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一种自动碳粉填充器制造技术

技术编号:19262704 阅读:114 留言:0更新日期:2018-10-27 01:58
本发明专利技术公开了一种自动碳粉填充器,其结构包括清洁除尘填充装置、铭牌、控制开关、持手、电源线、电池槽、供电电源盒、辅助把手,所述的持手固定焊接于清洁除尘填充装置右侧,且通过螺栓加固连接,所述的持手与清洁除尘填充装置为一体化成型结构,所述的辅助把手固定套合于清洁除尘填充装置中部,且通过定位销固定连接,本发明专利技术实现了防止活塞块在运动时,对物料接触端产生挤压,导致物料损坏问题,提高产品的质量,填充数量可根据伸缩电机的工作频率实现,改变伸缩电机的伸缩频率,即可完成不同量的填充,从而可对设备进行定量填充,使得设备碳粉填充的效率大大提升,并且提高设备内部的清洁度。

An automatic carbon powder filler

The invention discloses an automatic carbon powder filler, which comprises a cleaning dust removal filling device, a nameplate, a control switch, a holding hand, a power cord, a battery tank, a power supply box, and an auxiliary handle. The holding hand is fixed and welded to the right side of the cleaning dust removal filling device, and is strengthened and connected by bolts, and the holding hand is cleaned. The dust removing and filling device is an integral forming structure. The auxiliary handle fixing sleeve is fitted in the middle of the cleaning and dust removing filling device, and is fixed and connected by a positioning pin. The invention realizes preventing the piston block from extruding the material contact end during movement, causing the material damage problem, improving the quality of the product, and filling quantity can be rooted. According to the working frequency of the stretching motor, changing the stretching frequency of the stretching motor can complete different amount of filling, so that the equipment can be quantitatively filled, so that the efficiency of filling equipment carbon powder greatly improved, and improve the cleanliness of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动碳粉填充器
本专利技术是一种自动碳粉填充器,属于碳粉填充器

技术介绍
根据2010年度统计数据,现进口或生产销售的打印机用墨盒数量已达3000万个,但是,其中使用完毕的墨盒中仅24%左右的墨盒得到了二次生产,而其余76%墨盒则被毫无对策地遗弃,最终被填埋或焚消。使用后的墨盒产品,由于其产品特性中所含各类复合材质包含重金属成份,所以如不经过二次生产或再利用过程直接遗弃会污染水质及土壤环境,而且,焚消也存在爆炸及对大气造成严重污染的隐患。因此,人们对包括使用后的墨盒产品的二次生产在内的资源回收利用产业的关注度也随之升温,这是当今社会的现况。但是,现有的碳粉填充器长期施工时,操作人员手部容易发生颤抖,导致端部易发生歪曲,影响碳粉的填充效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种自动碳粉填充器,以解决现有的碳粉填充器长期施工时,操作人员手部容易发生颤抖,导致端部易发生歪曲,影响碳粉的填充效果的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动碳粉填充器,其结构包括清洁除尘填充装置、铭牌、控制开关、持手、电源线、电池槽、供电电源盒、辅助把手,所述的持手固定焊接于清洁除尘填充装置右侧,且通过螺栓加固连接,所述的持手与清洁除尘填充装置为一体化成型结构,所述的辅助把手固定套合于清洁除尘填充装置中部,且通过定位销固定连接,所述的控制开关固定嵌入于持手内侧,且与电连接,所述的供电电源盒固定焊接于清洁除尘填充装置底部右侧,且两者之间相嵌合,所述的供电电源盒前端固定设置有活动装设电池槽的凹槽,且两者为一体化成型结构,所述的电源线固定设于持手底部右侧,且两者之间相嵌合,所述的清洁除尘填充装置通过电源线与电连接,所述的清洁除尘填充装置由吹尘清洁机构、出料料斗、进料口、振动器、活动框架、出料盒、装料口、活动块、集料槽、伸缩移动机构、调向操控机构、齿轮传动机构组成,所述的吹尘清洁机构固定设于活动框架上端左侧,且两者之间紧密连接,所述的齿轮传动机构固定设于活动框架内部左侧,且两者之间相接触,所述的伸缩移动机构固定设于齿轮传动机构右侧,且两者之间活动连接,所述的调向操控机构固定设于活动框架下端,且与伸缩移动机构相接触,所述的活动块固定设于伸缩移动机构左侧,且两端垂直延伸与活动框架紧密连接,所述的活动块与伸缩移动机构之间固定设置有集料槽,所述的进料口固定设于活动框架表面,且两者为一体化成型结构,所述的出料料斗固定焊接于活动框架上端,且与进料口相配合,所述的振动器分别嵌入于出料料斗两端,且两者相配合活动连接,所述的出料盒固定设于活动框架内部右侧,且两者为一体化成型结构,所述的装料口固定设于出料盒下方,且与活动框架为一体化成型结构。进一步地,所述的吹尘清洁机构由吹尘风嘴、第一调向器、连接杆、风机组成,所述的风机固定焊接于活动框架上端,且通过螺栓加固连接,所述的连接杆固定焊接于风机左侧,且两者相配合活动连接,所述的第一调向器固定焊接于连接杆左侧,且与活动框架焊接在一起,所述的吹尘风嘴固定焊接于第一调向器左侧,且两者相配合活动连接。进一步地,所述的伸缩移动机构由伸缩电机、轴承座、活塞块、伸缩电机轴组成,所述的伸缩电机固定设于活动框架内部中部,且两者之间焊接在一起,所述的轴承座固定焊接于伸缩电机右侧,所述的伸缩电机轴固定焊接于轴承座右侧,且贯穿于轴承座与伸缩电机相配合活动连接,所述的活塞块两端垂直延伸至与活动框架紧密连接,所述的活塞块固定焊接于伸缩电机轴右侧,所述的伸缩电机左侧固定设置有齿轮传动机构,且两者之间活动连接。进一步地,所述的调向操控机构由第二调向器、自动调直机构、滚轮组成,所述的第二调向器固定焊接于活动框架下端,所述的自动调直机构固定焊接于第二调向器右侧,且两者相配合活动连接,所述的滚轮固定嵌套于自动调直机构右侧,且两者相配合活动连接。进一步地,所述的齿轮传动机构由单向阀、活塞、活动板、齿条、齿轮、弹簧组成,所述的活动板固定焊接于活动框架内部左侧,所述的齿条固定焊接于活动板中部,且两者为一体化成型结构,所述的单向阀设有两个,且分别设于活动板两端,所述的活塞固定焊接于活动板与活动框架之间,且它们之间相接触,所述的齿轮固定设于齿条上端,且两者之间相啮合,所述的伸缩电机左侧固定设置有弹簧,且两者之间活动连接。进一步地,所述的自动调直机构由滚轮支架、V型槽、中轴、矫直滚轮组成,所述的中轴中部固定设置有活动装设V型槽的凹槽,且两者为一体化成型结构,所述的矫直滚轮设有两个,所述的矫直滚轮分别嵌套于中轴两端,且两者相配合活动连接,所述的滚轮支架固定焊接于中轴左右两端。进一步地,所述的活塞块右侧固定设置有集料槽,且两者之间相配合活动。进一步地,所述的铭牌后端固定粘贴于供电电源盒前端。有益效果本专利技术一种自动碳粉填充器进行使用时,操作控制开关,风机在控制开关控制下运行,调节吹尘风嘴端头位置,对待填充内部进行吹尘清洁,而后将吹尘风嘴沿第一调向器转动,调节吹尘风嘴端头处位置,将吹尘风嘴收起,通过操作控制开关,将自动调直机构沿第二调向器转动V型槽与枪嘴贴紧后,将两组矫直滚轮跨在待填充的两侧,即可在矫直滚轮的滚动过程中操作设备通过枪嘴进行填充,此时,活塞块的集料槽上端左右两侧各开设有一个圆弧缺口,圆弧缺口内填充柔软的医用硅胶块,设置医用硅胶块主要是防止活塞块在运动时,对物料接触端产生挤压,导致物料损坏问题,提高产品的质量,填充数量可根据伸缩电机的工作频率实现,改变伸缩电机的伸缩频率,即可完成不同量的填充,从而可对设备进行定量填充,使得设备碳粉填充的效率大大提升,并且提高设备内部的清洁度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种自动碳粉填充器的结构示意图;图2为本专利技术清洁除尘填充装置的内部结构图;图3为本专利技术清洁除尘填充装置的内部详细结构图;图4为本专利技术自动调直机构的结构示意图。图中:清洁除尘填充装置-1、铭牌-2、控制开关-3、持手-4、电源线-5、电池槽-6、供电电源盒-7、辅助把手-8、吹尘清洁机构-101、出料料斗-102、进料口-103、振动器-104、活动框架-105、出料盒-106、装料口-107、活动块-108、集料槽-109、伸缩移动机构-110、调向操控机构-111、齿轮传动机构-112、吹尘风嘴-1011、第一调向器-1012、连接杆-1013、风机-1014、伸缩电机-1101、轴承座-1102、活塞块-1103、伸缩电机轴-1104、第二调向器-1111、自动调直机构-1112、滚轮-1113、单向阀-1121、活塞-1122、活动板-1123、齿条-1124、齿轮-1125、弹簧-1126、滚轮支架-11121、V型槽-11122、中轴-11123、矫直滚轮-11124。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4,本专利技术提供一种自动碳粉填充器技术方案:其结构包括清洁除尘填充装置1、铭牌2、控制开关3、持手4、电源线5、电池槽6、供电电源盒7、辅助把手8,所述的持手4固定焊接于清洁除尘填充装置1右侧,且通过螺栓加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动碳粉填充器,其结构包括清洁除尘填充装置(1)、铭牌(2)、控制开关(3)、持手(4)、电源线(5)、电池槽(6)、供电电源盒(7)、辅助把手(8),其特征在于:所述的持手(4)固定焊接于清洁除尘填充装置(1)右侧,且通过螺栓加固连接,所述的持手(4)与清洁除尘填充装置(1)为一体化成型结构,所述的辅助把手(8)固定套合于清洁除尘填充装置(1)中部,且通过定位销固定连接,所述的控制开关(3)固定嵌入于持手(4)内侧,且与电连接,所述的供电电源盒(7)固定焊接于清洁除尘填充装置(1)底部右侧,且两者之间相嵌合,所述的供电电源盒(7)前端固定设置有活动装设电池槽(6)的凹槽,且两者为一体化成型结构,所述的电源线(5)固定设于持手(4)底部右侧,且两者之间相嵌合,所述的清洁除尘填充装置(1)通过电源线(5)与电连接;所述的清洁除尘填充装置(1)由吹尘清洁机构(101)、出料料斗(102)、进料口(103)、振动器(104)、活动框架(105)、出料盒(106)、装料口(107)、活动块(108)、集料槽(109)、伸缩移动机构(110)、调向操控机构(111)、齿轮传动机构(112)组成;所述的吹尘清洁机构(101)固定设于活动框架(105)上端左侧,且两者之间紧密连接,所述的齿轮传动机构(112)固定设于活动框架(105)内部左侧,且两者之间相接触,所述的伸缩移动机构(110)固定设于齿轮传动机构(112)右侧,且两者之间活动连接,所述的调向操控机构(111)固定设于活动框架(105)下端,且与伸缩移动机构(110)相接触,所述的活动块(108)固定设于伸缩移动机构(110)左侧,且两端垂直延伸与活动框架(105)紧密连接,所述的活动块(108)与伸缩移动机构(110)之间固定设置有集料槽(109),所述的进料口(103)固定设于活动框架(105)表面,且两者为一体化成型结构,所述的出料料斗(102)固定焊接于活动框架(105)上端,且与进料口(103)相配合,所述的振动器(104)分别嵌入于出料料斗(102)两端,且两者相配合活动连接,所述的出料盒(106)固定设于活动框架(105)内部右侧,且两者为一体化成型结构,所述的装料口(107)固定设于出料盒(106)下方,且与活动框架(105)为一体化成型结构。...

【技术特征摘要】
1.一种自动碳粉填充器,其结构包括清洁除尘填充装置(1)、铭牌(2)、控制开关(3)、持手(4)、电源线(5)、电池槽(6)、供电电源盒(7)、辅助把手(8),其特征在于:所述的持手(4)固定焊接于清洁除尘填充装置(1)右侧,且通过螺栓加固连接,所述的持手(4)与清洁除尘填充装置(1)为一体化成型结构,所述的辅助把手(8)固定套合于清洁除尘填充装置(1)中部,且通过定位销固定连接,所述的控制开关(3)固定嵌入于持手(4)内侧,且与电连接,所述的供电电源盒(7)固定焊接于清洁除尘填充装置(1)底部右侧,且两者之间相嵌合,所述的供电电源盒(7)前端固定设置有活动装设电池槽(6)的凹槽,且两者为一体化成型结构,所述的电源线(5)固定设于持手(4)底部右侧,且两者之间相嵌合,所述的清洁除尘填充装置(1)通过电源线(5)与电连接;所述的清洁除尘填充装置(1)由吹尘清洁机构(101)、出料料斗(102)、进料口(103)、振动器(104)、活动框架(105)、出料盒(106)、装料口(107)、活动块(108)、集料槽(109)、伸缩移动机构(110)、调向操控机构(111)、齿轮传动机构(112)组成;所述的吹尘清洁机构(101)固定设于活动框架(105)上端左侧,且两者之间紧密连接,所述的齿轮传动机构(112)固定设于活动框架(105)内部左侧,且两者之间相接触,所述的伸缩移动机构(110)固定设于齿轮传动机构(112)右侧,且两者之间活动连接,所述的调向操控机构(111)固定设于活动框架(105)下端,且与伸缩移动机构(110)相接触,所述的活动块(108)固定设于伸缩移动机构(110)左侧,且两端垂直延伸与活动框架(105)紧密连接,所述的活动块(108)与伸缩移动机构(110)之间固定设置有集料槽(109),所述的进料口(103)固定设于活动框架(105)表面,且两者为一体化成型结构,所述的出料料斗(102)固定焊接于活动框架(105)上端,且与进料口(103)相配合,所述的振动器(104)分别嵌入于出料料斗(102)两端,且两者相配合活动连接,所述的出料盒(106)固定设于活动框架(105)内部右侧,且两者为一体化成型结构,所述的装料口(107)固定设于出料盒(106)下方,且与活动框架(105)为一体化成型结构。2.根据权利要求1所述的一种自动碳粉填充器,其特征在于:所述的吹尘清洁机构(101)由吹尘风嘴(1011)、第一调向器(1012)、连接杆(1013)、风机(1014)组成,所述的风机(1014)固定焊接于活动框架(105)上端,且通过螺栓加固连接,所述的连接杆(1013)固定焊接于风机(1014)左侧,且两者相配合活动连接,所述的第一调向器(1012)固定焊接于连接杆(1013)左侧,且与活动框架(105)焊接在一起,所述的吹尘风嘴(1011)固定焊接于第一调向器(1012)左侧,且两...

【专利技术属性】
技术研发人员:周柳含
申请(专利权)人:周柳含
类型:发明
国别省市:湖北,42

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