动物质破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种动物质破碎装置，其包括壳体，壳体上端连接设有进料口的上盖，壳体中贯穿有轴，轴能相对壳体转动，其上间隔套设有复数个动刀，相对轴旋转方向的壳体内壁上间隔连接复数个定刀，轴旋转时，动刀从相邻定刀的间隙中穿过。本发明专利技术的具有无筛网，不堵塞，适应物料范围广的优点。

Animal crushing device

The invention discloses an animal crushing device, which comprises a shell, an upper end of the shell is connected with an upper cover with an inlet, a shaft is penetrated in the shell, the shaft can rotate relative to the shell, a plurality of movable knives are arranged on the spacer sleeve, a plurality of fixed knives are connected on the inner wall of the shell in the direction of relative axis rotation, and a plurality of movable knives follow the phase when the shaft rotates. The gap between adjacent fixed knife passes through. The invention has the advantages of no screen mesh, no blockage, and wide range of material adaptability.

【技术实现步骤摘要】
动物质破碎装置
本专利技术涉及饲料生产加工设备，其特别是涉及一种动物质破碎装置。
技术介绍
现有的饲料破碎机一般是锤片式破碎机，采用锤片高速旋转击打、破碎物料，破碎后的物料通过锤片下方的筛网的筛孔流出，破碎后的物料不能通过筛孔流出的，会继续通过锤片破碎，直到完全流出。锤片式破碎机对脆性饲料破碎效果较好，但是对动物质饲料破碎效果很差，因为动物质饲料如动物的皮、毛等材质柔软，存在不易破碎、同时容易堵塞筛孔的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的克服现有技术的不足，而提供一种不需要筛网，容易破碎柔软材质饲料的动物质破碎装置。本专利技术的技术方案是：一种动物质破碎装置，其包括壳体，壳体上端连接设有进料口的上盖，壳体中贯穿有轴，轴能相对壳体转动，其上间隔套设有复数个动刀，相对轴旋转方向的壳体内壁上间隔连接复数个定刀，轴旋转时，动刀从相邻定刀的间隙中穿过。本专利技术进一步的技术方案是：所述相邻动刀之间通过隔圈隔开。本专利技术进一步的技术方案是：所述动刀朝轴旋转方向成勾型。本专利技术进一步的技术方案是：所述动刀设有正六方形孔，轴外周为正六方形轴，其大小与正六方形孔相匹配。本专利技术进一步的技术方案是：所述相邻动刀按轴旋转方向相差60度布置，即连续布置的七个动刀的角度相差360度。本专利技术进一步的技术方案是：所述定刀通过螺栓固定在壳体上。本专利技术进一步的技术方案是：所述轴与壳体通过两个轴承相连接。本专利技术进一步的技术方案是：所述相邻定刀的间隔宽度与破碎物料的大小相匹配，动刀的厚度略小于相邻定刀的间隔宽度。本专利技术进一步的技术方案是：所述壳体连接有出料装置。本专利技术进一步的技术方案是：所述出料装置为螺旋出料机。本专利技术与现有技术相比具有如下特点：1、破碎时，是由动刀与定刀咬合剪切将物料破碎，无需筛网，不堵塞。2、本专利技术采用动刀成勾型从而容易抓物料，装动刀的轴采用六方轴，便于更换刀片，同时改善轴的受力，使轴的受力均匀，故障低。3、本专利技术更适合整只生鲜大小动物破碎，具有对硬（如动物骨头）、韧性动物组织（如动物皮，毛等）的破碎效率高、产量大的优点。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1去掉上盖后的结构示意图；图3为本专利技术动刀结构示意图；图4为本专利技术动刀与轴组合结构示意图；图5为图4的透视图。具体实施方式实施例1如图1-5所示，一种动物质破碎装置，其包括壳体1一般为朝上开口的四方箱形，壳体1上端连接设有进料口21的上盖2，上盖2整体呈梯形，进料口21设在梯形较长的这一侧，便于加、放料。壳体1中穿有轴3，即壳体1的其中的相对两侧边设有通孔，通孔内装有轴承（图示中未示出），轴3装在轴承的内孔中，其一端露出壳体1外连接外界动力（图示中未示出），轴3在壳体1内部为正六方形轴，沿其长度方向安装有复数个动刀4，每个动刀4都设有正六方形孔41，正六方形孔41大小与轴3上的正六方形轴部分的大小相匹配，每个动刀4通过正六方形孔41套设在轴3上的正六方形轴上，相邻的动刀4之间装有隔圈6，隔圈6的中心也设有正六方形通孔，正六方形通孔的大小也与轴3上的正六方形轴的大小相同，这样的目的是防止隔圈6在轴3上转动，即隔圈6也套设在轴3上的正六方形轴上，相邻两个隔圈6之间有动刀4；动刀4朝轴3旋转方向成勾型，这样动刀4很容易抓住物料。壳体1内壁另外两个侧边通过螺栓7在内壁上固定有相隔一定距离的复数个定刀5（图示只示出一个侧边的定刀5），这样的好处是，当动刀4与定刀5咬合力过大时（即物料的硬度过硬时），为了保护动刀4和定刀5不被损坏，首先断裂的是螺栓7。相邻定刀5的间隔宽度与破碎物料的大小相匹配，如果需要破碎后的物料颗粒变大一些的话，就让相邻定刀5的间隔宽度变大以些，反之亦然。动刀4的厚度略小于相邻定刀5的间隔宽度，当轴3旋转时，动刀4从相邻定刀5之间的间隔中穿过，这样便于动刀4与定刀5咬合剪切将物料。如图4、图5所示，相邻动刀4按轴3旋转方向相互错开60度相位角，即相邻动刀4按轴3旋转方向相差60度布置，以轴3逆时针旋转为例（如图4所示），连续的动刀4按如下布置：假定以1#刀为基准，2#刀相对1#刀逆时针转60度布置，3#刀相对2#刀逆时针转60度布置，即3#刀相对1#刀逆时针转120度布置，依次类推，连续布置的七个动刀4的角度相差360度，这样当动刀4抓住物料时，连续的六个动刀4只有一个动刀4与定刀5咬合剪切将物料，可以增加剪切力，使轴3的受力均匀，改善轴3的受力，延长轴3的使用寿命。由于采用六方轴，使更换动刀4非常的方便、容易。当然，相邻动刀4按轴3旋转方向的相位角可以小于60度的任何一个角度（图中未示出），以壳体1内轴3的长度而定，使每一时刻最多一个动刀4在剪切物料，这样可以增加剪切力，同时使轴3的受力均匀，延长轴3的使用寿命。由于采用动刀4与定刀5咬合剪切物料，特别适合整只生鲜大小动物破碎，具有对硬（如动物骨头）、韧性动物组织（如动物皮，毛等）的破碎效率高、产量大的优点，解决现有锤片式破碎机对韧性动物组织或柔性物料不能破碎的缺陷，同时由于动刀4与定刀5的间隙、相邻动刀4之间的间隙和相邻定刀5之间的间隙与需要破碎后物料的大小相一致，这样就不需要在动刀4安装筛网了。为了将破碎后的物料运送至需要的地方，壳体1连接有出料装置7，优选地，出料装置7为螺旋出料机，螺旋出料机将壳体1内破碎后的物料运输出去。上述实施例为本专利技术较佳的实现方案，除此之外，本专利技术还可以以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物质破碎装置，特征在于：其包括壳体（1），壳体（1）上端连接设有进料口（21）的上盖（2），壳体（1）中贯穿有轴（3），轴（3）能相对壳体（1）转动，其上间隔套设有复数个动刀（4），相对轴（3）旋转方向的壳体（1）内壁上间隔连接复数个定刀（5），轴（3）旋转时，动刀（4）从相邻定刀（5）的间隙中穿过。

【技术特征摘要】
1.一种动物质破碎装置，特征在于：其包括壳体（1），壳体（1）上端连接设有进料口（21）的上盖（2），壳体（1）中贯穿有轴（3），轴（3）能相对壳体（1）转动，其上间隔套设有复数个动刀（4），相对轴（3）旋转方向的壳体（1）内壁上间隔连接复数个定刀（5），轴（3）旋转时，动刀（4）从相邻定刀（5）的间隙中穿过。2.根据权利要求1所述的一种动物质破碎装置，其特征在于：所述相邻动刀（4）之间通过隔圈（6）隔开。3.根据权利要求1或2所述的一种动物质破碎装置，其特征在于：所述动刀（4）朝轴（3）旋转方向成勾型。4.根据权利要求1或2所述的一种动物质破碎装置，其特征在于：所述动刀（4）设有正六方形孔（41），轴（3）外周为正六方形轴，其大小与正六方形孔（41）相匹配。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志斌，
申请(专利权)人：衡阳昌和蛋白饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43