一种自动送铜扣装置制造方法及图纸

技术编号:19271901 阅读:42 留言:0更新日期:2018-10-27 09:03
本实用新型专利技术公开了一种自动送铜扣装置,包括用于盛放铜扣(10)并能振动的振动盘组件(1),所述的振动盘组件(1)的输出端连接有能够承接振动盘组件(1)振出的铜扣(10)并将铜扣(10)沿X轴方向输送的直振组件(2),所述的直振组件(2)的输出端连接有能够承接铜扣(10)并将铜扣(10)沿Y轴方向推送的推送组件(3),所述的推送组件(3)的上方设有能将推送组件(3)推送过来的铜扣(10)抓取到所需位置的抓取组件(4)。本实用新型专利技术生产效率高,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送铜扣装置
本技术涉及一种自动送铜扣装置。
技术介绍
贴片式电感在生产过程中会存在往磁芯上卡接铜扣的工序,铜扣大致呈U型,卡到磁芯的槽内后再进行铆压。传统的工作方式是通过人工将铜扣放置到磁芯的相应槽内,工作效率低,人力成本高,从而导致生产成本高。因此,本技术正是基于以上的不足而产生的。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种生产效率高,降低生产成本的自动送铜扣装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动送铜扣装置,其特征在于:包括用于盛放铜扣10并能振动的振动盘组件1,所述的振动盘组件1的输出端连接有能够承接振动盘组件1振出的铜扣10并将铜扣10沿X轴方向输送的直振组件2,所述的直振组件2的输出端连接有能够承接铜扣10并将铜扣10沿Y轴方向推送的推送组件3,所述的推送组件3的上方设有能将推送组件3推送过来的铜扣10抓取到所需位置的抓取组件4。如上所述的自动送铜扣装置,其特征在于:所述的推送组件3包括固定架31,所述的固定架31上连接有能相对其沿Y轴滑行的滑动板32,所述的滑动板32上设有能够伸入到铜扣10的槽10a内而承接从直振组件2振出的铜扣10的承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送铜扣装置,其特征在于:包括用于盛放铜扣(10)并能振动的振动盘组件(1),所述的振动盘组件(1)的输出端连接有能够承接振动盘组件(1)振出的铜扣(10)并将铜扣(10)沿X轴方向输送的直振组件(2),所述的直振组件(2)的输出端连接有能够承接铜扣(10)并将铜扣(10)沿Y轴方向推送的推送组件(3),所述的推送组件(3)的上方设有能将推送组件(3)推送过来的铜扣(10)抓取到所需位置的抓取组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种自动送铜扣装置,其特征在于:包括用于盛放铜扣(10)并能振动的振动盘组件(1),所述的振动盘组件(1)的输出端连接有能够承接振动盘组件(1)振出的铜扣(10)并将铜扣(10)沿X轴方向输送的直振组件(2),所述的直振组件(2)的输出端连接有能够承接铜扣(10)并将铜扣(10)沿Y轴方向推送的推送组件(3),所述的推送组件(3)的上方设有能将推送组件(3)推送过来的铜扣(10)抓取到所需位置的抓取组件(4)。2.根据权利要求1所述的自动送铜扣装置,其特征在于:所述的推送组件(3)包括固定架(31),所述的固定架(31)上连接有能相对其沿Y轴滑行的滑动板(32),所述的滑动板(32)上设有能够伸入到铜扣(10)的槽(10a)内而承接从直振组件(2)振出的铜扣(10)的承接部(33)。3.根据权利要求2所述的自动送铜扣装置,其特征在于:所述的固定架(31)上还连接有能够使推送组件(3)送过来的铜扣(10)在X轴方向定位的定位组件(5)。4.根据权利要求3所述的自动送铜扣装置,其特征在于:所述的定位组件(5)包括连接在固定架(31)上的定位板(51),所述的定位板(51)上沿Y轴方向设有能供滑动板(32)在内滑行的滑行槽(52),所述的定位板(51)上还连接有第一气动手指(53),在承接部(33)承接铜扣(10)并滑行到滑行槽(52)内的设置位置时,所述的第一气动手指(53)从铜扣(10)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:周珂陈慧廖述艳马细艳黄奇翰柳鹏熊刚
申请(专利权)人:中山市科彼特自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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