【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】改进的液态天然气储罐设计
本专利技术涉及一种液态天然气(LNG)储罐设计，尤其涉及一种罐设计，其包括承载多个双镀钢膜元件的木质元件的支撑结构，其中，相应双镀钢膜元件的钢板面对面地间隔开地连接在一起，在构成LNG罐的柔性防漏膜的相应钢板之间提供可接近的空间。
技术介绍
天然气是许多工业过程中使用的主要能源，也是向家庭供应能源的主要能源。向相应消费者供应天然气需要能够分配来自离岸气田以及基于陆地的气田的天然气的基础设施。鉴于不均衡的生产率或分配，实现LNG的均衡消耗经常需要位于消费者和来自气田的供应之间的LNG储罐设施来提供针对生产率或供应的任何变化的缓冲。运输和存储天然气时的主要问题是气体的体积。因此，通常通过冷却天然气将气体转化为-165℃左右的液化相来减小体积。然后，液体体积仅为起始气体体积的约1/600。因此，液化天然气(LNG)是运输和存储天然气时的优选相。液化LNG的存储和运输是技术挑战，不仅是由于低温而且由于安全问题。与LNG系统相关的低温温度在批量转移和存储方面产生了许多安全考虑因素。最重要的是，LNG是一种需要密集监测和控制的燃料，这是由于燃料的持续...
【技术保护点】
1.一种液态天然气(LNG)储罐，其包括外机械支撑结构，所述外机械支撑结构提供容纳LNG罐的膜壁的封闭空间，其中，膜壁按从外机械支撑结构的内表面侧朝向LNG储罐的内部存储空间的顺序至少由以下结构元件构成：木质间隔元件(20)的第一端附接到机械支撑结构的内表面，而与第一端相反的第二端附接到木质壁元件(21)的背侧，其中，双镀膜元件(22)附接于或位于布置成邻近与木质壁元件(21)的背侧相反的前侧，其中，双镀膜元件(22)的外表面面朝向LNG罐的存储空间的内部，双镀膜元件(22)由第一钢板(60)和第二钢板(63)构成，所述第一钢板设置有第一多个凸出波纹元件(62)，所述第二钢...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.02 NO 201601591.一种液态天然气(LNG)储罐，其包括外机械支撑结构，所述外机械支撑结构提供容纳LNG罐的膜壁的封闭空间，其中，膜壁按从外机械支撑结构的内表面侧朝向LNG储罐的内部存储空间的顺序至少由以下结构元件构成：木质间隔元件(20)的第一端附接到机械支撑结构的内表面，而与第一端相反的第二端附接到木质壁元件(21)的背侧，其中，双镀膜元件(22)附接于或位于布置成邻近与木质壁元件(21)的背侧相反的前侧，其中，双镀膜元件(22)的外表面面朝向LNG罐的存储空间的内部，双镀膜元件(22)由第一钢板(60)和第二钢板(63)构成，所述第一钢板设置有第一多个凸出波纹元件(62)，所述第二钢板设置有第二多个凸出波纹元件(62)，其中，第一钢板(60)面对面焊接到第二钢板(63)，其中，第一钢板(60)的第一多个凸出波纹元件(62)的顶点或顶表面接触第二钢板(63)的第二多个波纹元件(62)的对应顶点或顶表面，其中，通过将选定数量的第一钢板(60)的第一多个凸出波纹元件的接触顶点或顶表面点焊在一起来完成焊接，所述接触顶点或顶表面接触第二钢板(63)的第二多个波纹元件(62)的对应的凸出波纹元件，从而，膜元件(22)设置有位于膜元件(22)的相应的第一和第二钢板之间的可接近空间，由外机械支撑结构支撑的完整的罐壁通过组装多个间隔元件(20)而设置，所述多个间隔元件支撑多个连续结合的木质壁元件(21)，所述多个连续结合的木质壁元件支撑多个连续结合的双镀膜元件(22)，从而形成LNG罐的封闭无泄漏存储空间。2.根据权利要求1所述的LNG罐，其中，将第一膜元件(22)结合到第二膜元件(22)包括：将所述第一钢板(60)设置成具有比膜元件(22)的第二钢板(63)相对更大的大小，从而，当结合第一和第二膜元件时，当第一膜元件(22)邻近第二膜元件(22)设置时，第一膜元件(22)的第二钢板(63)和第二膜元件(22)的第二钢板(63)之间留有开口，然后，第一膜元件(22)的第一钢板(60)的边缘接触第二膜元件(22)的第一钢板(60)的边缘，并且第一拼接板(70)被插入穿过相应的两个邻近的第二钢板(63)之间的开口，并且被焊接覆盖相应的两个邻近...
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