一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组制造技术

技术编号:19269507 阅读:38 留言:0更新日期:2018-10-27 06:17
本实用新型专利技术涉及一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其包括圆筒形箱体、进风口、过滤器、旁通阀、高温表冷器、低温表冷器、风机、送风口;其中过滤器设于进风口下游位置,且设有两个进风口,即第一进风口和第二进风口;设置五组旁通阀,其中第一旁通阀设于高温表冷器前端部且设于圆管状高温表冷器内环,第二旁通阀设于低温表冷器后端部且设于圆管状低温表冷器内环,第三旁通阀设于高温表冷器和低温表冷器连接处的外周且与圆筒形箱体壁连接,第四旁通阀设于低温表冷器后端部外周且与圆筒形箱体壁连接,第五旁通阀设于高温表冷器和低温表冷器连接处的内环。

【技术实现步骤摘要】
一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组
本技术属于空气处理设备
,具体涉及一种在空调系统中用来冷却、除湿的空气处理机组,产品用于中央空调系统和温湿度独立控制空调系统。
技术介绍
空气处理设备中,带高温表冷器、低温表冷器的普通设备,只是解决了在空调季节使用时,空气充分利用高温冷源来预冷空气,减少低温冷源的用量,提供空调系统的在空调季节的效率,节约中央空调系统和温湿度独立控制空调系统在空调季节使用的能耗。然而空调在过渡季节使用时,空气必须经过高、低温表冷器,风机必须要克服这部分阻力,这在过渡季节造成了很大的能源浪费。
技术实现思路
本技术针对上述提到的现有空调处理设备中的缺陷,提出了一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其能够在过渡季节既能充分利用室外的新风,又能节约空气处理设备的能耗。一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其特征在于:包括圆筒形箱体、进风口、过滤器、五组旁通阀、高温表冷器、低温表冷器、风机、送风口。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中过滤器设于进风口下游位置。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中设有两个进风口,在圆筒形箱体一端设置第一进风口,在第一进风口旁边的圆筒形箱体顶部增设一个第二进风口。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中设置五组旁通阀,即第一旁通阀、第二旁通阀、第三旁通阀、第四旁通阀、第五旁通阀,在第一进风口和第二进风口的下游位置设置各个旁通阀。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中高温表冷器为圆管状设于上游位置,低温表冷器为圆管状设于下游位置,第一旁通阀设于高温表冷器前端部且设于圆管状高温表冷器内环,第二旁通阀设于低温表冷器后端部且设于圆管状低温表冷器内环,第三旁通阀设于高温表冷器和低温表冷器连接处的外周且与圆筒形箱体壁连接,第四旁通阀设于低温表冷器后端部外周且与圆筒形箱体壁连接,第五旁通阀设于高温表冷器和低温表冷器连接处的内环。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中:设置第四旁通阀、第五旁通阀,使空气依次经过第一进风口、过滤器、高温表冷器、第五旁通阀、低温表冷器、第四旁通阀,最后由风机从送风口排出。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中:设置第二旁通阀、第三旁通阀,使空气依次经过第一进风口、过滤器、第三旁通阀、低温表冷器、第二旁通阀,不经过高温表冷器,最后由风机从送风口排出。根据上文所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中:设置第一旁通阀、第二旁通阀、第三旁通阀、第四旁通阀、第五旁通阀,使空气依次经过第一进风口、过滤器、第一旁通阀、第五旁通阀和第三旁通阀、第四旁通阀和第二旁通阀,不经过高温表冷器和低温表冷器,最后由风机从送风口排出。本技术的技术效果为:提出了一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,中央空调系统的的空调设备在全年运行中,不仅运行效率较高,能耗较低,费用较少,而且可以温湿度独立控制,提高室内空气舒适度。附图说明图1是本技术的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机构造图。图2是本技术的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组增设进风口的构造图。图3是本技术的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组剖面图。具体实施方式一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其特征在于:包括圆筒形箱体、进风口1、8、过滤器2、旁通阀3A、3B、3C、3D,3E、高温表冷器4、低温表冷器5、风机7、送风口6。过滤器2设于进风口1、8下游位置。设有两个进风口,在圆筒形箱体一端设置第一进风口1,在第一进风口1旁边的圆筒形箱体顶部增设一个第二进风口8。设置五组旁通阀,即第一旁通阀3A、第二旁通阀3B、第三旁通阀3C、第四旁通阀3D、第五旁通阀3E,在进风口1、8的下游位置设置各个旁通阀3A、3B、3C、3D、3E。高温表冷器4为圆管状设于上游位置,低温表冷器5为圆管状设于下游位置,第一旁通阀3A设于高温表冷器4前端部且设于圆管状高温表冷器4内环,第二旁通阀3B设于低温表冷器5后端部且设于圆管状低温表冷器5内环,第三旁通阀3C设于高温表冷器4和低温表冷器5连接处的外周且与圆筒形箱体壁连接,第四旁通阀3D设于低温表冷器5后端部外周且与圆筒形箱体壁连接,第五旁通阀3E设于高温表冷器4和低温表冷器5连接处的内环。在空调季节时段,关闭第一旁通阀3A、第三旁通阀3C和第二旁通阀3B,开启第四旁通阀3D、第五旁通阀3E,空气依次经过进风口1、8、过滤器2、高温表冷器4、第五旁通阀3E、低温表冷器6、第四旁通阀3D,由风机7从送风口6排出。空气处理充分利用高温冷源的节能优势,减小低温冷源的用量,达到节能的目的。在空调季节到过渡季节之间的时段,关闭第一旁通阀3A、第四旁通阀3D、第五旁通阀3E,开启第三旁通阀3C、第二旁通阀3B,空气依次经过第一进风口1、过滤器2、第三旁通阀3C、低温表冷器5、第二旁通阀3B,不经过高温表冷器4,由风机7从送风口6排出。在室外空气温度较低时,空气不需要再经过高温表冷器,以减小空气通过机组的阻力,节约风机能耗。在过渡季节时段,第一旁通阀3A、第三旁通阀3C、第二旁通阀3B,第四旁通阀3D、第五旁通阀3E全部开启,使空气依次经过第一进风口1、过滤器2、第一旁通阀3A、第五旁通阀3E和第三旁通阀3C、第四旁通阀3D和第二旁通阀3B、不经过高温表冷器4和低温表冷器5,由风机7从送风口8排出。在室外空气低于室内空气焓值时,空气不需要再经过高温表冷器、低温表冷器,以减小空气通过机组的阻力,直接将室外新风送入室内,节约风机能耗。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,本技术专利的实际制作结构不局限与上述的最佳实施方式,任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,例如进出风位置的调整、进出风口数量的调整、高低表冷器和风机位置的变化、增加挡水板、增加空气净化除味段、以及其组合、结构或材质上所作的变化,凡是与前述结构相同或相近的技术方案,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其特征在于:包括圆筒形箱体、进风口(1、8)、过滤器(2)、旁通阀(3A、3B、3C、3D、3E)、高温表冷器(4)、低温表冷器(5)、风机(7)、送风口(6),在进风口(1、8)的下游位置设置旁通阀(3A、3B、3C、3D、3E)。

【技术特征摘要】
1.一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其特征在于:包括圆筒形箱体、进风口(1、8)、过滤器(2)、旁通阀(3A、3B、3C、3D、3E)、高温表冷器(4)、低温表冷器(5)、风机(7)、送风口(6),在进风口(1、8)的下游位置设置旁通阀(3A、3B、3C、3D、3E)。2.根据权利要求1中所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中过滤器(2)设于进风口(1、8)下游位置。3.根据权利要求2中所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中设有两个进风口,在圆筒形箱体一端设置第一进风口(1),在第一进风口(1)旁边的圆筒形箱体顶部增设一个第二进风口(8)。4.根据权利要求1中所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中设置五组旁通阀,即第一旁通阀(3A)、第二旁通阀(3B)、第三旁通阀(3C)、第四旁通阀(3D)和第五旁通阀(3E)。5.根据权利要求4中所述的一种新型旁通节能圆筒形双盘管直送式空气处理机组,其中高温表冷器(4)为圆管状设于上游位置,低温表冷器(5)为圆管状设于下游位置,第一旁通阀(3A)设于高温表冷器(4)前端部且设于圆管状高温表冷器(4)内环,第二旁通阀(3B)设于低温表冷器(5)后端部且设于圆管状低温表冷器(5)内环,第三旁通阀(3C)设于高温表冷器(4)和低温表冷器...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴延奎朱树园
申请(专利权)人:深圳市云科设计咨询服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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