一种法兰生产用的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰生产用的下料装置，包括底座，所述底座的顶部镶嵌有传送拖链，所述底座的顶部位于传送拖链的两侧均焊接有挡板，且底座顶部前端的挡板外侧固定安装有气缸本体，所述气缸本体的输出轴贯穿挡板固定连接有推板，且底座顶部背面的挡板上设有与推板处在同一水平面的开口，所述底座的顶部后端位于挡板的背面通过滚动轴承转动连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有电缸本体，所述电缸本体的顶部固定连接有横梁，且横梁的底部位于传送拖链的正上端固定安装有真空吸盘。该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，下料效果好，功能多样，安全稳定，提高了工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰生产用的下料装置
本技术属于法兰
，具体涉及一种法兰生产用的下料装置。
技术介绍
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰在生产的时候会经过很多的加工工序，而每道工具之间会留有间距，这就需要每次对法兰加工之后进行下料绕后在上料的操作，而传统的下料装置多为人工操作，这种方式不仅费时费力，而且存在安全隐患，同时传统的法兰下料都是人工对法兰的尺寸进行检测，降低了工作效率，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰生产用的下料装置，结构设计简单合理，操作方便，省时省力，下料效果好，功能多样，安全稳定，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰生产用的下料装置，包括底座，所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部镶嵌有传送拖链，所述底座的正面一侧固定安装有输出轴与传送拖链传动连接的变频电机，所述底座的顶部位于传送拖链的两侧均焊接有挡板，且底座顶部前端的挡板外侧固定安装有气缸本体，所述气缸本体的输出轴贯穿挡板固定连接有推板，且底座顶部背面的挡板上设有与推板处在同一水平面的开口，所述底座的顶部后端位于挡板的背面通过滚动轴承转动连接有转盘，且转盘的顶部固定连接有电缸本体，所述电缸本体的顶部固定连接有横梁，且横梁的底部位于传送拖链的正上端固定安装有真空吸盘，所述横梁的顶部设有与真空吸盘相配合的真空泵，所述底座的顶部背面固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴固定连接有与转盘啮合的传动轮。优选的，所述挡板为漏斗型，且挡板和推板的表面均粘贴有减震橡胶垫。优选的，所述真空吸盘的底部密布有气孔，且气孔的外侧粘贴有密封垫片。优选的，所述真空吸盘的外侧安装有电磁铁，且电磁铁的一侧设有内部安装物料传感器的感应开关。优选的，所述传动轮与转盘的连接处粘贴有防滑橡胶垫片，且电缸本体的表面套有减震弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过漏斗型的挡板在变频电机带动传送拖链对法兰进行传送的时候可以对尺寸过大的法兰阻拦，在配合气缸本体带动的推板和挡板上的开口实现尺寸过大的法兰自动清理回收；2、通过电缸本体带动横梁升降利用真空泵配合真空吸盘吸住法兰，在利用正反转电机带着转盘转动可以实现对法兰的快速下料，同时操作方便，减少对人员伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1底座、2支腿、3传送拖链、4变频电机、5挡板、6气缸本体、7推板、8开口、9转盘、10电缸本体、11横梁、12真空泵、13真空吸盘、14正反转电机、15传动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种法兰生产用的下料装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部镶嵌有传送拖链3，所述底座1的正面一侧固定安装有输出轴与传送拖链3传动连接的变频电机4，所述底座1的顶部位于传送拖链3的两侧均焊接有挡板5，且底座1顶部前端的挡板5外侧固定安装有气缸本体6，所述气缸本体6的输出轴贯穿挡板5固定连接有推板7，且底座1顶部背面的挡板5上设有与推板7处在同一水平面的开口8，所述底座1的顶部后端位于挡板5的背面通过滚动轴承转动连接有转盘9，且转盘9的顶部固定连接有电缸本体10，所述电缸本体10的顶部固定连接有横梁11，且横梁11的底部位于传送拖链3的正上端固定安装有真空吸盘13，所述横梁11的顶部设有与真空吸盘13相配合的真空泵12，所述底座1的顶部背面固定安装有正反转电机14，且正反转电机14的输出轴固定连接有与转盘9啮合的传动轮15。具体的，所述挡板5为漏斗型，且挡板5和推板7的表面均粘贴有减震橡胶垫。通过漏斗型挡板可以有效的阻隔尺寸过大的法兰，配合气缸本体带动推板7可以便于对大尺寸的法兰进行清除回收，而减震橡胶垫可以减小法兰与挡板5之间的摩擦和碰撞。具体的，所述真空吸盘13的底部密布有气孔，且气孔的外侧粘贴有密封垫片。通过密布的气孔配合密封垫片可以提高真空吸盘13吸住法兰的稳定性。具体的，所述真空吸盘13的外侧安装有电磁铁，且电磁铁的一侧设有内部安装物料传感器的感应开关。通过电磁铁可以配合真空吸盘13吸住法兰，同时内部安装物料传感器的感应开关可以在法兰移动到真空吸盘13底部的时候自动控制电缸本体10带动横梁11升降使真空吸盘13吸住法兰实现下料操作。具体的，所述传动轮15与转盘9的连接处粘贴有防滑橡胶垫片，且电缸本体10的表面套有减震弹簧。通过防滑橡胶垫片可以提高传动轮15与转盘9啮合的稳定性，而减震弹簧可以提高电缸本体10带动横梁11升降的稳定性和减震能力。工作原理：使用时，变频电机4带动传送拖链3对法兰进行传送的时候通过漏斗型的挡板5可以有效的阻隔尺寸大的法兰，然后利用气缸本体6带动推板7把尺寸大的法兰从挡板5上的开口8处推出底座1进行回收再加工，当法兰传送到真空吸盘13正下端的时候，通过真空吸盘13外侧的带物料传感器的开关自动控制电缸本体10带动横梁11下降让真空吸盘13配合真空泵12吸住法兰，同时电磁铁也可以吸住法兰进一步提高吸住法兰的稳定性，最后在利用正反转电机14带动转盘9转动可以实现对法兰的快速下料，该装置结构设计简单合理，操作方便，省时省力，下料效果好，功能多样，安全稳定，提高了工作效率，适用范围广，有利于推广和普及。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰生产用的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2)，且底座(1)的顶部镶嵌有传送拖链(3)，所述底座(1)的正面一侧固定安装有输出轴与传送拖链(3)传动连接的变频电机(4)，所述底座(1)的顶部位于传送拖链(3)的两侧均焊接有挡板(5)，且底座(1)顶部前端的挡板(5)外侧固定安装有气缸本体(6)，所述气缸本体(6)的输出轴贯穿挡板(5)固定连接有推板(7)，且底座(1)顶部背面的挡板(5)上设有与推板(7)处在同一水平面的开口(8)，所述底座(1)的顶部后端位于挡板(5)的背面通过滚动轴承转动连接有转盘(9)，且转盘(9)的顶部固定连接有电缸本体(10)，所述电缸本体(10)的顶部固定连接有横梁(11)，且横梁(11)的底部位于传送拖链(3)的正上端固定安装有真空吸盘(13)，所述横梁(11)的顶部设有与真空吸盘(13)相配合的真空泵(12)，所述底座(1)的顶部背面固定安装有正反转电机(14)，且正反转电机(14)的输出轴固定连接有与转盘(9)啮合的传动轮(15)。

【技术特征摘要】
1.一种法兰生产用的下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2)，且底座(1)的顶部镶嵌有传送拖链(3)，所述底座(1)的正面一侧固定安装有输出轴与传送拖链(3)传动连接的变频电机(4)，所述底座(1)的顶部位于传送拖链(3)的两侧均焊接有挡板(5)，且底座(1)顶部前端的挡板(5)外侧固定安装有气缸本体(6)，所述气缸本体(6)的输出轴贯穿挡板(5)固定连接有推板(7)，且底座(1)顶部背面的挡板(5)上设有与推板(7)处在同一水平面的开口(8)，所述底座(1)的顶部后端位于挡板(5)的背面通过滚动轴承转动连接有转盘(9)，且转盘(9)的顶部固定连接有电缸本体(10)，所述电缸本体(10)的顶部固定连接有横梁(11)，且横梁(11)的底部位于传送拖链(3)的正上端固定安装有真空吸盘(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国正，熊彪，童传胜，
申请(专利权)人：武汉鲁台法兰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42