一种C40PP纤维混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种C40PP纤维混凝土及其制备方法，C40PP纤维混凝土包括以下重量份的原料：水泥1份、矿物掺合料0.3份、粉煤灰0.23份、水0.7份、细骨料3.24份、石屑0.81份、石子6.07份及PP纤维0.0045份。C40PP纤维混凝土的制备方法包括以下步骤：称重、第一次搅拌和第二次搅拌。本发明专利技术的C40PP纤维混凝土工作性能优良，制备过程简单，耐腐蚀能力强，易于施工，适用于制作污水管道。

A kind of C40PP fiber concrete and its preparation method

The invention discloses a C40PP fiber reinforced concrete and a preparation method thereof. The C40PP fiber reinforced concrete comprises the following weight parts of raw materials: cement 1, mineral admixture 0.3, fly ash 0.23, water 0.7, fine aggregate 3.24, stone chip 0.81, stone 6.07 and PP fiber 0.0045. The preparation method of C40PP fiber concrete includes the following steps: weighing, first mixing and second mixing. The C40PP fiber concrete of the invention has excellent working performance, simple preparation process, strong corrosion resistance and easy construction, and is suitable for making sewage pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种C40PP纤维混凝土及其制备方法
本专利技术涉及一种C40PP纤维混凝土及其制备方法。
技术介绍
随着我国城镇化进程的加快，很多城市滞后的基础设施无法满足日益膨胀的人口，由此产生了很多“城市病”。污水管是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”工程，但是由于污水管较为隐蔽，其耐久性问题往往容易被忽视，在过去相当长的时间里并未受到人们的重视。与普通服役环境的混凝土结构相比，混凝土污水管道的服役环境更为复杂，污染源更加多样，管体易遭受多种腐蚀性离子的侵蚀，材料性能将不断劣化，最终引起结构功能失效、服役寿命大幅缩短，因此开展混凝土污水管耐久性提升技术研究具有重要的现实意义。目前，我国正在大力推进海绵城市和地下综合管廊的建设。混凝土污水管是地下综合管廊的重要组成部分，其耐久性问题受到了越来越多的关注，这一方面的研究已成为土木工程领域的热点问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种C40PP纤维混凝土，工作性能良好，耐腐蚀能力强，适合用于制作污水管道。本专利技术的另一目的在于提供一种C40PP纤维混凝土的制备方法，步骤简单、环保，易于施工。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：C40PP纤维混凝土，包括以下重量份的原料：水泥1份、矿物掺合料0.3份、粉煤灰0.23份、水0.7份、细骨料3.24份、石屑0.81份、石子6.07份及PP纤维0.0045份。进一步，所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥。进一步，所述PP纤维的直径为48μm，长度为15mm，抗拉强度≥350Mpa。进一步，所述的矿物掺合料为矿渣S95级，所述粉煤灰为Ⅰ级。进一步，所述的细骨料为河砂，表观密度为2500kg/m3～2700kg/m3，含水率为3％～5％，细度模数为2.8，粒径d1质量分布为：0.15mm≤d1≤0.3mm为9％，0.3mm＜d1≤0.6mm为30％，0.6mm＜d1≤1.18mm为36％，1.18mm＜d1≤2.36mm为25％。进一步，所述石子作为混凝土的粗骨料，粗骨料的粒径d1质量分布为：5mm≤d2≤10mm为20％～25％，10mm＜d2≤16mm为25％～30％，16mm＜d2≤20mm为25％～30％，20mm＜d2≤25mm为20％～30％。进一步，所述石屑的粒径d3为0mm≤d3≤5mm。C40PP纤维混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)称重：按权利要求1的重量份准备水泥、矿物掺合料、粉煤灰、水、细骨料、石屑、石子及PP纤维；(2)第一次搅拌：预先润湿搅拌机筒体，然后将水泥、矿物掺合料、粉煤灰、水、细骨料、石屑、石子及PP纤维投入搅拌机中，预搅拌1～2min，拌合均匀；(3)第二次搅拌：将水加入搅拌机中，搅拌3～5min，直至拌合物混合均匀，即可制成C40PP纤维混凝土。本专利技术的有益效果：本专利技术C40PP纤维混凝土由水泥、矿渣、粉煤灰、水、砂子、石屑、石子及PP纤维配制而成，PP纤维均匀的分散于由水泥、矿物掺合料、砂、水、石子、石屑形成的混凝土中，混凝土拌合料具有优良的工作性能，硬化后混凝土粘结成坚硬、密实的整体。本专利技术原料矿物掺合料来自于工厂排出的固体废物，实现了资源的合理利用。此外，这些矿物掺合料用于混凝土中具有良好的耐腐蚀性能；PP纤维的掺入能够使混凝土更加密实，提高了混凝土的耐久性。同时，由于PP纤维与混凝土具有优良的粘结性能，使得PP纤维能够提高混凝土的抗裂性能，抑制裂缝的开展，提高所制备混凝土的抗压强度、劈拉强度等力学性能。本专利技术所得C40PP纤维混凝土工作性能良好，耐腐蚀性强，制备过程简单、环保，易于施工，适合用于修建污水管道。具体实施方式C40PP纤维混凝土，包括以下重量份的原料：水泥1份、矿物掺合料0.3份、粉煤灰0.23份、水0.7份、细骨料3.24份、石屑0.81份、石子6.07份及PP纤维0.0045份。进一步，所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥。进一步，所述PP纤维的直径为48μm，长度为15mm，抗拉强度≥350Mpa。进一步，所述的矿物掺合料为矿渣S95级，所述粉煤灰为Ⅰ级。进一步，所述的细骨料为河砂，表观密度为2500kg/m3～2700kg/m3，含水率为3％～5％，细度模数为2.8，粒径d1质量分布为：0.15mm≤d1≤0.3mm为9％，0.3mm＜d1≤0.6mm为30％，0.6mm＜d1≤1.18mm为36％，1.18mm＜d1≤2.36mm为25％。进一步，所述石子作为混凝土的粗骨料，粗骨料的粒径d1质量分布为：5mm≤d2≤10mm为20％～25％，10mm＜d2≤16mm为25％～30％，16mm＜d2≤20mm为25％～30％，20mm＜d2≤25mm为20％～30％。进一步，所述石屑的粒径d3为0mm≤d3≤5mm。C40PP纤维混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)称重：按权利要求1的重量份准备水泥、矿物掺合料、粉煤灰、水、细骨料、石屑、石子及PP纤维；(2)第一次搅拌：预先润湿搅拌机筒体，然后将水泥、矿物掺合料、粉煤灰、水、细骨料、石屑、石子及PP纤维投入搅拌机中，预搅拌1～2min，拌合均匀；(3)第二次搅拌：将水加入搅拌机中，搅拌3～5min，直至拌合物混合均匀，即可制成C40PP纤维混凝土。强度测试测试步骤：将本专利技术纤维混凝土一次性装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，再将试模放在振动台上，分两次进行振捣，刮去试模口多余的混凝土，然后用抹刀抹平放入混凝土养护箱内养护24h，拆模，最后移至混凝土标准养护室内进行养护，28天后取出。以上测试做三组重复试验。根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》的规定方法，对PP纤维混凝土试块进行强度检测，测试结果见表1。本专利技术所得纤维混凝土的三组强度测试结果如表一所示。试验组抗压强度/MPa劈拉强度/MPa149.43.8250.33.8348.43.7表一由表一的数据分析得出该C40PP纤维混凝土的抗压强度和劈拉强度较稳定且具有重复性较好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C40PP纤维混凝土，其特征在于：包括以下重量份的原料：水泥1份、矿物掺合料0.3份、粉煤灰0.23份、水0.7份、细骨料3.24份、石屑0.81份、石子6.07份及PP纤维0.0045份。

【技术特征摘要】
1.一种C40PP纤维混凝土，其特征在于：包括以下重量份的原料：水泥1份、矿物掺合料0.3份、粉煤灰0.23份、水0.7份、细骨料3.24份、石屑0.81份、石子6.07份及PP纤维0.0045份。2.根据权利要求1所述的C40PP纤维混凝土，其特征在于：所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的C40PP纤维混凝土，其特征在于：所述PP纤维的直径为48μm，长度为15mm，抗拉强度≥350Mpa。4.根据权利要求1所述的C40PP纤维混凝土，其特征在于：所述的矿物掺合料为矿渣S95级，所述粉煤灰为Ⅰ级。5.根据权利要求1所述的C40PP纤维混凝土，其特征在于：所述的细骨料为河砂，表观密度为2500kg/m3～2700kg/m3，含水率为3％～5％，细度模数为2.8，粒径d1质量分布为：0.15mm≤d1≤0.3mm为9％，0.3mm＜d1≤0.6mm为30％，0.6mm＜d1≤1.18mm为36％，1.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：元成方，张浩华，田丰，曾力，赵卓，郭稼祥，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南,41