一种砖砼混合再生粗骨料混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种砖砼混合再生粗骨料混凝土及其制备方法，砖砼混合再生粗骨料混凝土包括以下重量份的原料：水1份，水泥2.5份，细骨料4.3～4.8份，废弃砼骨料0～6.8份，废弃砖骨料0～6.1份，天然骨料0～7.0份；减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％～2.5％。制备方法包括破碎筛分、称重、第一次搅拌和第二次搅拌。本发明专利技术砖砼混合再生粗骨料混凝土工作性能优良，抗压强度、抗折强度和劈拉强度变化明显，而且其制备过程简单，取材环保，减少天然骨料的用量，使建筑垃圾得到循环利用，更易于施工。

Brick concrete mixed recycled coarse aggregate concrete and preparation method thereof

The invention discloses a brick concrete mixed with recycled coarse aggregate concrete and a preparation method thereof. The brick concrete mixed with recycled coarse aggregate concrete comprises the following weight parts of raw materials: 1 portion water, 2.5 portions cement, 4.3-4.8 portions fine aggregate, 0-6.8 portions waste concrete aggregate, 0-6.1 portions waste brick aggregate, 0-7.0 portions natural aggregate. The total weight of cementing material is 0.4% to 2.5%. The preparation methods include crushing, screening, weighing, first stirring and second stirring. The brick concrete mixed with recycled coarse aggregate concrete has excellent working performance, obvious changes in compressive strength, flexural strength and splitting tensile strength, and the preparation process is simple, the material is taken for environmental protection, the amount of natural aggregate is reduced, the construction waste is recycled, and the construction is easier.

【技术实现步骤摘要】
一种砖砼混合再生粗骨料混凝土及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种砖砼混合再生粗骨料混凝土及其制备方法。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快，建筑材料特别是混凝土用量剧增，其制备所需的砂石资源和能源消耗惊人，以至建筑资源供应日趋紧张，我国目前的以自然资源、能源为代价的粗放型发展模式更加重了这种负担。与此同时，城市化过程中不可避免的产生大量建筑垃圾，其处理方式一般是在郊区填埋或堆放，这不仅占用土地，还会对环境造成二次污染。据资料显示，2012年我国建筑垃圾年产量约15亿吨，仅有几千万吨得到有效利用，资源利用率不到5％，而欧美发达国家的利用率在95％以上。因此，对于自然资源相对贫乏的中国，开展建筑业可持续发展新模式刻不容缓。目前，我国的城市建筑垃圾中往往同时存在废弃混凝土和废弃烧结砖，其中废弃砖占比约为30％～50％。又由于混合骨料中砖、砼骨料的比例不同，会影响到再生骨料的力学性能，本专利技术考虑了不同掺量下砖砼混合骨料的性能，得到了不同砖砼取代率下的强度变化规律，这对指导工程实践意义重大。用再生骨料制备混凝土的相关研究成果相对较为丰富，主要缺陷在以下几个方面：(1)我国可再生利用的固体建筑废弃物主要包括废弃混凝土和废砖。目前的研究主要集中于再生砼骨料，对再生砖与再生砼的研究还鲜有报道。(2)目前虽然关于再生砼粗骨料取代天然骨料的研究较多，但我国现阶段砖砼分离技术尚在开发阶段，单掺再生砼骨料限制了再生骨料的利用效率(3)关于再生砖骨料的研究发现，再生砖骨料存在硬度低，压碎指标高、吸水率大等缺陷，完全用废砖骨料制备的再生骨料混凝土的物理力学性能较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种砖砼混合再生粗骨料混凝土及其制备方法，该砖砼混合再生粗骨料混凝土工作性能优良，抗压强度、抗折强度和劈拉强度变化明显，而且其制备过程简单，取材环保，减少天然骨料的用量，使建筑垃圾得到循环利用，更易于施工。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：砖砼混合再生粗骨料混凝土，包括以下重量份的原料：水1份，水泥2.5份，细骨料4.3～4.8份，废弃砼骨料0～6.8份，废弃砖骨料0～6.1份，天然骨料0～7.0份；减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％～2.5％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；所述天然骨料为砂砾石。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的细骨料为河砂，所述的细骨料表观密度为2500kg/m3～2700kg/m3，干砂状态下粒径d2的为0.15mm～4.75mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的细骨料粒径d2的质量分布为：0.15mm≤d2≤0.3mm为12％～16％，0.3mm＜d2≤0.6mm为31％～34％，0.6mm＜d2≤1.18mm为28％～31％，1.18mm＜d2≤2.36mm为9％～11％，2.36mm＜d2≤4.75mm为10％～13％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的废弃砼骨料来自于检测公司废弃砼骨料，其粒径d1为5mm～25mm，表观密度为2600～2700kg/m3，压碎指标为10％～15％，吸水率为4％～8％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的废弃砼骨料粒径d1的质量分布为：5mm≤d1≤10mm为20％～25％，10mm＜d1≤16mm为45％～55％，16mm＜d1≤20mm为25％～30％，20mm＜d1≤25mm为0％～10％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的废弃砖骨料来自于城镇建设拆除废弃的废弃烧结砖建筑垃圾，破碎后的粒径d1为5mm～25mm，表观密度为2300～2400kg/m3，压碎指标为30％～35％，吸水率为15％～20％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的废弃砖骨料粒径d1的质量分布为：5mm≤d1≤10mm为20％～25％，10mm＜d1≤16mm为45％～55％，16mm＜d1≤20mm为25％～30％，20mm＜d1≤25mm为0％～10％。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的减水剂为聚羧酸高效减水剂，减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％。砖砼混合再生粗骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：(1)破碎筛分：将废弃烧结砖、废弃混凝土试块破碎、筛分得到废弃砖骨料和废弃砼骨料；(2)称重：按权利要求1所述重量份准备水、水泥、细骨料、废弃砼骨料、废弃砖骨料、天然骨料和减水剂；(3)第一次搅拌：预先润湿搅拌机筒体，然后将废弃砼骨料、废弃砖骨料、天然骨料和水泥投入搅拌机中，预搅拌2～3min，使废弃砼骨料、废弃砖骨料、天然骨料与水泥拌合均匀；(4)第二次搅拌：将细骨料、水、减水剂依次加入搅拌机中，搅拌3～10min，直至拌合物混合均匀，即可制成砖砼混合再生粗骨料混凝土。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本专利技术砖砼混合再生粗骨料混凝土充分再利用建筑垃圾，实现了资源的合理利用，解决了建筑垃圾的填埋、堆放造成的资源浪费和环境污染的问题，为建筑垃圾的有效利用提供了有力的技术支持。本专利技术以建筑垃圾作为再生骨料代替天然骨料，这是不同于天然骨料混凝土的新的再生混凝土。本专利技术混凝土的性能可以基本满足土木建造的使用需求，极大程度上缓解了对天然骨料的需求，且本专利技术的再生混凝土无需加入掺合料和添加剂，配方简单、成本低廉，具有广阔的应用价值。本专利技术所得砖砼混合再生粗骨料混凝土工作性能良好，抗压强度、抗折强度和劈拉强度变化明显，制备过程简单、环保，易于施工。具体实施方式实施例一：本实施例为空白对照组混凝土，包括以下重量份的原料：水1份，水泥2.5份，细骨料4.8，废弃砼骨料0份，废弃砖骨料0份，天然骨料7.0份；减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％，减水剂为聚羧酸高效减水剂。所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；所述天然骨料为砂砾石，天然粗骨料表观密度为2721kg/m3，压碎指标为33.8％，吸水率18.4％，粒径d1质量分布为：5mm≤d1≤10mm为26％，10mm＜d1≤16mm为50％，16mm＜d1≤20mm为22％，20mm＜d1≤25mm为2％。所述的细骨料为河砂，所述的细骨料表观密度为2536kg/m3，干砂状态下粒径d2的为0.15mm～4.75mm，粒径d2的质量分布为：0.15mm≤d2≤0.3mm为15％，0.3mm＜d2≤0.6mm为33％，0.6mm＜d2≤1.18mm为30％，1.18mm＜d2≤2.36mm为10％，2.36mm＜d2≤4.75mm为12％。空白对照组混凝土的制备方法，包括以下步骤：(1)称重：按权利要求1所述重量份准备水、水泥、细骨料、天然骨料和减水剂；(2)第一次搅拌：预先润湿搅拌机筒体，然后将天然骨料和水泥投入搅拌机中，预搅拌2～3min，使天然骨料与水泥拌合均匀；(3)第二次搅拌：将细骨料、水、减水剂依次加入搅拌机中，搅拌3～10min，直至拌合物混合均匀。实施例二：本实施例的砖砼混合再生粗骨料混凝土包括以下重量份的原料：水1份，水泥2.5份，细骨料4.7份，废弃砼骨料6.8份，废弃砖骨料0份，天然骨料0份；减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％，减水剂为聚羧酸高效减水剂。所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥。所述的细骨料为河砂，所述的细骨料表观密度为2536kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：包括以下重量份的原料：水1份，水泥2.5份，细骨料4.3～4.8份，废弃砼骨料0～6.8份，废弃砖骨料0～6.1份，天然骨料0～7.0份；减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％～2.5％。

【技术特征摘要】
1.砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：包括以下重量份的原料：水1份，水泥2.5份，细骨料4.3～4.8份，废弃砼骨料0～6.8份，废弃砖骨料0～6.1份，天然骨料0～7.0份；减水剂掺量为胶凝材料总重量的0.4％～2.5％。2.根据权利要求1所述的砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：所述水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥；所述天然骨料为砂砾石。3.根据权利要求1所述的砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：所述的细骨料为河砂，所述的细骨料表观密度为2500kg/m3～2700kg/m3，干砂状态下粒径d2的为0.15mm～4.75mm。4.根据权利要求3所述的砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：所述的细骨料粒径d2的质量分布为：0.15mm≤d2≤0.3mm为12％～16％，0.3mm＜d2≤0.6mm为31％～34％，0.6mm＜d2≤1.18mm为28％～31％，1.18mm＜d2≤2.36mm为9％～11％，2.36mm＜d2≤4.75mm为10％～13％。5.根据权利要求1所述的砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：所述的废弃砼骨料的粒径d1为5mm～25mm，表观密度为2600～2700kg/m3，压碎指标为10％～15％，吸水率为4％～8％。6.根据权利要求5所述的砖砼混合再生粗骨料混凝土，其特征在于：所述的废弃砼骨料粒径d1的质量分布为：5mm≤d1≤10mm为20％～25％，10mm＜d1≤16mm为45...

【专利技术属性】
技术研发人员：元成方，曾力，李爽，陈自豪，赵卓，吴义章，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南,41