The present invention discloses a preparation method of environment-friendly composite phosphating film doped with nano-titanium dioxide at ambient temperature. The purified zinc oxide is analyzed by 5.0-7.0 g and stirred into paste by adding a small amount of deionized water; the purified phosphoric acid 15-25 mL is added and stirred violently until the solution is clarified; and the dissolved citric acid 3.8-4.2 G is added to stir fully. Potassium chlorate 1.8-2.2 g, ammonium molybdate 0.4-0.6 g, sodium m-nitrobenzenesulfonate 0.55-0.65 g were separately dissolved in deionized water and added to the above-mentioned solution, and stirred thoroughly; 2_hydroxypropionic acid 0.25-0.35 g was weighed and added slowly to the above-mentioned solution under stirring; sodium fluosilicate 0.5-0.8 g was added under stirring condition. Phosphating solution was obtained by adding 50-150 ml nano-titanium dioxide suspension. Cold-rolled low-carbon steel workpiece or sample with clean surface treatment was phosphated in phosphating solution at room temperature for 7-10 minutes, and a grey-black uniform and dense phosphating film was formed on its surface. The invention develops a composite phosphating film with nano-TiO2 participating in film forming, which can save energy, protect environment and protect ecological environment.
【技术实现步骤摘要】
一种掺杂纳米二氧化钛的常温环保复合磷化膜的制备方法
本专利技术属于冷轧低碳钢件的表面处理
,尤其涉及一种掺杂纳米二氧化钛的常温环保复合磷化膜的制备方法。
技术介绍
冷轧钢,因其具有良好的物理性能和机械性能,被广泛应用在汽车、家电、工业设备和工程机械的制造中,目前仍是汽车板材用钢的主流,在汽车用钢板中,目前热轧板占20%左右,冷轧板占80%左右。但冷轧钢与其他金属材料一样,存在着严重的腐蚀现象。据发达国家统计,每年因金属腐蚀造成的损失,约占其国民生产总值的4%以上,为减少损失,节约资源,世界各国均采用不同的方法来防止腐蚀,其中最重要的一种手段即为表面工程的方法,目前工业上较常用的冷轧钢表面处理方法有铬化处理和磷化处理技术。磷化处理在众多表面处理技术中占有重要的地位,铬化处理因制备过程中产生的Cr6+为致癌物质,对人体和环境会造成严重的危害,已早就被欧盟等许多国家禁止,随着我国环境友好型经济社会的发展和对环境执法力度的加强,目前我国也已经禁止。再者,随着汽车用户对车辆性能要求的提高,对汽车涂装质量也提出了更高的要求,为了改善汽车板的涂装质量,提高基体与涂层的结合 ...
【技术保护点】
1.一种掺杂纳米二氧化钛的常温环保复合磷化膜的制备方法,其特征是包括以下步骤:第一步:将冷轧低碳钢工件或样件表面处理干净;第二步:制备常温磷化液(1)称取5.0~7.0g分析纯氧化锌置于搅拌容器中,加入少量去离子水将其搅拌成糊状;(2)量取分析纯磷酸15~25mL,加入上述搅拌容器中,剧烈搅拌直至溶液澄清,称为②号溶液;(3)称取柠檬酸3.8~4.2g,用去离子水充分溶解后加入②号溶液中,并充分搅拌,得③号溶液;(4)分别称取氯酸钾1.8~2.2g、钼酸铵0.4~0.6g、间硝基苯磺酸钠0.55~0.65g,各自用去离子水溶解完全后均加入到③号溶液中,并充分搅拌,得④号溶液 ...
【技术特征摘要】
1.一种掺杂纳米二氧化钛的常温环保复合磷化膜的制备方法,其特征是包括以下步骤:第一步:将冷轧低碳钢工件或样件表面处理干净;第二步:制备常温磷化液(1)称取5.0~7.0g分析纯氧化锌置于搅拌容器中,加入少量去离子水将其搅拌成糊状;(2)量取分析纯磷酸15~25mL,加入上述搅拌容器中,剧烈搅拌直至溶液澄清,称为②号溶液;(3)称取柠檬酸3.8~4.2g,用去离子水充分溶解后加入②号溶液中,并充分搅拌,得③号溶液;(4)分别称取氯酸钾1.8~2.2g、钼酸铵0.4~0.6g、间硝基苯磺酸钠0.55~0.65g,各自用去离子水溶解完全后均加入到③号溶液中,并充分搅拌,得④号溶液;(5)称取2-羟基丙酸0.25~0.35g,在搅拌下缓慢滴加至④号溶液中,得⑤号溶液;(6)称取氟硅酸钠0.5~0.8g,加入⑤号溶液中,并充分搅拌,得号溶液;(7)准确称取0.05g海藻酸钠在磁力搅拌下溶于1L去离子水中,得到纳米TiO2润湿剂,称取0.2~0.6g纳米TiO2粉,加入到润湿剂中,并持续磁力搅拌得到纳米TiO2悬浮液;(8)取50~150ml纳米TiO2悬浮液在搅拌状态下与号溶液混合,得磷化液;第三步:冷轧低碳钢工件或样件表面表面覆盖磷化膜(1)将表面处理干净的冷轧低碳钢工件或样件置于磷化液中常温磷化7~10分钟;(2)磷化后的冷轧低碳钢工件或样件经水洗、晾干在其表面形成一层灰黑色均匀致密磷化膜。2.根据权利要求1所述的...
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