一种变频加热中频控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频加热中频控制柜，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体的顶部，第一壳体和第二壳体为一体式结构，且第一壳体的两侧内壁上均开设有两个平行设置的滑槽和多个竖直直线排列的定位槽，滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，且第一滑块远离滑槽的一侧开设有第一凹槽和两个水平直线排列的第二凹槽，且两个第二凹槽位于第一凹槽的两侧，第一壳体的内部两侧内壁相互靠近的一侧均设有两个水平设置的挡板，挡板上开设有第一通孔和第二通孔，且第二通孔的内部螺纹连接有固定螺栓。本实用新型专利技术该装置结构简单，使用方便，且便于安装和拆卸，有效的保护了柜内连接线，使得柜内连接整齐放置在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种变频加热中频控制柜
本技术涉及控制柜
，尤其涉及一种变频加热中频控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。然而现有控制柜内部空间分布紧凑，使得柜内的许多连接线都分布的比较凌乱，这不仅给维修带来不变，同使得工作人员在检查或维修时容易将连接线拉扯，从而影响工作人员的安全，同时造成经济损失，为此我们一种变频加热中频控制柜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频加热中频控制柜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变频加热中频控制柜，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体的顶部，第一壳体和第二壳体为一体式结构，且第一壳体的两侧内壁上均开设有两个平行设置的滑槽和多个竖直直线排列的定位槽，滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，且第一滑块远离滑槽的一侧开设有第一凹槽和两个水平直线排列的第二凹槽，且两个第二凹槽位于第一凹槽的两侧，第一壳体的内部两侧内壁相互靠近的一侧均设有两个水平设置的挡板，挡板上开设有第一通孔和第二通孔，且第二通孔的内部螺纹连接有固定螺栓，挡板靠近滑槽的一侧两端均焊接有两个导向柱，且导向柱与第二凹槽的位置相互对应，第一壳体的底端内壁上安装有水平设置的过滤网和固定板，第一壳体和第二壳体之间开设有多个均匀分布的通风孔，第二壳体的内部安装有散热风机，且第二壳体的两侧侧壁上均开设有散热孔。优选的，所述第一凹槽的内部滑动连接有限位块，且限位块靠近挡板的一侧焊接有伸缩柱，且限位块远离伸缩柱的一端连接有第一弹簧，伸缩柱远离限位块的一侧开设有第一螺纹槽。优选的，所述定位槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块远离挡板的一侧连接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端安装在定位槽的侧壁上，第二滑块远离第二弹簧的一端开设有第二螺纹槽。优选的，所述定位槽位于两个滑槽之间，且定位槽与第一通孔位置相互对应，且第一通孔的内部设有定位销，定位销的一端与第二螺纹槽螺纹连接。优选的，所述固定板上开设有多个均匀分布的通孔，所述固定螺栓与第一螺纹槽的位置相对应，且固定螺栓的一端螺纹连接在第一螺纹槽的内部。本技术有益效果是：通过第一壳体、第二壳体、滑槽、第一滑块、散热风机、第一凹槽、挡板、导向柱、限位块、第一弹簧、固定板、过滤网、固定螺栓、伸缩柱、定位槽、第一通孔、第二弹簧、第二滑块、第二螺纹槽等结构的设置，使得控制柜内部的连接线能够整齐的固定在固定的区间，便面的柜内的连接线杂乱，同时连接线在不小心受到拉扯，能够得到一定的缓冲，避免连接线被拉断，同时松开后连接线可以自动恢复到固定区域，该装置结构简单，使用方便，且便于安装和拆卸，有效的保护了柜内连接线，使得柜内连接整齐放置在一起。附图说明图1为本技术提出的一种变频加热中频控制柜的结构示意图；图2为本技术提出的一种变频加热中频控制柜的局部结构侧视示意图；图3为本技术提出的一种变频加热中频控制柜的局部结构示意图；图4为本技术提出的一种变频加热中频控制柜的局部结构放大示意图。图中：1第一壳体、2第二壳体、3滑槽、4第一滑块、5散热风机、6第一凹槽、7挡板、8导向柱、9限位块、10第一弹簧、11固定板、12过滤网、13固定螺栓、14伸缩柱、15定位槽、16第一通孔、17第二弹簧、18第二滑块、19第二螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种变频加热中频控制柜，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1位于第二壳体2的顶部，第一壳体1和第二壳体2为一体式结构，且第一壳体1的两侧内壁上均开设有两个平行设置的滑槽3和多个竖直直线排列的定位槽15，滑槽3的内部滑动连接有两个第一滑块4，且第一滑块4远离滑槽3的一侧开设有第一凹槽6和两个水平直线排列的第二凹槽，且两个第二凹槽位于第一凹槽6的两侧，第一壳体1的内部两侧内壁相互靠近的一侧均设有两个水平设置的挡板7，挡板7上开设有第一通孔16和第二通孔，且第二通孔的内部螺纹连接有固定螺栓13，挡板靠近滑槽3的一侧两端均焊接有两个导向柱8，且导向柱8与第二凹槽的位置相互对应，第一壳体1的底端内壁上安装有水平设置的过滤网12和固定板11，第一壳体1和第二壳体2之间开设有多个均匀分布的通风孔，第二壳体2的内部安装有散热风机5，且第二壳体2的两侧侧壁上均开设有散热孔。第一凹槽6的内部滑动连接有限位块9，且限位块9靠近挡板7的一侧焊接有伸缩柱14，且限位块9远离伸缩柱14的一端连接有第一弹簧10，伸缩柱14远离限位块9的一侧开设有第一螺纹槽，定位槽15的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18远离挡板7的一侧连接有第二弹簧17，且第二弹簧17远离第二滑块18的一端安装在定位槽15的侧壁上，第二滑块18远离第二弹簧17的一端开设有第二螺纹槽19，定位槽15位于两个滑槽3之间，且定位槽15与第一通孔16位置相互对应，且第一通孔16的内部设有定位销，定位销的一端与第二螺纹槽19螺纹连接，固定板11上开设有多个均匀分布的通孔，固定螺栓13与第一螺纹槽的位置相对应，且固定螺栓13的一端螺纹连接在第一螺纹槽的内部。工作原理：使用时，使得连接线处于第一壳体1两侧的挡板7和第一壳体1两侧内侧壁之间，挡板7随着滑槽3内部的第一滑块4上下运动，移动挡板7时，使得定位销与第二螺纹槽19的位置相对应，将定位销的一端拧进第二螺纹槽19的内部，从而使得挡板7固定不动，同使得挡板7可以横向移动一定距离，当连接线被不小心拉扯时，挡板7会横向移动一定距离，从而提醒工作人员，避免了连接线被拉断，挡板7横向移动时，伸缩柱14和第二滑块18发生横向移动，使得第一弹簧10和第二弹簧17被拉伸，当连接线被松开时，在第一弹簧10和第二弹簧17的作用下，使得挡板7将连接拉回至固定的位置，拆卸时只需要将固定螺栓13和定位销取出即可将挡板7拆卸下来，该装置结构简单，使用方便，且便于安装和拆卸，有效的保护了柜内连接线，使得柜内连接整齐放置在一起。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频加热中频控制柜，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于，所述第一壳体(1)位于第二壳体(2)的顶部，第一壳体(1)和第二壳体(2)为一体式结构，且第一壳体(1)的两侧内壁上均开设有两个平行设置的滑槽(3)和多个竖直直线排列的定位槽(15)，滑槽(3)的内部滑动连接有两个第一滑块(4)，且第一滑块(4)远离滑槽(3)的一侧开设有第一凹槽(6)和两个水平直线排列的第二凹槽，且两个第二凹槽位于第一凹槽(6)的两侧，第一壳体(1)的内部两侧内壁相互靠近的一侧均设有两个水平设置的挡板(7)，挡板(7)上开设有第一通孔(16)和第二通孔，且第二通孔的内部螺纹连接有固定螺栓(13)，挡板靠近滑槽(3)的一侧两端均焊接有两个导向柱(8)，且导向柱(8)与第二凹槽的位置相互对应，第一壳体(1)的底端内壁上安装有水平设置的过滤网(12)和固定板(11)，第一壳体(1)和第二壳体(2)之间开设有多个均匀分布的通风孔，第二壳体(2)的内部安装有散热风机(5)，且第二壳体(2)的两侧侧壁上均开设有散热孔。

【技术特征摘要】
1.一种变频加热中频控制柜，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于，所述第一壳体(1)位于第二壳体(2)的顶部，第一壳体(1)和第二壳体(2)为一体式结构，且第一壳体(1)的两侧内壁上均开设有两个平行设置的滑槽(3)和多个竖直直线排列的定位槽(15)，滑槽(3)的内部滑动连接有两个第一滑块(4)，且第一滑块(4)远离滑槽(3)的一侧开设有第一凹槽(6)和两个水平直线排列的第二凹槽，且两个第二凹槽位于第一凹槽(6)的两侧，第一壳体(1)的内部两侧内壁相互靠近的一侧均设有两个水平设置的挡板(7)，挡板(7)上开设有第一通孔(16)和第二通孔，且第二通孔的内部螺纹连接有固定螺栓(13)，挡板靠近滑槽(3)的一侧两端均焊接有两个导向柱(8)，且导向柱(8)与第二凹槽的位置相互对应，第一壳体(1)的底端内壁上安装有水平设置的过滤网(12)和固定板(11)，第一壳体(1)和第二壳体(2)之间开设有多个均匀分布的通风孔，第二壳体(2)的内部安装有散热风机(5)，且第二壳体(2)的两侧侧壁上均开设有散热孔。2.根据权利要求1所述的一种变频加热中频控制柜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢绪昌，王静，徐秀祥，朱春晓，
申请(专利权)人：天津港孚石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12