一种换热效率高的冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热效率高的冷却器，包括固定杆，所述固定杆两端均设有放置板，所述放置板与固定杆之间设有固定螺钉，相邻所述放置板之间设有进气管，所述进气管内部设有进气口，所述放置板上设有外翅片，所述外翅片上设有穿管孔，所述穿管孔一侧设有扰流孔，所述穿管孔一侧设有换热管，所述换热管包括防护壳、换热空腔和内芯翅片。本实用新型专利技术通过设置换热管，高温气体经进气口进入进气管，换热空腔中的冷却剂由内芯翅片对进气管内的热空气进行热量交换，本装置的波浪形内芯翅片较传统的翅片不仅增加了传热面积，还使流动状态改变从而增大扰动度，达到减小边界层厚度，从而强化传热效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种换热效率高的冷却器
本技术涉及气体冷却装置领域，特别涉及一种换热效率高的冷却器。
技术介绍
空气冷却器是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝，广泛应用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝、回流油、塔底油的冷却和各种反应生成物的冷却等领域。现有空气冷却器内芯翅片为未经处理的平整薄片加工而成，导热面积小，换热效率低，且原外翅片仅采用单一散热孔进行热量交换，若气体流速增加会使得局部换热系数降低。因此，专利技术一种换热效率高的冷却器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换热效率高的冷却器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热效率高的冷却器，包括固定杆，所述固定杆两端均设有放置板，所述放置板与固定杆之间设有固定螺钉，相邻所述放置板之间设有进气管，所述进气管内部设有进气口，所述放置板上设有外翅片，所述外翅片上设有穿管孔，所述穿管孔一侧设有扰流孔，所述穿管孔一侧设有换热管，所述换热管包括防护壳、换热空腔和内芯翅片，所述内芯翅片设置于防护壳内部，所述换热空腔设置于内芯翅片内部，所述换热管外壁设有固定板。优选的，所述固定杆两端均设有螺纹，所述固定杆与固定螺钉螺纹连接。优选的，所述外翅片与放置板固定连接，所述外翅片的数量设置为多个，多个所述外翅片均设置为环形。优选的，所述内芯翅片设置为波浪形，所述内芯翅片与防护壳相适配。优选的，所述换热管与穿管孔相适配。优选的，所述固定板上设有多个固定孔，所述固定孔与换热管相适配。本技术的技术效果和优点：本技术通过设置换热管，高温气体经进气口进入进气管，换热空腔中的冷却剂由内芯翅片对进气管内的热空气进行热量交换，本装置的波浪形内芯翅片较传统的翅片不仅增加了传热面积，还使流动状态改变从而增大扰动度，达到减小边界层厚度，从而强化传热效率的效果，通过设置外翅片和扰流孔，换热空腔交换的热量经内芯翅片传导至穿管孔，由外翅片对外部进行散热，穿管孔的周围的扰流孔可以使局部换热系数提高，与普通平翅片相比，扰流孔对换热性能有比较显著的影响，而对阻力的影响不显著，达到提高该装置换热效率从而提高设备寿命的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的放置板结构示意图；图3为本技术的换热管结构示意图；图4为本技术的换热管截面图；图中：1固定杆、2放置板、3固定螺钉、4进气管、5进气口、6外翅片、7穿管孔、8扰流孔、9换热管、10防护壳、11换热空腔、12内芯翅片、13固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种换热效率高的冷却器，包括固定杆1，所述固定杆1两端均设有放置板2，所述放置板2与固定杆1之间设有固定螺钉3，相邻所述放置板2之间设有进气管4，所述进气管4内部设有进气口5，所述放置板2上设有外翅片6，所述外翅片6上设有穿管孔7，所述穿管孔7一侧设有扰流孔8，所述穿管孔7一侧设有换热管9，所述换热管9包括防护壳10、换热空腔11和内芯翅片12，所述内芯翅片12设置于防护壳10内部，通过设置外翅片6和扰流孔8，换热空腔11交换的热量经内芯翅片12传导至穿管孔7，由外翅片6对外部进行散热，穿管孔7的周围的扰流孔8可以使局部换热系数提高，与普通平翅片相比，扰流孔8对换热性能有比较显著的影响，而对阻力的影响不显著，达到提高该装置换热效率从而提高设备寿命的效果，所述换热空腔11设置于内芯翅片12内部，所述换热管9外壁设有固定板13。所述固定杆1两端均设有螺纹，所述固定杆1与固定螺钉3螺纹连接，所述外翅片6与放置板2固定连接，所述外翅片6的数量设置为多个，多个所述外翅片6均设置为环形，所述内芯翅片12设置为波浪形，通过设置换热管9，高温气体经进气口5进入进气管4，换热空腔11中的冷却剂由内芯翅片12对进气管4内的热空气进行热量交换，本装置的波浪形内芯翅片12较传统的翅片不仅增加了传热面积，还使流动状态改变从而增大扰动度，达到减小边界层厚度，从而强化传热效率的效果，所述内芯翅片12与防护壳10相适配，所述换热管9与穿管孔7相适配，所述固定板13上设有多个固定孔，所述固定孔与换热管9相适配。本实用工作原理：该换热效率高的冷却器使用时，高温气体经进气口5进入进气管4，换热空腔11中的冷却剂由内芯翅片12对进气管4内的热空气进行热量交换，本装置的波浪形内芯翅片12较传统的翅片不仅增加了传热面积，还使流动状态改变从而增大扰动度，减小边界层厚度，从而强化传热效率，换热空腔11交换的热量经内芯翅片12传导至穿管孔7，由外翅片6对外部进行散热，穿管孔7的周围的扰流孔8可以使局部换热系数提高，与普通平翅片相比，扰流孔8对换热性能有比较显著的影响，而对阻力的影响不显著，该冷却器工作过程中固定杆1、放置板2和固定板13对换热管9起到保护和支撑的作用，若对该装置进行维修时，可通过固定杆1与固定螺钉3螺纹连接进行拆卸，方便维修人员工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热效率高的冷却器，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)两端均设有放置板(2)，所述放置板(2)与固定杆(1)之间设有固定螺钉(3)，相邻所述放置板(2)之间设有进气管(4)，所述进气管(4)内部设有进气口(5)，所述放置板(2)上设有外翅片(6)，所述外翅片(6)上设有穿管孔(7)，所述穿管孔(7)一侧设有扰流孔(8)，所述穿管孔(7)一侧设有换热管(9)，所述换热管(9)包括防护壳(10)、换热空腔(11)和内芯翅片(12)，所述内芯翅片(12)设置于防护壳(10)内部，所述换热空腔(11)设置于内芯翅片(12)内部，所述换热管(9)外壁设有固定板(13)。

【技术特征摘要】
1.一种换热效率高的冷却器，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)两端均设有放置板(2)，所述放置板(2)与固定杆(1)之间设有固定螺钉(3)，相邻所述放置板(2)之间设有进气管(4)，所述进气管(4)内部设有进气口(5)，所述放置板(2)上设有外翅片(6)，所述外翅片(6)上设有穿管孔(7)，所述穿管孔(7)一侧设有扰流孔(8)，所述穿管孔(7)一侧设有换热管(9)，所述换热管(9)包括防护壳(10)、换热空腔(11)和内芯翅片(12)，所述内芯翅片(12)设置于防护壳(10)内部，所述换热空腔(11)设置于内芯翅片(12)内部，所述换热管(9)外壁设有固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种换热效率高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，谢宝江，
申请(专利权)人：艾瑞利富北京机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11