烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，包括：远程控制器、现场控制器、蒸汽流量计和薄膜控制阀；远程控制器连接DP网络，该DP网络与其它远程控制器进行数据交互，远程控制器控制信号输出端连接现场控制器控制信号输入端，发射的信号为4‑20mA信号，通过PLC进行网关配置，属于本领域的惯用技术手段，现场控制器反馈信号输出端连接远程控制器反馈信号输入端，现场控制器显示信号输出端连接远程控制器显示信号输入端，现场控制器流量信号采集端连接蒸汽流量计信号输出端，现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端。

【技术实现步骤摘要】
烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统
本技术涉及电子电路领域，尤其涉及一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统。
技术介绍
现有技术中，烟草闪蒸流量控制由中央控制室远程PLC集成PID调节功能模块直接控制，远程PLC通过DP网络传输给闪蒸IO控制箱，再通过内部的网关传输模拟量给执行器；流量计通过采集实时流量通过转换成模拟量信号，再通过网关传输给PLC进行补偿运算后形成闭环控制。如图1所示，现有技术存在的问题是：PLC控制模拟量信号传输距离远(100米左右)控制扰动大，执行器4受控制信号影响响应精确性差，过程蒸汽流量扰动波动大。这就亟需本领域技术人员解决相应的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统。为了实现本技术的上述目的，本技术提供了一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，包括：远程控制器、现场控制器、蒸汽流量计和薄膜控制阀；远程控制器连接DP网络，远程控制器控制信号输出端连接现场控制器控制信号输入端，现场控制器反馈信号输出端连接远程控制器反馈信号输入端，现场控制器显示信号输出端连接远程控制器显示信号输入端，现场控制器流量信号采集端连接蒸汽流量计信号输出端，现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端。所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，优选的，所述薄膜控制阀包括：现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端，薄膜控制阀内部通过控制阀膜片调节流量。所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，其特征在于，还包括：24V直流电源端分别连接现场控制器电源端、第一模拟量输入控制器EM231电源端和第一模拟量输入控制器EM232电源端，现场控制器IO信号端连接远程控制器手动或者自动切换信号端，现场控制器模拟量输出端连接第一模拟量输入控制器EM231信号输入端，第一模拟量输入控制器流量信号端连接蒸汽流量计信号输出端，第一模拟量输入控制器流量设定端连接远程控制器蒸汽流量设定信号端，现场控制器模拟量输出端还连接第二模拟量输入控制器信号输入端，第二模拟量输入控制器反馈信号端连接远程控制器蒸汽流量反馈信号端，第二模拟量输入控制器调节端连接蒸汽薄膜控制阀调节端，第二模拟量输入控制器开度反馈端连接远程控制器薄膜控制阀开度反馈端，第二模拟量输入控制器显示信号端连接显示测控仪信号输入端。所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，优选的，所述远程控制器为S7-414PLC。所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，优选的，所述现场控制器为S7-200PLC。所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，优选的，所述蒸汽流量计为涡街流量计。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术实现了避免控制信号传输扰动影响，增加现场控制器从而实现蒸汽流量的工作稳定性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是现有技术示意图；图2是本技术示意图；图3是本技术连接示意图；图4是本技术控制阀示意图；图5是本技术流量计示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图2所示，一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，包括：远程控制器、现场控制器、蒸汽流量计和薄膜控制阀；远程控制器连接DP网络，该DP网络与其它远程控制器进行数据交互，远程控制器控制信号输出端连接现场控制器控制信号输入端，发射的信号为4-20mA信号，通过PLC进行网关配置，属于本领域的惯用技术手段，现场控制器反馈信号输出端连接远程控制器反馈信号输入端，现场控制器显示信号输出端连接远程控制器显示信号输入端，现场控制器流量信号采集端连接蒸汽流量计信号输出端，现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端。如图3所示，优选的，现场PLC控制器具体连接方式为：24V直流电源端分别连接现场控制器电源端、第一模拟量输入控制器EM231电源端和第一模拟量输入控制器EM232电源端，现场控制器IO信号端连接远程控制器手动或者自动切换信号端，现场控制器模拟量输出端连接第一模拟量输入控制器EM231信号输入端，第一模拟量输入控制器流量信号端连接蒸汽流量计信号输出端，第一模拟量输入控制器流量设定端连接远程控制器蒸汽流量设定信号端，现场控制器模拟量输出端还连接第二模拟量输入控制器信号输入端，第二模拟量输入控制器反馈信号端连接远程控制器蒸汽流量反馈信号端，第二模拟量输入控制器调节端连接蒸汽薄膜控制阀调节端，第二模拟量输入控制器开度反馈端连接远程控制器薄膜控制阀开度反馈端，第二模拟量输入控制器显示信号端连接显示测控仪信号输入端。其中显示测控仪为单光柱智能显示测控仪。如图4所示，优选的，所述薄膜控制阀包括：现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端，薄膜控制阀内部通过控制阀膜片调节流量。如图5所示，优选的，所述蒸汽流量计为涡街流量计。该流量计在管道中部设置三角柱将气流进行分流，在三角柱锥体顶端安装传感器进行流量监测。标号1、远程S7-414PLC；标号2、蒸汽流量计；标号3、现场S7-200PLC或者S7-222；标号4、蒸汽薄膜控制阀。该电路工作原理为：在设备工作现场增加小型现场PLC，输入输出直接与蒸汽薄膜控制阀输入输出连接，IO模块通过信号屏蔽线连线，信号传输距离短；具体方案为：现场PLC和蒸汽采集流量计的信号分两路，一路由现场PLC经网关直接送到远程PLC作流量实时显示；一路与远程PLC送来的前馈设定信号控制蒸汽薄膜控制阀，现场PLC显示屏显示运行工况。上述网关以及控制阀调节的软件配置属于本领域技术人员常用技术手段，本技术通过增加现场控制器实现了控制阀的稳定工作，避免了信号扰动造成的控制阀工作不稳定的状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，其特征在于，包括：远程控制器、现场控制器、蒸汽流量计和薄膜控制阀；远程控制器连接DP网络，远程控制器控制信号输出端连接现场控制器控制信号输入端，现场控制器反馈信号输出端连接远程控制器反馈信号输入端，现场控制器显示信号输出端连接远程控制器显示信号输入端，现场控制器流量信号采集端连接蒸汽流量计信号输出端，现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端。

【技术特征摘要】
1.一种烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，其特征在于，包括：远程控制器、现场控制器、蒸汽流量计和薄膜控制阀；远程控制器连接DP网络，远程控制器控制信号输出端连接现场控制器控制信号输入端，现场控制器反馈信号输出端连接远程控制器反馈信号输入端，现场控制器显示信号输出端连接远程控制器显示信号输入端，现场控制器流量信号采集端连接蒸汽流量计信号输出端，现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端。2.根据权利要求1所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，其特征在于，所述薄膜控制阀包括：现场控制器控制信号输出端连接薄膜控制阀信号接收端，薄膜控制阀内部通过控制阀膜片调节流量。3.根据权利要求1所述的烟草闪蒸膨胀蒸汽流量稳定控制系统，其特征在于，还包括：24V直流电源端分别连接现场控制器电源端、第一模拟量输入控制器电源端和第一模拟量输入控制器电源端，现场控制器IO信号端连接远程控制器手动或者自动切换信号端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纪明，张斌，王旭东，吕勇，盛欣，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司重庆卷烟厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50