一种全自动食品生产包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动食品生产包装设备，其结构包括出料口、控制机体、传动器、传导辊、工作台、上料器、电控箱、挡板、加热封口器，所述控制机体为矩形电控柜体结构，表面前板右侧上设有操作板，所述控制机体上设有多条接线，前板设有对应通孔，所述控制机体位于工作台的后侧位置，边缘处相接触，所述上料器下端与电控箱采用通电连接方式相连，本实用新型专利技术设有挡板，在遇到包装设备出现故障停止作业时，能够将台面隔成左右腔室，具有明显的标示，在操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，便于提示巡视领导该设备的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动食品生产包装设备
本技术是一种全自动食品生产包装设备，属于食品包装设备

技术介绍
经过多年的发展，我国食品包装机械行业从无到有、从低端到高端、从单机到成套设备，取得了令人瞩目的成绩。食品包装机械是随着新包装材料的出现，和包装技术的不断革新而发展的。现有技术公开了申请号为：CN201320651257.4的一种全自动食品生产包装设备，它包括机架，所述机架上设置有带动下包装膜在机架上运动的带动装置，所述机架的前端位置上安装有下包装膜成形的成形模具，所述机架的后端位置上安装有将上包装膜和下包装膜压合在一起的抽真空热压模具，在机架上且位于成形模具和抽真空热压模具之间的位置上活动安装有若干个下料装置，所述下料装置由安装在机架上的伺服电机带动沿与机架长度方向相垂直的方向运动。本技术可以大大提高食品生产和包装的效率。但是其不足之处在于包装设备在出现故障停止作业，操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，无法提示巡视领导该设备的工作状态。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动食品生产包装设备，以解决包装设备在出现故障停止作业，操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，无法提示巡视领导该设备的工作状态的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动食品生产包装设备，其结构包括出料口、控制机体、传动器、传导辊、工作台、上料器、电控箱、挡板、加热封口器，所述控制机体为矩形电控柜体结构，表面前板右侧上设有操作板，所述控制机体上设有多条接线，前板设有对应通孔，所述控制机体位于工作台的后侧位置，边缘处相接触，所述上料器下端与电控箱采用通电连接方式相连，所述电控箱设在工作台左侧位置，采用组合安装方式，所述传导辊一端横向对应安装在控制机体前板上，所述控制机体前板左上方位置设有传动器，采用通电连接方式，所述传动器内齿轮与传导辊相互啮合，所述出料口位于控制机体前板的右前侧位置，所述工作台中段位置内腔设有挡板；所述挡板由铰链、滑槽、夹层框、抽板、框把组成，所述铰链活动设在抽板一侧，所述抽板在未抽出时置于夹层框中，所述夹层框设在工作台中段位置内腔中，所述抽板表面上方位置设有框把，下侧抽出后垂直立于述工作台表面上，所述滑槽位于夹层框的上侧位置。进一步地，所述加热封口器安装设在工作台表面右侧。进一步地，所述上料器设在工作台表面左侧位置。进一步地，所述工作台右侧表面上方位置设有传导辊。进一步地，所述传导辊右侧位置设有加热封口器。进一步地，所述出料口设在工作台最右侧位置。进一步地，所述夹层框中空，两侧设有框板，与抽板采用同一材质。进一步地，所述滑槽为条槽结构，两侧切割设有凹槽。有益效果本技术一种全自动食品生产包装设备，食品由上料器传导至工作台上，通过传导辊将包装膜覆在食品上，通过加热封口器密封后从出料口送出，在遇到包装设备出现故障停止作业时，首先将外露在工作台前侧位置的框把拉出，顺着夹层框上侧的滑槽拉出，通过铰链的活动性对抽板进行翻转，使其垂直置于工作台表面上，通过铰链将抽板活动连接夹层框，能够将台面隔成左右腔室，具有明显的标示，在操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，便于提示巡视领导该设备的工作状态。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动食品生产包装设备的结构示意图；图2为本技术的挡板示意图；图3为本技术的传动器结构分解示意图；图4为本技术的铰链结构分解示意图。图中：出料口-1、控制机体-2、传动器-3、传导辊-4、工作台-5、上料器-6、电控箱-7、挡板-8、铰链-801、滑槽-802、夹层框-803、抽板-804、框把-805、加热封口器-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种全自动食品生产包装设备，其结构包括出料口1、控制机体2、传动器3、传导辊4、工作台5、上料器6、电控箱7、挡板8、加热封口器9，所述控制机体2为矩形电控柜体结构，表面前板右侧上设有操作板，所述控制机体2上设有多条接线，前板设有对应通孔，所述控制机体2位于工作台5的后侧位置，边缘处相接触，所述上料器6下端与电控箱7采用通电连接方式相连，所述电控箱7设在工作台5左侧位置，采用组合安装方式，所述传导辊4一端横向对应安装在控制机体2前板上，所述控制机体2前板左上方位置设有传动器3，采用通电连接方式，所述传动器3内齿轮与传导辊4相互啮合，所述出料口1位于控制机体2前板的右前侧位置，所述工作台5中段位置内腔设有挡板8；所述挡板8由铰链801、滑槽802、夹层框803、抽板804、框把805组成，所述铰链801活动设在抽板804一侧，所述抽板804在未抽出时置于夹层框803中，所述夹层框803设在工作台5中段位置内腔中，所述抽板804表面上方位置设有框把805，下侧抽出后垂直立于述工作台5表面上，所述滑槽802位于夹层框803的上侧位置，所述加热封口器9安装设在工作台5表面右侧，所述上料器6设在工作台5表面左侧位置，所述工作台5右侧表面上方位置设有传导辊4，所述传导辊4右侧位置设有加热封口器9，所述出料口1设在工作台5最右侧位置。本专利所说的铰链801是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，由可移动的组件构成，一侧固定，另一侧分离连接，采用铝合金材质。在进行使用时，食品由上料器6传导至工作台5上，通过传导辊4将包装膜覆在食品上，通过加热封口器9密封后从出料口1送出，在遇到包装设备出现故障停止作业时，首先将外露在工作台5前侧位置的框把805拉出，顺着夹层框803上侧的滑槽802拉出，通过铰链801的活动性对抽板804进行翻转，使其垂直置于工作台5表面上，通过铰链801将抽板804活动连接夹层框803，能够将台面隔成左右腔室，具有明显的标示，在操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，便于提示巡视领导该设备的工作状态。本技术解决的问题是包装设备在出现故障停止作业，操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，无法提示巡视领导该设备的工作状态，本技术通过上述部件的互相组合，能够将台面隔成左右腔室，具有明显的标示，在操作人员临时外出寻找维修人员部不在场的情况下，便于提示巡视领导该设备的工作状态，具体如下所述：铰链801活动设在抽板804一侧，所述抽板804在未抽出时置于夹层框803中，所述夹层框803设在工作台5中段位置内腔中，所述抽板804表面上方位置设有框把805，下侧抽出后垂直立于述工作台5表面上，所述滑槽802位于夹层框803的上侧位置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动食品生产包装设备，其结构包括出料口(1)、控制机体(2)、传动器(3)、传导辊(4)、工作台(5)、上料器(6)、电控箱(7)、挡板(8)、加热封口器(9)，所述控制机体(2)为矩形电控柜体结构，表面前板右侧上设有操作板，所述控制机体(2)上处设有多条接线，前板设有对应通孔，其特征在于：所述控制机体(2)位于工作台(5)的后侧位置，边缘处相接触，所述上料器(6)下端与电控箱(7)采用通电连接方式相连，所述电控箱(7)设在工作台(5)左侧位置，采用组合安装方式，所述传导辊(4)一端横向对应安装在控制机体(2)前板上，所述控制机体(2)前板左上方位置设有传动器(3)，采用通电连接方式，所述传动器(3)内齿轮与传导辊(4)相互啮合，所述出料口(1)位于控制机体(2)前板的右前侧位置，所述工作台(5)中段位置内腔设有挡板(8)；所述挡板(8)由铰链(801)、滑槽(802)、夹层框(803)、抽板(804)、框把(805)组成，所述铰链(801)活动设在抽板(804)一侧，所述抽板(804)在未抽出时置于夹层框(803)中，所述夹层框(803)设在工作台(5)中段位置内腔中，所述抽板(804)表面上方位置设有框把(805)，下侧抽出后垂直立于述工作台(5)表面上，所述滑槽(802)位于夹层框(803)的上侧位置。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动食品生产包装设备，其结构包括出料口(1)、控制机体(2)、传动器(3)、传导辊(4)、工作台(5)、上料器(6)、电控箱(7)、挡板(8)、加热封口器(9)，所述控制机体(2)为矩形电控柜体结构，表面前板右侧上设有操作板，所述控制机体(2)上处设有多条接线，前板设有对应通孔，其特征在于：所述控制机体(2)位于工作台(5)的后侧位置，边缘处相接触，所述上料器(6)下端与电控箱(7)采用通电连接方式相连，所述电控箱(7)设在工作台(5)左侧位置，采用组合安装方式，所述传导辊(4)一端横向对应安装在控制机体(2)前板上，所述控制机体(2)前板左上方位置设有传动器(3)，采用通电连接方式，所述传动器(3)内齿轮与传导辊(4)相互啮合，所述出料口(1)位于控制机体(2)前板的右前侧位置，所述工作台(5)中段位置内腔设有挡板(8)；所述挡板(8)由铰链(801)、滑槽(802)、夹层框(803)、抽板(804)、框把(805)组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文杰，
申请(专利权)人：青岛宝食捷餐饮管理有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37