一种棉鞋鞋垫熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉鞋鞋垫熨烫装置包括有L型的底座，底座的水平面上设置可拆卸的支撑台，支撑台上设置可滑动的操作台，操作台上固定连接两个并列布置的限位板，两个限位板之间形成能够容纳鞋垫的固定腔，每个限位板与操作台连接处均设置条形的限位槽，限位槽内间隔的设置多个弹性垫，底座的竖直面上活动的设置机壳，机壳内活动的设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的驱动端穿过机壳的下表面并固定连接熨烫底板，熨烫底板与固定腔相对布置，熨烫底板的底部具有多个蒸汽输出孔。本实用新型专利技术能够满足大批量作业的同时降低了劳动强度，并且在熨烫过程中能够有效的将鞋垫固定住，防止其自由移动造成熨烫不均、烫伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种棉鞋鞋垫熨烫装置
本技术涉及鞋子加工
，特别是一种棉鞋鞋垫熨烫装置。
技术介绍
为了使棉鞋穿着更舒适、保暖，会在棉鞋内增加布制鞋垫；而该种鞋垫在生产过程中常会出现褶皱的情况，为了使其美观耐用，所以会在鞋垫出厂前对其做熨烫处理。目前对于鞋垫的熨烫处理大多为手工作业，对此存在以下不足：第一，在熨烫过程中通常是工人直接用手固定住鞋垫，由于鞋垫面积较小极易造成工人烫伤、熨烫不均的情况；第二，由于是人工作业，一次熨烫作业只能针对一只鞋垫，劳动强度较大，不适合批量生产。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种棉鞋鞋垫熨烫装置，能够满足大批量作业的同时降低了劳动强度，并且在熨烫过程中能够有效的将鞋垫固定住，防止其自由移动造成熨烫不均、烫伤的情况。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有L型的底座，所述底座的水平面上设置有可拆卸的支撑台，所述支撑台上设置有可滑动的操作台，所述操作台上固定连接有两个并列布置的限位板，两个限位板之间形成能够容纳鞋垫的固定腔，每个所述限位板与操作台连接处均设置有条形的限位槽，所述限位槽内间隔的设置有多个弹性垫，所述底座的竖直面上活动的设置有机壳，所述机壳内活动的设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端穿过机壳的下表面并固定连接有熨烫底板，所述熨烫底板与固定腔相对布置，熨烫底板的底部具有多个蒸汽输出孔。进一步，支撑台的下部固定连接有至少两个相对布置的安装耳，每个所述安装耳上均具有阶梯状的安装孔，所述底座上具有与安装孔配合使用的固定孔，定位螺钉的底部依次穿过安装孔和固定孔，所述定位螺钉的外表面上设置有配合使用的自锁扣。进一步，所述支撑台上设置有移动凹槽，所述移动凹槽上设置有能够沿移动凹槽长度方向滑动的移动块，所述移动块的上表面与操作台的下表面固接。进一步，移动凹槽的两端分别固定连接有限位块。进一步，所述两个限位板之间的距离大于熨烫底板的长度和宽度。进一步，底座的竖直面设置有倾斜的第一调节杆，所述第一调节杆的低端与底座固接，第一调节杆的高端为自由端，所述机壳上设置有可伸缩的第二调节杆，所述第二调节杆的一端与机壳固接，第二调节杆的另一端套设在第一调节杆的外表面上并与第一调节杆间隙配合，位于第二调节杆下方的第一调节杆外表面上套设有用于支撑第二调节杆的紧固扣。进一步，底座上设置有可抽拉的收纳盒。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：使用时，将待处理的多个鞋垫分别平铺在操作台上，然后将每个鞋垫的前端和后端分别卡入限位槽内，此时由于鞋垫挤压其两侧的弹性垫，进而使弹性垫将鞋垫固定住；然后使电动伸缩杆通电后促使其推动熨烫底板向鞋垫方向移动，蒸汽从蒸汽输出孔内出来同时操作台相对于支撑台平移，进而将操作台上的每个鞋垫均匀的熨烫开。本技术通过支撑台与操作台的配合使用能够使位于操作台上的每一个鞋垫均能被熨烫，防止接触不均的情况；限位槽与弹性垫的配合使用将每一个鞋垫固定住，防止在熨烫过程中鞋垫随熨烫底板移动，并且能够实现批量作业；电动伸缩杆与熨烫底板的配合使用能够实现机械自动化，代替了传统的手工劳作，大大提高了效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的立体图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的立体图；图4为本技术的立体图；图中：1.底座；2.支撑台；3.操作台；4.限位板；5.固定腔；6.限位槽；7.弹性垫；8.机壳；9.电动伸缩杆；10.熨烫底板；11.蒸汽输出孔；12.安装耳；13定位螺钉；14.自锁扣；15.移动凹槽；16.移动块；17.限位块；18.第一调节杆；19.第二调节杆；20.紧固扣；21.收纳盒。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1至图4所示，一种棉鞋鞋垫熨烫装置包括有L型的底座1，底座1的水平面上设置有可拆卸的支撑台2，便于检修；支撑台2上设置有可滑动的操作台3，便于熨烫均匀；操作台3上固定连接有两个并列布置的限位板4，两个限位板4之间形成能够容纳鞋垫的固定腔5，固定腔5能够容纳多个平铺状态下的鞋垫；每个限位板4与操作台3连接处均设置有条形的限位槽6，便于将鞋垫的前端和后端卡入限位槽6内，起到固定的作用，防止鞋垫移动，避免了人工固定存在的弊端；限位槽6内间隔的设置有多个弹性垫7，弹性垫7可由海绵包裹弹簧组成，弹簧均相对布置，两个弹性垫7之间存在比鞋垫的前端或后端小的距离，当鞋垫的前端或后端卡入限位槽6内时同时会挤压两侧的弹性垫7，直至进入其之间，此时鞋垫与弹性垫7之间产生相互的作用力，使得鞋垫被固定住；底座1的竖直面上活动的设置有机壳8，将机壳8抬起后，便于放置或取出操作台3上的鞋垫；机壳8内活动的设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的驱动端穿过机壳8的下表面并固定连接有熨烫底板10，熨烫底板10与固定腔5相对布置，熨烫底板10的底部具有多个蒸汽输出孔11，熨烫底板10在电动伸缩杆9的作用下向鞋垫方向移动，同时蒸汽从蒸汽输出孔11内排出，从而能够将褶皱的鞋垫熨烫平整。支撑台2的下部固定连接有两个相对布置的安装耳12，每个安装耳12上均具有阶梯状的安装孔，底座1上具有与安装孔配合使用的固定孔，定位螺钉13的底部依次穿过安装孔和固定孔，定位螺钉13的外表面上设置有配合使用的自锁扣14。自锁扣14能够将定位螺钉13固定住，从而将支撑台2固定在底座1上，当需要检修支撑台2或熨烫底板10时，打开自锁扣14旋出定位螺钉13，将支撑台2取出即可。支撑台2上设置有移动凹槽15，移动凹槽15上设置有能够沿移动凹槽15长度方向滑动的移动块16，移动块16的上表面与操作台3的下表面固接。移动块16可由任何动力装置进行驱动其在移动凹槽15上带着操作台3移动，进而在熨烫底板10熨烫鞋垫时，通过操作台3带动鞋垫一起移动，从而能够使操作台3上的鞋垫熨烫更均匀，并且也满足了大批量的作业。移动凹槽15的两端分别固定连接有限位块17，防止移动块16受惯性力的作用冲出移动凹槽15。两个限位板4之间的距离大于熨烫底板10的长度和宽度，便于熨烫底板10与操作台3上的鞋垫完全接触。底座1的竖直面设置有倾斜的第一调节杆18，第一调节杆18的低端与底座1固接，第一调节杆18的高端为自由端，机壳8上设置有可伸缩的第二调节杆19，第二调节杆19的一端与机壳8固接，第二调节杆19的另一端套设在第一调节杆18的外表面上并与第一调节杆18间隙配合，位于第二调节杆19下方的第一调节杆18外表面上套设有用于支撑第二调节杆19的紧固扣20。当需要放置、取出操作台3上的鞋垫或检修该装置时，抬起机壳8，机壳8会绕着底座1的竖直面转动，此时的第二调节杆19改变其伸缩量并在第一调节杆18上移动，当机壳8调节到一定弧度，将紧固扣20拧紧防止第二调节杆19受重力的影响滑落，起到支撑固定的作用。底座1上设置有可抽拉的收纳盒21。便于存放待处理或已处理的鞋垫。本实施例结构简单，操作容易，适合批量作业；替代了传统的手工劳作，提高了效率的同时能够有效地避免工人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉鞋鞋垫熨烫装置，其特征在于：包括有L型的底座，所述底座的水平面上设置有可拆卸的支撑台，所述支撑台上设置有可滑动的操作台，所述操作台上固定连接有两个并列布置的限位板，两个限位板之间形成能够容纳鞋垫的固定腔，每个所述限位板与操作台连接处均设置有条形的限位槽，所述限位槽内间隔的设置有多个弹性垫，所述底座的竖直面上活动的设置有机壳，所述机壳内活动的设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端穿过机壳的下表面并固定连接有熨烫底板，所述熨烫底板与固定腔相对布置，熨烫底板的底部具有多个蒸汽输出孔。

【技术特征摘要】
1.一种棉鞋鞋垫熨烫装置，其特征在于：包括有L型的底座，所述底座的水平面上设置有可拆卸的支撑台，所述支撑台上设置有可滑动的操作台，所述操作台上固定连接有两个并列布置的限位板，两个限位板之间形成能够容纳鞋垫的固定腔，每个所述限位板与操作台连接处均设置有条形的限位槽，所述限位槽内间隔的设置有多个弹性垫，所述底座的竖直面上活动的设置有机壳，所述机壳内活动的设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端穿过机壳的下表面并固定连接有熨烫底板，所述熨烫底板与固定腔相对布置，熨烫底板的底部具有多个蒸汽输出孔。2.根据权利要求1所述的棉鞋鞋垫熨烫装置，其特征在于：支撑台的下部固定连接有至少两个相对布置的安装耳，每个所述安装耳上均具有阶梯状的安装孔，所述底座上具有与安装孔配合使用的固定孔，定位螺钉的底部依次穿过安装孔和固定孔，所述定位螺钉的外表面上设置有配合使用的自锁扣。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天碧，
申请(专利权)人：巫山县金绒花棉鞋加工厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50