结构示意图；图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、壳体；2、刺辊；3、出料口；4、固定块；5、振动电机；6、底板；7、入料口；8、弧形网板；9、筛网；10、复位弹簧；11、排杂腔；12、滚轮；13、门体；14、观察窗；15、门把；16、控制面板；17、腔体；18、连接皮带；19、从动轮；20、主动轮；21、主动轴；22、驱动电机；23、从动轴；24、电磁滑轨；25、滑块；26、预留槽；27、预留块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种混纺纱线的清花机构，包括壳体1、固定块4、底板6和筛网9，底板6底部的四个拐角处均安装有滚轮12，底板6的顶部固定有壳体1，且壳体1顶部的一端设置有入料口7，壳体1内部靠近筛网9的一侧固定有弧形网板8，且弧形网板8与壳体1之间构成一体化焊接结构，并且弧形网板8的材质为铁，有效地通过弧形网板8的导向作用使得杂质落下，一体化焊接结构保证弧形网板8和壳体1的内部连接更加牢固，壳体1的一侧设置有出料口3，壳体1的一端通过铰接轴安装有门体13，且门体13一端的底部安装有控制面板16，控制面板16的型号可为MAM-330，控制面板16上方的门体13上设置有观察窗14，门体13一端靠近观察窗14的一侧固定有门把15，且门把15上套有防滑套，便于通过观察窗14观察机构内部清花情况，以便通过门把15打开门体13从而对壳体1的内部进行清理，壳体1内部顶部的另一端安装有腔体17，且腔体17内部的中间位置处安装有主动轮20，壳体1的另一端安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出端通过主动轴21与腔体17内部的主动轮20连接，驱动电机22的型号可为Y90S-2，主动轮20的两侧均匀安装有从动轮19，且从动轮19通过连接皮带18与主动轮20连接，从动轮19上均设置有从动轴23，且从动轴23的输出端均安装有刺辊2，壳体1内部底部的中间位置处安装有排杂腔11，壳体1内部底部的两侧均安装有振动电机5，振动电机5的型号可为YZU，壳体1一侧靠近振动电机5的一端均设置有电磁滑轨24，且电磁滑轨24上通过滑块25均安装有固定块4，固定块4通过滑块25与电磁滑轨24之间构成滑动结构，且电磁滑轨24的顶部和底部均设置有限位块，从而使得固定块4能够轻微地上下滑动，限位块避免滑块25出现滑脱的现象，固定块4的内部均设置有预留槽26，且固定块4的顶部安装有筛网9，并且筛网9底部的两端均设置有与预留槽26相互配合的预留块27，筛网9通过预留块27与固定块4内部的预留槽26之间构成拆卸安装结构，从而使得杂质能够透过筛网9进入排杂腔11的内部，当筛网9出现损坏时，将预留块27和预留槽26分开完成筛网9的拆卸工作，体现机构的实用性，固定块4的底端均通过复位弹簧10与振动电机5的输出端连接，复位弹簧10的个数设置有两个，且复位弹簧10关于壳体1的垂直中心线对称分布，保证机构在清花的过程中，筛网9能够轻微的震动，提高了机构清花的效率。工作原理：使用时，首先通过底板6底端的滚轮12将机构移动合适的位置，外接电源，混纺纱线原料由入料口7进入壳体1的内部，通过控制面板16控制驱动电机22工作，驱动电机22通过主动轴21使得主动轮20转动，并且主动轮20通过连接皮带18进而使得从动轮19转动，从而使得刺辊2运动对原料进行去杂工作，杂质由于离心力的作用被甩开，被甩开的杂质往各个方向飞溅，最终落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺纱线的清花机构，包括壳体（1）、固定块（4）、底板（6）和筛网（9），其特征在于：所述底板（6）底部的四个拐角处均安装有滚轮（12），所述底板（6）的顶部固定有壳体（1），且壳体（1）顶部的一端设置有入料口（7），所述壳体（1）的一侧设置有出料口（3），所述壳体（1）的一端通过铰接轴安装有门体（13），且门体（13）一端的底部安装有控制面板（16），所述壳体（1）内部顶部的另一端安装有腔体（17），且腔体（17）内部的中间位置处安装有主动轮（20），所述壳体（1）的另一端安装有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出端通过主动轴（21）与腔体（17）内部的主动轮（20）连接，所述主动轮（20）的两侧均匀安装有从动轮（19），且从动轮（19）通过连接皮带（18）与主动轮（20）连接，所述从动轮（19）上均设置有从动轴（23），且从动轴（23）的输出端均安装有刺辊（2），所述壳体（1）内部底部的中间位置处安装有排杂腔（11），所述壳体（1）内部底部的两侧均安装有振动电机（5），所述壳体（1）一侧靠近振动电机（5）的一端均设置有电磁滑轨（24），且电磁滑轨（24）上通过滑块（25）均安装有固定块（4），所述固定块（4）的底端均通过复位弹簧（10）与振动电机（5）的输出端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混纺纱线的清花机构，包括壳体（1）、固定块（4）、底板（6）和筛网（9），其特征在于：所述底板（6）底部的四个拐角处均安装有滚轮（12），所述底板（6）的顶部固定有壳体（1），且壳体（1）顶部的一端设置有入料口（7），所述壳体（1）的一侧设置有出料口（3），所述壳体（1）的一端通过铰接轴安装有门体（13），且门体（13）一端的底部安装有控制面板（16），所述壳体（1）内部顶部的另一端安装有腔体（17），且腔体（17）内部的中间位置处安装有主动轮（20），所述壳体（1）的另一端安装有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出端通过主动轴（21）与腔体（17）内部的主动轮（20）连接，所述主动轮（20）的两侧均匀安装有从动轮（19），且从动轮（19）通过连接皮带（18）与主动轮（20）连接，所述从动轮（19）上均设置有从动轴（23），且从动轴（23）的输出端均安装有刺辊（2），所述壳体（1）内部底部的中间位置处安装有排杂腔（11），所述壳体（1）内部底部的两侧均安装有振动电机（5），所述壳体（1）一侧靠近振动电机（5）的一端均设置有电磁滑轨（24），且电磁滑轨（24）上通过滑块（25）均安装有固定块（4），所述固定块（4）的底端均通过复位弹簧（10）与振...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈幼兴，
申请(专利权)人：浙江兴得利纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33