浆液吸上装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浆液吸上装置，用于将容纳腔内的浆液送到预定腔体内，浆液吸上装置包括：泵体，泵体的第一端用于与预定腔体相连通；存储装置，存储装置具有存储腔，存储腔与泵体的第二端相连通；吸上管，吸上管的第一端与容纳腔相连通，吸上管的第二端与存储腔相连通；其中，吸上管的至少部分位于存储腔内，以避免存储腔内的液体全部回流到容纳腔内。本实用新型专利技术的浆液吸上装置解决了现有技术中的浆液吸上装置启动不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
浆液吸上装置
本技术涉及浆液输送领域，具体而言，涉及一种浆液吸上装置。
技术介绍
在电站锅炉及工业窑炉烟气净化设施石灰石-石膏湿法脱硫系统中，一般需在吸收塔区域、制浆区域、石膏脱水区域设置地坑，用于收集滴漏、箱罐和管道排空等产生的含固浆液，这些浆液都需要用浆液泵输送至各用户点。传统上这些浆液泵都选用立式液下离心泵，以克服卧式离心泵在含固浆液介质条件下无法使用底阀和低位安装占用场地的问题，但这些立式液下离心泵受悬臂较长的影响，往往振动值较高，长期运行的可靠性低，还需要设置专门的检修起吊设施或检修时动用移动式吊车等大型机械，极为不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种浆液吸上装置，以解决现有技术中的浆液吸上装置启动不稳定的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种浆液吸上装置，用于将容纳腔内的浆液送到预定腔体内，浆液吸上装置包括：泵体，泵体的第一端用于与预定腔体相连通；存储装置，存储装置具有存储腔，存储腔与泵体的第二端相连通；吸上管，吸上管的第一端与容纳腔相连通，吸上管的第二端与存储腔相连通；其中，吸上管的至少部分位于存储腔内，以避免存储腔内的液体全部回流到容纳腔内。进一步地，存储腔的出口设置在存储装置的侧壁上，存储腔的出口与存储装置的底壁之间的距离为h3，h3＞0。进一步地，吸上管的第二端与存储装置的顶壁之间的距离为h2，其中，50mm≤h2≤200mm。进一步地，存储装置上设置有清理排液口，清理排液口与存储腔相连通，清理排液口用于将存储腔内的浆液排出。进一步地，存储装置上设置有注水口，注水口与存储腔相连通，注水口用于向存储腔内注入水流。进一步地，存储装置上设置有排气口，排气口与存储腔相连通，排气口用于排出存储腔内的气体。进一步地，浆液吸上装置还包括：第二连接管，第二连接管的第一端与泵体的出口相连通，第二连接管的第二端与预定腔体相连通。进一步地，第二连接管上设置有控制阀，控制阀用于控制第二连接管的连通或断开。进一步地，浆液吸上装置还包括：冲洗机构，冲洗机构与第二连接管相连通，冲洗机构用于向第二连接管内送入水流。进一步地，泵体为卧式离心泵。本技术的浆液吸上装置通过泵体、存储装置以及吸上管能够保证浆液吸上装置稳定地启动。其中，存储装置具有存储腔，存储腔与泵体的第二端相连通，吸上管的第一端与容纳腔相连通，吸上管的第二端与存储腔相连通，吸上管的至少部分位于存储腔内，以避免存储腔内的液体全部回流到容纳腔内。在具体使用过程中，由于吸上管的至少部分位于存储腔内，从而可以避免存储腔内的液体全部回流到容纳腔内，在浆液吸上装置再次启动时，由于存储腔内具有液体，泵体可以吸取存储腔内的液体正常启动，以将容纳腔内的浆液送到预定腔体内。本技术的浆液吸上装置通过泵体、存储装置以及吸上管能够保证浆液吸上装置稳定地启动，解决现有技术中的浆液吸上装置启动不稳定的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的浆液吸上装置的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、泵体；20、存储装置；21、存储腔；22、清理排液口；23、注水口；24、排气口；30、吸上管；40、容纳腔；50、第一连接管；60、第二连接管；70、控制阀；80、冲洗机构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供了一种浆液吸上装置，请参考图1，浆液吸上装置用于将容纳腔40内的浆液送到预定腔体内，浆液吸上装置包括：泵体10，泵体10的第一端用于与预定腔体相连通；存储装置20，存储装置20具有存储腔21，存储腔21与泵体10的第二端相连通；吸上管30，吸上管30的第一端与容纳腔40相连通，吸上管30的第二端与存储腔21相连通；其中，吸上管30的至少部分位于存储腔21内，以避免存储腔21内的液体全部回流到容纳腔40内。本技术的浆液吸上装置通过泵体10、存储装置20以及吸上管30能够保证浆液吸上装置稳定地启动。其中，存储装置20具有存储腔21，存储腔21与泵体10的第二端相连通，吸上管30的第一端与容纳腔40相连通，吸上管30的第二端与存储腔21相连通，吸上管30的至少部分位于存储腔21内，以避免存储腔21内的液体全部回流到容纳腔40内。在具体使用过程中，由于吸上管30的至少部分位于存储腔21内，从而可以避免存储腔21内的液体全部回流到容纳腔40内，在浆液吸上装置再次启动时，由于存储腔21内具有液体，泵体10可以吸取存储腔21内的液体正常启动，以将容纳腔40内的浆液送到预定腔体内。本技术的浆液吸上装置通过泵体10、存储装置20以及吸上管30能够保证浆液吸上装置稳定地启动，解决现有技术中的浆液吸上装置启动不稳定的问题。为了能够保证泵体10可以吸取存储腔21内的液体正常启动，如图1所示，存储腔21的出口设置在存储装置20的侧壁上，存储腔21的出口与存储装置20的底壁之间的距离为h3，h3＞0。在本实施例中，考虑到浆液会遗留到存储腔21内，通过将存储腔21的出口设置在存储装置20的侧壁上，存储腔21的出口与存储装置20的底壁之间的距离为h3，设置有h3＞0，从而可以保证泵体10吸取存储腔21内的液体正常启动。为了能够通过吸上管30将容纳腔40内的浆液送入到存储腔21内，吸上管30的第二端与存储装置20的顶壁之间的距离为h2，其中，50mm≤h2≤200mm。在本实施例中，吸上管30的第二端与存储装置20的顶壁之间的距离为h2，通过设置有50mm≤h2≤200mm，从而可以保证吸上管30将容纳腔40内的浆液送入到存储腔21内。为了能够及时清理存储腔21内的残留物，如图1所示，存储装置20上设置有清理排液口22，清理排液口22与存储腔21相连通，清理排液口22用于将存储腔21内的浆液排出。在本实施例中，通过在存储装置20上设置有清理排液口22，其中，清理排液口22与存储腔21相连通，在浆液吸上装置使用完毕后，可以通过清理排液口22将存储腔21内的浆液排出，以保证存储腔21内部清洁。为了能够方便向存储腔21内注入水流，如图1所示，存储装置20上设置有注水口23，注水口23与存储腔21相连通，注水口23用于向存储腔21内注入水流。在本实施例中，通过在存储装置20上设置有注水口23，其中，注水口23与存储腔21相连通。在浆液吸上装置首次启动时，可以通过注水口23向存储腔21内注入水流，以保证存储腔21内有水流供泵体10启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆液吸上装置，用于将容纳腔(40)内的浆液送到预定腔体内，其特征在于，所述浆液吸上装置包括：泵体(10)，所述泵体(10)的第一端用于与所述预定腔体相连通；存储装置(20)，所述存储装置(20)具有存储腔(21)，所述存储腔(21)与所述泵体(10)的第二端相连通；吸上管(30)，所述吸上管(30)的第一端与所述容纳腔(40)相连通，所述吸上管(30)的第二端与所述存储腔(21)相连通；其中，所述吸上管(30)的至少部分位于所述存储腔(21)内，以避免所述存储腔(21)内的液体全部回流到所述容纳腔(40)内。

【技术特征摘要】
1.一种浆液吸上装置，用于将容纳腔(40)内的浆液送到预定腔体内，其特征在于，所述浆液吸上装置包括：泵体(10)，所述泵体(10)的第一端用于与所述预定腔体相连通；存储装置(20)，所述存储装置(20)具有存储腔(21)，所述存储腔(21)与所述泵体(10)的第二端相连通；吸上管(30)，所述吸上管(30)的第一端与所述容纳腔(40)相连通，所述吸上管(30)的第二端与所述存储腔(21)相连通；其中，所述吸上管(30)的至少部分位于所述存储腔(21)内，以避免所述存储腔(21)内的液体全部回流到所述容纳腔(40)内。2.根据权利要求1所述的浆液吸上装置，其特征在于，所述存储腔(21)的出口设置在所述存储装置(20)的侧壁上，所述存储腔(21)的出口与所述存储装置(20)的底壁之间的距离为h3，h3＞0。3.根据权利要求1所述的浆液吸上装置，其特征在于，所述吸上管(30)的第二端与所述存储装置(20)的顶壁之间的距离为h2，其中，50mm≤h2≤200mm。4.根据权利要求1所述的浆液吸上装置，其特征在于，所述存储装置(20)上设置有清理排液口(22)，所述清理排液口(22)与所述存储腔(21)相连通，所述清理排液口(22)用于将所述存储腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，何强，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，神华四川能源有限公司，神华四川能源有限公司江油发电厂，
类型：新型
国别省市：北京,11