锯齿状换热管板制造技术

技术编号:19261022 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-27 01:04
本发明专利技术创造涉及一种管板,特别是一种锯齿状换热管板,包括管板本体,管板本体上设有管孔,所述的管孔呈排列成外周圈和内周圈,且外周圈的单个管孔与内周圈的单个管孔交错排列,还包括多个散热槽,所述的散热槽数量和管孔数量相同,且散热槽一端靠近管孔孔壁,另一端联通管板本体的侧壁。本发明专利技术创造的目的是提供一种锯齿状换热管板,对每个管孔都单独设置一个散热槽,从而保证热量能够迅速的散发,同时节省原材料,降低使用成本,具有实用性。

Sawtooth heat exchanger tube sheet

The invention relates to a tubesheet, in particular to a zigzag heat exchange tubesheet, which comprises a tubesheet body with a tubesheet body provided with a tubesheet hole arranged in a peripheral circle and an inner circle, and a single tubesheet hole in the peripheral circle and a single Tubesheet in the inner circle are interlaced, and a plurality of heat sinks are also included, and the number of heat sinks is described. One end of the heat sink is close to the hole wall and the other end is connected with the side wall of the tubesheet body. The invention aims to provide a sawtooth heat exchanger tube sheet, and a heat sink is arranged separately for each hole of the tube, so as to ensure the heat can be quickly distributed, save raw materials, reduce the use cost, and has practicability.

【技术实现步骤摘要】
锯齿状换热管板
本专利技术创造涉及一种管板,尤其是一种锯齿状换热管板。
技术介绍
换热器作为一种热量传递设备已经广泛的应用于化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门,在生产中占有重要地位。现有的热交换器包括壳体和固定在壳体两端的管板,管板上均布有用来插接换热管的通孔。但是通常普通结构的管板,尤其是管孔密度较大的管板,由于热量过高,在散热过程中,效果往往不理想。增加管板的散热面积也作为增加散热效率的一种手段之一,包括增加管板截面积、平面面积等,这些方式会增加管板的体积大小,增加成本。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种锯齿状换热管板,对每个管孔都单独设置一个散热槽,从而保证热量能够迅速的散发,同时节省原材料,降低使用成本,具有实用性。实现本专利技术创造目的的技术方案如下:锯齿状换热管板,包括管板本体,管板本体上设有管孔,其特征在于,所述的管孔呈排列成外周圈和内周圈,且外周圈的单个管孔与内周圈的单个管孔交错排列,还包括多个散热槽,所述的散热槽数量和管孔数量相同,且散热槽一端靠近管孔孔壁,另一端联通管板本体的侧壁。进一步的,所述的直线槽的轴向均沿管板本体的直径线分布。进一步的,所述的直线槽包括第一直线槽和第二直线槽,所述的第一直线槽靠近外周圈的管孔,所述的第二直线槽靠近内周圈的管孔,所述第二直线槽的槽宽大于第一直线槽的槽宽。本专利技术创造有益效果:对每个管孔都单独设置一个散热槽,从而保证热量能够迅速的散发,同时节省原材料,降低使用成本,具有实用性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术创造作进一步详细的说明。图1为本专利技术创造的结构示意图。图2为本专利技术创造的俯视示意图。具体实施方式锯齿状换热管板,包括管板本体1,管板本体上设有管孔2,其特征在于,所述的管孔呈排列成外周圈和内周圈,且外周圈的单个管孔与内周圈的单个管孔交错排列,还包括多个散热槽3,所述的散热槽数量和管孔数量相同,且散热槽一端靠近管孔孔壁,另一端联通管板本体的侧壁。所述的直线槽的轴向均沿管板本体的直径线分布。所述的直线槽包括第一直线槽和第二直线槽,所述的第一直线槽靠近外周圈的管孔,所述的第二直线槽靠近内周圈的管孔,所述第二直线槽的槽宽大于第一直线槽的槽宽。通过上述结构,当管材插入在管孔内后,在管材和管板本体的接触位置将产生大量的热量,又由于管孔的分布密集度较高,热量就会急剧上升。通过在管孔,尤其是每个单独的管孔附近单独设置一个散热槽,保证散热槽能迅速的散发管孔附近的热量,能有效的降低热量。以上所述仅为本专利技术创造的优选实施例,并非因此限制本专利技术创造的专利范围,凡是利用本专利技术创造说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术创造的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.锯齿状换热管板,包括管板本体,管板本体上设有管孔,其特征在于,所述的管孔呈排列成外周圈和内周圈,且外周圈的单个管孔与内周圈的单个管孔交错排列,还包括多个散热槽,所述的散热槽数量和管孔数量相同,且散热槽一端靠近管孔孔壁,另一端联通管板本体的侧壁。

【技术特征摘要】
1.锯齿状换热管板,包括管板本体,管板本体上设有管孔,其特征在于,所述的管孔呈排列成外周圈和内周圈,且外周圈的单个管孔与内周圈的单个管孔交错排列,还包括多个散热槽,所述的散热槽数量和管孔数量相同,且散热槽一端靠近管孔孔壁,另一端联通管板本体的侧壁。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文玉
申请(专利权)人:常州奥特斯丹智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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