疏通装置及具有其的灰控阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种疏通装置及具有其的灰控阀，其中，疏通装置包括：筒体，筒体具有连接端；疏通件，可移动地设置在筒体内，疏通件用于疏通堵渣；通风件，设置在筒体的内壁上，通风件内具有通风腔，通风件上具有进风口和出风口，从出风口吹出的风至少部分地从筒体内部吹向筒体的连接端。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中在疏通灰控阀时容易向外喷射浮灰的问题。

【技术实现步骤摘要】
疏通装置及具有其的灰控阀
本技术涉及电力设备
，具体而言，涉及一种疏通装置及具有其的灰控阀。
技术介绍
循环流化床锅炉在运行时炉膛内的颗粒物容易将循环流化床锅炉上的灰控阀堵塞。灰控阀如长期堵塞会造成炉膛内部床料流化不好，炉膛各处温差变化较大，严重时会造成受热面泄露和炉膛流化恶化。所以在实际生产时需要经常对灰控阀进行疏通。灰控阀的疏通口上通常安装有疏通装置，通过疏通装置进行疏通。疏通装置包括筒体和设置在筒体内的疏通件，通过疏通件在筒体内的移动进行疏通。在疏通堵渣时，循环流化床炉膛内的气体会夹带高温浮灰向灰控阀疏通口喷射，对检修人员有造成伤害的安全风险，并且浮灰喷射会导致疏通效率低。同时，疏通时浮灰向外泄露，会污染锅炉及周边环境。
技术实现思路
本技术提供一种疏通装置及具有其的灰控阀，以解决现有技术中在疏通灰控阀时容易向外喷射浮灰的问题。为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种疏通装置，该疏通装置包括：筒体，筒体具有连接端；疏通件，可移动地设置在筒体内，疏通件用于疏通堵渣；通风件，设置在筒体的内壁上，通风件内具有通风腔，通风件上具有进风口和出风口，从出风口吹出的风至少部分地从筒体内部吹向筒体的连接端。进一步地，通风件为环状结构，通风腔为环形。进一步地，出风口为多个，多个出风口沿通风件的圆周方向间隔设置。进一步地，通风件包括顺次连接的第一环壁、第二环壁和第三环壁，其中，第一环壁和第三环壁均与筒体的内壁连接，通风件与筒体之间形成通风腔，第三环壁相对第一环壁靠近筒体的连接端设置，出风口设置在第三环壁上。进一步地，筒体包括顺次连接的第一筒段、导风段和第二筒段，通风件设置在第一筒段上，连接端位于第二筒段，第一筒段的内径大于第二筒段的内径。进一步地，通风件与导风段之间形成导风槽，导风槽为螺旋结构，螺旋结构朝筒体的连接端延伸。进一步地，疏通装置还包括：移动板，移动板可周向移动地设置在筒体内，移动板上设置有通孔，疏通件穿设在通孔内。进一步地，疏通装置还包括：固定环，设置在筒体的远离连接端的一端，固定环与通风件之间具有导向槽，移动板可周向移动地设置在导向槽内。进一步地，疏通装置还包括：密封环，设置在移动板的通孔上，疏通件穿过密封环。进一步地，疏通装置还包括：盖板，可移动地设置在筒体的远离连接端的一端，盖板用于封堵筒体的开口。根据本技术的另一方面，提供了一种灰控阀，包括疏通装置，疏通装置为上述提供的疏通装置。应用本技术的技术方案，在疏通装置的筒体内设置通风件，在使用时可向通风件的通风腔内通入具有一定压力的风，通入的风从通风件的出风口吹出并至少部分地吹向筒体的连接端，这样从通风件吹出的风可对从灰控阀的疏通口喷射的带浮灰的气体形成阻挡和密封的效果，从而防止浮灰向外喷射。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术提供的疏通装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、筒体；11、第一筒段；12、导风段；12a、导风槽；13、第二筒段；20、疏通件；30、通风件；31、出风口；32、第一环壁；33、第二环壁；34、第三环壁；40、移动板；50、固定环；60、密封环；70、盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的实施例提供了一种疏通装置，包括：筒体10，筒体10具有连接端；疏通件20，可移动地设置在筒体10内，疏通件20用于疏通堵渣；通风件30，设置在筒体10的内壁上，通风件30内具有通风腔，通风件30上具有进风口和出风口31，从出风口31吹出的风至少部分地从筒体10内部吹向筒体10的连接端。应用本技术的技术方案，在疏通装置的筒体10内设置通风件30，在使用时可向通风件30的通风腔内通入具有一定压力的风，通入的风从通风件的出风口吹出并至少部分地吹向筒体10的连接端，这样从通风件30吹出的风可对从灰控阀的疏通口喷射的带浮灰的气体形成阻挡和密封的效果，从而防止浮灰向外喷射。这样可以避免高温气体或浮灰对检修人员造成损伤，由于提高了安全性，可以提高检修人员的疏通效率。同时，疏通时浮灰不易向外泄露还可以保护锅炉及周边环境。其中，向通风件30输入的风可以采用压力为40至60KPa的冷风，这样既能够提供足够的阻力，又能够对疏通装置起到冷却的效果。该疏通装置可应用于阀杆密封、高温灰密封、观察窗孔洞密封等场合，适用范围广。在本实施例中，通风件30为环状结构，通风腔为环形。如此设置可使通风件30的形状与筒体10的形状匹配，以利于对从疏通口喷射的气体的封堵。具体地，在本实施例中，出风口31为多个，多个出风口31沿通风件30的圆周方向间隔设置。如此设置可通过不同位置的多个出风口31同时吹出高压气体，以形成分布均匀的压力区域，从而更好地防止锅炉内的气体从疏通口喷射出。出风口31可以设置在通风件30的直径方向的内壁上，也可以设置在通风件30的轴线方向的内壁上，还可以在这两个方向的内壁上同时设置。如图1所示，通风件30包括顺次连接的第一环壁32、第二环壁33和第三环壁34，其中，第一环壁32和第三环壁34均与筒体10的内壁连接，通风件30与筒体10之间形成通风腔，第三环壁34相对第一环壁32靠近筒体10的连接端设置，出风口31设置在第三环壁34上。如此设置可通过第一环壁32、第二环壁33、第三环壁34和筒体10之间的区域形成气体流通的通风腔。并且，将出风口31设置在第三环壁34上能够使出风口31朝向筒体10的连接端，这样从出风口31吹出的风与从锅炉内喷射的气体的流动方向相反，两股气体直接作用，通过从通风件30输入的高压气体对从锅炉内喷射的气体进行阻挡，从而防止带有浮灰的气体喷出。在本实施例中，筒体10包括顺次连接的第一筒段11、导风段12和第二筒段13，通风件30设置在第一筒段11上，连接端位于第二筒段13，第一筒段11的内径大于第二筒段13的内径。导风段12对从通风件30吹出的气体有引导作用，同时第一筒段11的内径大于第二筒段13的内径可以使吹出的气体更为集中，从而更好地对从锅炉内喷射的气体进行阻挡，防止带有浮灰的气体喷出。如图1所示，通风件30与导风段12之间形成导风槽12a，并且导风槽12a为螺旋结构，螺旋结构朝筒体10的连接端延伸。通过螺旋结构的导风槽12a，可以使从通风件30吹出的气体呈螺旋形向筒体10的连接端流动，进一步加强阻挡效果，从而可以更好地阻止带有浮灰的气体向外喷射。在本实施例中，疏通装置还包括移动板40，移动板40可周向移动地设置在筒体10内，移动板40上设置有通孔，疏通件20穿设在通孔内。通过设置移动板40，一方面可对从锅炉内喷射的气体进行阻挡，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种疏通装置，其特征在于，包括：筒体(10)，所述筒体(10)具有连接端；疏通件(20)，可移动地设置在所述筒体(10)内，所述疏通件(20)用于疏通堵渣；通风件(30)，设置在所述筒体(10)的内壁上，所述通风件(30)内具有通风腔，所述通风件(30)上具有进风口和出风口(31)，从所述出风口(31)吹出的风至少部分地从所述筒体(10)内部吹向所述筒体(10)的连接端。

【技术特征摘要】
1.一种疏通装置，其特征在于，包括：筒体(10)，所述筒体(10)具有连接端；疏通件(20)，可移动地设置在所述筒体(10)内，所述疏通件(20)用于疏通堵渣；通风件(30)，设置在所述筒体(10)的内壁上，所述通风件(30)内具有通风腔，所述通风件(30)上具有进风口和出风口(31)，从所述出风口(31)吹出的风至少部分地从所述筒体(10)内部吹向所述筒体(10)的连接端。2.根据权利要求1所述的疏通装置，其特征在于，所述通风件(30)为环状结构，所述通风腔为环形。3.根据权利要求2所述的疏通装置，其特征在于，所述出风口(31)为多个，多个所述出风口(31)沿所述通风件(30)的圆周方向间隔设置。4.根据权利要求2所述的疏通装置，其特征在于，所述通风件(30)包括顺次连接的第一环壁(32)、第二环壁(33)和第三环壁(34)，其中，所述第一环壁(32)和所述第三环壁(34)均与所述筒体(10)的内壁连接，所述通风件(30)与所述筒体(10)之间形成所述通风腔，所述第三环壁(34)相对所述第一环壁(32)靠近所述筒体(10)的连接端设置，所述出风口(31)设置在所述第三环壁(34)上。5.根据权利要求1所述的疏通装置，其特征在于，所述筒体(10)包括顺次连接的第一筒段(11)、导风段(12)和第二筒段(13)，所述通风件(30)设置在所述第一筒段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：代泽华，甘政，谢雄，陈志远，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，四川白马循环流化床示范电站有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11