一种自动控制药材干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动控制药材干燥装置，包括箱体，第一电机和第二电机的输出轴均通过转杆分别与第一转筒和第二转筒固定连接，第一转筒和第二转筒的内部均安装有干燥筒，第三电机的输出轴通过转杆与位于干燥筒内部的搅拌棒固定连接，搅拌棒的两端均安装有温湿度传感器，箱体的一侧设有控制面板，控制面板的内部设有PLC。本实用新型专利技术使用双干燥筒对不同的药材进行分别加工，满足小容量多药材同时加工的要求，同时设立第一电机和第三电机分别对药材进行旋转和搅拌，通过温湿度传感器的检测，可自动控制加热板的加热和第三电机的搅拌，避免出现干燥过度，损坏药材。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制药材干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，具体为一种自动控制药材干燥装置。
技术介绍
中药材烘干就是对中药材进行脱水处理，并保持其原有成份，保持其药用特性的加工程序，烘干是为了让其可以长期保存，根据具体中药材的不同，烘干工艺是不一样的，有的中药材超过一定温度后，便会失去其药效，所以在烘干过程中控制其温度是相当重要的。传统的药材烘干装置根据温度需要人工手动进行调节，需要时刻注意烘干时间，浪费人力物力，同时烘干效果不理想，因此，针对以上缺点，本技术提出一种自动控制药材干燥装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的药材烘干效果不理想、需要人工手动进行各项调节的缺陷，本技术提供一种自动控制药材干燥装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种自动控制药材干燥装置，包括箱体，所述箱体内部分别设有第一电机室和第二电机室，所述第一电机室和第二电机室的内部分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出轴均通过转杆分别与第一转筒和第二转筒固定连接，所述第一转筒和第二转筒的内部均安装有干燥筒，所述第一转筒和第二转筒的一侧均安装有第三电机室，所述第三电机室的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴通过转杆与位于干燥筒内部的搅拌棒固定连接，所述搅拌棒的两端均安装有温湿度传感器，所述箱体的一侧设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC。进一步的，所述干燥筒的一侧设有盖体，所述盖体的外圈设有隔热垫片。进一步的，所述第一转筒两侧的内壁面和第二转筒两侧的内壁面均设有加热板，所述加热板通过设置在控制面板上的加热板开关与电源电性连接，所述加热板与PLC电性连接。进一步的，所述干燥筒内部固定设置有搅拌板，所述搅拌板的表面设置有若干孔洞。进一步的，所述控制面板上设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，所述第一电机通过第一电机开关与电源电性连接，所述第二电机通过第二电机开关与电源电性连接，所述第三电机通过第三电机开关与电源电性连接，所述第三电机与PLC电性连接。进一步的，所述温湿度传感器与电源电性连接，所述温湿度传感器与PLC电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术使用双干燥筒对不同的药材进行分别加工，满足小容量多药材同时加工的要求，同时设立第一电机和第三电机分别对药材进行旋转和搅拌，通过温湿度传感器的检测，可自动控制加热板的加热和第三电机的搅拌，避免出现干燥过度，损坏药材。附图说明图1是本技术一种自动控制药材干燥装置的结构示意图；图2是本技术一种自动控制药材干燥装置的干燥筒的结构示意图。图中：1、箱体；2、第一转筒；3、搅拌棒；4、干燥筒；5、第一电机室；6、第一电机；7、第二电机室；8、第二电机；9、控制面板；10、第二转筒；11、第三电机室；12、第三电机；13、盖体；14、温湿度传感器；15、PLC；16、搅拌板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种自动控制药材干燥装置，包括箱体1，箱体1内部分别设有第一电机室5和第二电机室7，第一电机室5和第二电机室7的内部分别安装有第一电机6和第二电机8，第一电机6和第二电机8的输出轴均通过转杆分别与第一转筒2和第二转筒10固定连接，第一转筒2和第二转筒10的内部均安装有干燥筒4，第一转筒2和第二转筒10的一侧均安装有第三电机室11，第三电机室11的内部安装有第三电机12，第三电机12的输出轴通过转杆与位于干燥筒4内部的搅拌棒3固定连接，搅拌棒3的两端均安装有温湿度传感器14，箱体1的一侧设有控制面板9，控制面板9的内部设有PLC15。其中，干燥筒4的一侧设有盖体13，盖体13的外圈设有隔热垫片，从盖体13加入中药材进行干燥，同时加热完毕可从盖体13取出中药材，隔热垫片可阻隔干燥筒4内部的热量，避免烫伤操作人员。其中，第一转筒2两侧的内壁面和第二转筒10两侧的内壁面均设有加热板，加热板通过设置在控制面板9上的加热板开关与电源电性连接，加热板与PLC15电性连接，加热板对干燥筒4内部的中药材进行加热，同时，PLC15可控制加热板的开关断电。其中，干燥筒4内部固定设置有搅拌板16，搅拌板16的表面设置有若干孔洞，搅拌板16可对干燥筒4内部的中药材进行进一步的干燥混合，同时开设的孔洞有利于温度的平均传递和药材的混合，提高药材干燥的速度。其中，控制面板9上设有第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关，第一电机6通过第一电机开关与电源电性连接，第二电机8通过第二电机开关与电源电性连接，第三电机12通过第三电机开关与电源电性连接，第三电机12与PLC15电性连接，第一电机6和第二电机8分别带动第一转筒2和第二转筒10进行转动，第三电机12对干燥筒4内部的中药材进行搅拌混合，同时PLC15可控制第三电机12的开关。其中，温湿度传感器14与电源电性连接，温湿度传感器14与PLC15电性连接，温湿度传感器14对干燥筒4内部的中药材温度和湿度进行检测，当到达指定温度和湿度时，将数据传输到PLC15进行处理，利用15控制12的转动。需要说明的是，本技术为一种自动控制药材干燥装置，使用本技术时，通过盖体13向干燥筒4中分别加入待干燥的中药材，同时打开第一电机开关和第二电机开关，第一电机6和第二电机8带动第一转筒2和第二转筒10进行转动，中药材在干燥筒4内部进行混合翻滚，同时搅拌板16可对干燥筒4内部的中药材进行进一步的干燥混合，同时开设的孔洞有利于温度的平均传递和药材的混合，其药材干燥更加快速，加热板开始加热，将温度传递到干燥筒4内部对药材进行加热升温，同时第三电机12对干燥筒4内部的药材进行横向的搅拌混合，并利用搅拌棒3上安装的温湿度传感器14对中药材的温度和湿度进行检测，当内部的中药材处于要求的温度和湿度时，快要干燥完毕时，温湿度传感器14将数据反馈到PLC15，PLC15将加热板和第三电机的开关断开，加热板和第三电机12停止工作，后续利用余热在第一电机6和第二电机8的带动下进行干燥，避免出现干燥过度，损伤药材。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制药材干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部分别设有第一电机室(5)和第二电机室(7)，所述第一电机室(5)和第二电机室(7)的内部分别安装有第一电机(6)和第二电机(8)，所述第一电机(6)和第二电机(8)的输出轴均通过转杆分别与第一转筒(2)和第二转筒(10)固定连接，所述第一转筒(2)和第二转筒(10)的内部均安装有干燥筒(4)，所述第一转筒(2)和第二转筒(10)的一侧均安装有第三电机室(11)，所述第三电机室(11)的内部安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出轴通过转杆与位于干燥筒(4)内部的搅拌棒(3)固定连接，所述搅拌棒(3)的两端均安装有温湿度传感器(14)，所述箱体(1)的一侧设有控制面板(9)，所述控制面板(9)的内部设有PLC(15)。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制药材干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部分别设有第一电机室(5)和第二电机室(7)，所述第一电机室(5)和第二电机室(7)的内部分别安装有第一电机(6)和第二电机(8)，所述第一电机(6)和第二电机(8)的输出轴均通过转杆分别与第一转筒(2)和第二转筒(10)固定连接，所述第一转筒(2)和第二转筒(10)的内部均安装有干燥筒(4)，所述第一转筒(2)和第二转筒(10)的一侧均安装有第三电机室(11)，所述第三电机室(11)的内部安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出轴通过转杆与位于干燥筒(4)内部的搅拌棒(3)固定连接，所述搅拌棒(3)的两端均安装有温湿度传感器(14)，所述箱体(1)的一侧设有控制面板(9)，所述控制面板(9)的内部设有PLC(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动控制药材干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(4)的一侧设有盖体(13)，所述盖体(13)的外圈设有隔热垫片。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊逸，王志强，
申请(专利权)人：苏州强逸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32