用于切割玻璃的机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割玻璃的机械设备，包括安装架，所述安装架的顶端内部两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第一电动伸缩杆与第一滑槽的槽壁连接，所述滑块的底端通过第二电动伸缩杆连接有连接块，所述连接块通过第三电动伸缩杆连接有安装板，所述安装板的底端设有吸盘，所述吸盘通过管道连接有抽泵，所述安装架的底端侧面通过第四电动伸缩杆连接有安装座，本用于切割玻璃的机械设备，通过吸盘对玻璃进行固定，然后同时通过对各个电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对激光切刀的位置进行调节，由此进行切割作业，保证了切割的精度，加快了切割的速度，从而给便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
用于切割玻璃的机械设备
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种用于切割玻璃的机械设备。
技术介绍
玻璃的切割方式通常采用人工进行,将玻璃放置于工作台上,根据要求的尺寸对玻璃进行测量,再进行切割,完成对玻璃的切割处理,随着科技的发展,人工切割的方式不仅工作效率慢,而且玻璃切割的质量参差不齐,导致玻璃成品良率不高的问题，虽然目前的市面上存在一些机械切割设备，但是存在着对于切割的玻璃不便于进行固定，而且对于切割的位置存在着调节不便的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于切割玻璃的机械设备，便于对玻璃进行固定，能够根据使用的需求对激光切刀的位置进行调节，便于使用者使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于切割玻璃的机械设备，包括安装架，所述安装架的顶端内部两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过第一电动伸缩杆与第一滑槽的槽壁连接，所述滑块的底端通过第二电动伸缩杆连接有连接块，所述连接块通过第三电动伸缩杆连接有安装板，所述安装板的底端设有吸盘，所述吸盘通过管道连接有抽泵，所述安装架的底端侧面通过第四电动伸缩杆连接有安装座，所述安装座的底端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿且延伸至安装座的上方并连接有安装盘，所述安装盘的表面设有激光发生器，所述激光发生器上设有激光切刀，所述安装架的外侧设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、抽泵、第四电动伸缩杆、伺服电机和激光发生器的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的底端设有安装槽，所述安装槽内转动连接有滚轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的表面设有凹槽，所述安装盘的底端对应凹槽的位置处设有支撑杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装盘上方的安装架内部设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑动板。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板的顶端通过第五电动伸缩杆与安装架的侧面连接，所述控制开关组的输出端电连接第五电动伸缩杆的输入端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于切割玻璃的机械设备，通过吸盘对玻璃进行固定，然后同时通过对各个电动伸缩杆的工作进行控制，从而便于对激光切刀的位置进行调节，由此进行切割作业，保证了切割的精度，加快了切割的速度，从而给便于使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1安装架、2第一滑槽、3滑块、4第一电动伸缩杆、5第二电动伸缩杆、6连接块、7第三电动伸缩杆、8安装板、9吸盘、10抽泵、11第四电动伸缩杆、12安装座、13伺服电机、14安装盘、15激光发生器、16激光切刀、17控制开关组、18滚轮、19凹槽、20支撑杆、21第二滑槽、22滑动板、23第五电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于切割玻璃的机械设备，包括安装架1，安装架1的顶端内部两侧均设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3通过第一电动伸缩杆4与第一滑槽2的槽壁连接，滑块3的底端通过第二电动伸缩杆5连接有连接块6，连接块6通过第三电动伸缩杆7连接有安装板8，安装板8的底端设有吸盘9，吸盘9通过管道连接有抽泵10，安装架1的底端侧面通过第四电动伸缩杆11连接有安装座12，安装座12的底端设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮18，减小了安装座12移动时受到的摩擦力，安装座12的底端设有伺服电机13，伺服电机13的输出轴贯穿且延伸至安装座12的上方并连接有安装盘14，安装座12的表面设有凹槽19，安装盘14的底端对应凹槽19的位置处设有支撑杆20，支撑杆20的设置对安装盘14起到了一定的支撑作业，从而减小了伺服电机13输出轴受到的压力，安装盘14的表面设有激光发生器15，激光发生器15上设有激光切刀16，安装盘14上方的安装架1内部设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动连接有滑动板22，滑动板22的设置便于对需要切割的玻璃进行安放，滑动板22的顶端通过第五电动伸缩杆23与安装架1的侧面连接，通过对第五电动伸缩杆23的工作进行控制，从而便于对滑动板22的位置进行调节，安装架1的外侧设有控制开关组17，控制开关组17的输出端电连接第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆7、抽泵10、第四电动伸缩杆11、伺服电机13、激光发生器15和第五电动伸缩杆23的输入端，控制开关组17控制第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆7、抽泵10、第四电动伸缩杆11、伺服电机13、激光发生器15和第五电动伸缩杆23工作均采用现有技术中常用的方法。在使用时：把需要切割的玻璃放在滑动板22的表面，通过对第五电动伸缩杆23的工作进行控制，从而对玻璃进行输送，然后通过对第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆7和抽泵10的工作进行控制，从而对玻璃进行吸附固定，然后使得第五电动伸缩杆23复位，通过对第四电动伸缩杆11和伺服电机13的工作进行控制，从而对激光切刀16的位置进行调节，同时使得激光发生器15工作，从而给对玻璃进行切割作业。本技术通过对第五电动伸缩杆23的工作进行控制，由此改变滑动板22的位置，从而便于对玻璃输送，通过对对抽泵10的工作进行控制，从而通过吸盘9对玻璃进行固定，从而保证了加工的稳定性，通过对第四电动伸缩杆11和伺服电机13的工作进行控制，从而对激光切刀16的位置进行调节，便于使用者根据使用的需求进行切割作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割玻璃的机械设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶端内部两侧均设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)通过第一电动伸缩杆(4)与第一滑槽(2)的槽壁连接，所述滑块(3)的底端通过第二电动伸缩杆(5)连接有连接块(6)，所述连接块(6)通过第三电动伸缩杆(7)连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端设有吸盘(9)，所述吸盘(9)通过管道连接有抽泵(10)，所述安装架(1)的底端侧面通过第四电动伸缩杆(11)连接有安装座(12)，所述安装座(12)的底端设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴贯穿且延伸至安装座(12)的上方并连接有安装盘(14)，所述安装盘(14)的表面设有激光发生器(15)，所述激光发生器(15)上设有激光切刀(16)，所述安装架(1)的外侧设有控制开关组(17)，所述控制开关组(17)的输出端电连接第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(5)、第三电动伸缩杆(7)、抽泵(10)、第四电动伸缩杆(11)、伺服电机(13)和激光发生器(15)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割玻璃的机械设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶端内部两侧均设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)通过第一电动伸缩杆(4)与第一滑槽(2)的槽壁连接，所述滑块(3)的底端通过第二电动伸缩杆(5)连接有连接块(6)，所述连接块(6)通过第三电动伸缩杆(7)连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底端设有吸盘(9)，所述吸盘(9)通过管道连接有抽泵(10)，所述安装架(1)的底端侧面通过第四电动伸缩杆(11)连接有安装座(12)，所述安装座(12)的底端设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴贯穿且延伸至安装座(12)的上方并连接有安装盘(14)，所述安装盘(14)的表面设有激光发生器(15)，所述激光发生器(15)上设有激光切刀(16)，所述安装架(1)的外侧设有控制开关组(17)，所述控制开关组(17)的输出端电连接第一电动伸缩杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林校波，
申请(专利权)人：林校波，
类型：新型
国别省市：广东,44