一种涂布复合机废气回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布复合机废气回收利用装置，包括并排竖直设置的高速换热通道和低速吸附通道；所述高速换热通道包括壳体，所述壳体底部设置有废气入口使得废气在壳体内从下到上运动；所述高速换热通道内部四壁排布有与高速换热通道延伸方向一致的换热管；低速吸附通道顶部与高速换热通道顶部相同，其交界处设置有旋转式预吸附装置；所述低速吸附通道内位于旋转式预吸附装置的下方设置有若干横向设置的吸附板；所述低速换热通道下部设置有净气出口；还包括一个换热室，所述换热管端部延伸进换热室内；并且换热管端部连接有若干散热翅片；所述换热室前端设置有风机，后端通过风管与涂布复合机烘箱连接。

Waste gas recovery and utilization device for coating compound machine

The utility model discloses a waste gas recovery and utilization device of a coating compound machine, which comprises a high-speed heat exchange channel and a low-speed adsorption channel arranged vertically side by side; the high-speed heat exchange channel comprises a shell, and the bottom of the shell is provided with a waste gas inlet so that the waste gas moves from bottom to top in the shell; and the inner four high-speed heat exchange channels are arranged vertically. The top of the low-speed adsorption channel is the same as the top of the high-speed heat exchanger channel, and the junction of the low-speed adsorption channel is provided with a rotating pre-adsorption device. A clean gas outlet is arranged at the lower part of the heat channel, and a heat exchange chamber is also provided, wherein the end of the heat exchange tube extends into the heat exchange chamber, and a number of heat dissipation fins are connected at the end of the heat exchange tube; a fan is arranged at the front end of the heat exchange chamber, and the back end is connected with the oven of the coating machine through the air pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布复合机废气回收利用装置
本技术涉及一种废气回收利用装置，尤其是一种用于涂布复合机的废气回收利用装置。
技术介绍
现有的涂布复合机一般包括放卷装置、涂布装置、复合装置、烘箱和收卷装置等部件。其中，烘箱是涂布复合机最重要的组成部件之一。当烘箱对涂布有涂层材料的各种卡纸、薄膜等基材进行加热干燥时，烘箱排出的废气温度很高。如果将废气直接从烘箱排出而不加以回收利用，就会浪费大量余热。如果采用内循环的方式将高温废气直接从烘箱的入口输入到烘箱内，这样虽然能够充分利用废气的余热，但烘箱对含有有机溶剂的涂层材料及逆行加热干燥时，其废气含有一定量的挥发性溶剂。这样就会使烘箱内气体喊挥发性溶剂浓度逐渐增加，当达到临界点时，就会有爆炸的危险。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种涂布复合机废气回收利用装置，利用热交换的方式回收废气热量，避免废气内的挥发性溶剂重新回到烘箱导致烘箱内挥发性溶剂浓度增加而发生危险。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种涂布复合机废气回收利用装置，包括并排竖直设置的高速换热通道和低速吸附通道；所述高速换热通道包括壳体，所述壳体底部设置有废气入口使得废气在壳体内从下到上运动；所述高速换热通道内部四壁排布有与高速换热通道延伸方向一致的换热管；低速吸附通道顶部与高速换热通道顶部相同，其交界处设置有旋转式预吸附装置；所述旋转式预吸附装置包括水平设置的转轴，所述转轴上设置有叶片，所述叶片上固定有吸附包；所述低速吸附通道内位于旋转式预吸附装置的下方设置有若干横向设置的吸附板，所述若干吸附板交错设置；所述低速换热通道下部设置有净气出口；还包括一个换热室，所述换热管端部延伸进换热室内；并且换热管端部连接有若干散热翅片；所述换热室前端设置有风机，后端通过风管与涂布复合机烘箱连接。从烘箱排放出来的废气中温度也较高，此时进行热交换的效率最高。但是此时废气中有机溶剂的含量也最高，如果气体流动速度过慢会导致气体淤积使得有机溶剂含量越积越多，有爆炸的危险。所以利用热空气比重较轻的原理，将废气入口设置在高速热交换通道底部，使得废气以最快的速度从下至上运动。换热管设置在四壁并与高速换热通道延伸方向一致，不阻碍气体的运动。进行充分的热交换后，需要将废气内的有机溶剂去除。本技术采用的是通过两次吸附的方式，在低速吸附通道内设置旋转式吸附装置和横向设置的吸附板，通过活性炭对有机溶剂进行吸附。为了提高吸附效率，要尽量降低废气的运动速度，因此废气在低速吸附通道内采用是的由上至下的方式。尽管进行过热交换，但废气的比重依然较小。旋转式吸附装置具有两个作用，首先是对废气中的有机溶剂进行预吸附，提高吸附效率。二是叶片在废气的推动下旋转，避免废气倒流，并且为废气在低速吸附通道内运行提供动力。换热管内填充有换热介质可以是水或者氟利昂等，其原理都是利用换热介质吸放热进行热交换。位于高速换热通道的换热管内的换热介质吸热蒸发为气体运动到换热管端部。换热管的端部位于换热室中，并且设置有散热翅片。风机引入冷空气对散热翅片进行冷却，使得换热介质重新凝结成液体回流到高速换热通道内的换热管。而冷空气经过换热以后变成热空气重新通入烘箱二次利用。作为一种改进，所述高速换热通道和低速吸附通道交界处设置有剖面三角形的缓冲室，所述旋转式预吸附装置设置在缓冲室内。缓冲室便于废气转向，避免废气反弹逆行。作为一种改进，所述缓冲室剖面为直角三角形，其斜边较高的一侧位于低速吸附通道上，较低的一侧位于高速换热通道上。提高转向的效果，也为旋转式吸附装置提供安装空间。作为一种优选，所述吸附包内设置填充有活性炭，所述吸附板上设置有活性炭板。作为一种改进，所述叶片上设置有网兜，所述吸附包放置于网兜内。吸附到一定程度后，可以将饱和的活性炭进行更换，提高吸附效果。作为一种优选，所述吸附板上设置有金属网格，所述活性炭板镶嵌于金属网格内。便于更换活性炭板。作为一种改进，所述净气出口处设置有引风机。为废气下行提供动力，避免废气回流。作为一种改进，所述散热翅片为平行设置的若干片，其延伸方向与换热室延伸方向一致。减小空气流动阻力，提高换热效果。作为一种改进，所述换热管横向贯穿低速吸附通道，其贯穿位置低于吸附板安装位置。经过高速换热通道的废气还是有剩余的热量，所以在低速吸附通道设置若干横向贯穿的换热管。横向设置的目的是增大换热面积，提高换热效果。由于废气已经是低速运行，无需考虑换热管对其的阻力。作为一种改进，所述换热室设置在高速换热通道上方。便于换热管内的换热介质蒸发和回流。本技术的有益之处在于：具有上述结构的废气回收利用装置，通过两次热交换，使得废气中的余热被重新回收利用，并且不会将废气中的有机溶剂重新带回烘箱。在节约能源的同时，也保证了安全生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为旋转式吸附装置示意图。图3为吸附板示意图。图中标记：1高速换热通道、2低速吸附通道、3废气入口、4净气出口、5换热管、6缓冲室、7旋转式吸附装置、8吸附板、9引风机、10换热室、11散热翅片、12风机、71转轴、72叶片、73吸附包、81活性炭板。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1-图3所示，本技术包括并排竖直设置的高速换热通道1和低速吸附通道2；所述高速换热通道1包括壳体，所述壳体底部设置有废气入口3使得废气在壳体内从下到上运动；所述高速换热通道1内部四壁排布有与高速换热通道延伸方向一致的换热管5；低速吸附通道2顶部与高速换热通道1顶部相同，其交界处设置有旋转式预吸附装置7；所述旋转式预吸附装置7包括水平设置的转轴71，所述转轴71上设置有叶片72，所述叶片72上固定有吸附包73；所述低速吸附通道2内位于旋转式预吸附装置7的下方设置有若干横向设置的吸附板8，所述若干吸附板8交错设置；所述低速换热通道2下部设置有净气出口4；净气出口4处设置有引风机9。换热管5横向贯穿低速吸附通道2，其贯穿位置低于吸附板8安装位置。还包括一个换热室10，换热室10设置在高速换热通道1上方。所述换热管5端部延伸进换热室10内；并且换热管5端部连接有若干散热翅片11；散热翅片11为平行设置的若干片，其延伸方向与换热室10延伸方向一致。所述换热室10前端设置有风机12，后端通过风管与涂布复合机烘箱连接。高速换热通道1和低速吸附通道2交界处设置有剖面三角形的缓冲室6，所述旋转式预吸附装置7设置在缓冲室内6。缓冲室剖面6为直角三角形，其斜边较高的一侧位于低速吸附通道2上，较低的一侧位于高速换热通道1上。吸附包73内设置填充有活性炭，所述吸附板8上设置有活性炭板81。叶片72上设置有网兜，所述吸附包73放置于网兜内。吸附板8上设置有金属网格，所述活性炭板81镶嵌于金属网格内。废气从烘箱通过废气入口3进入高速换热通道1，与换热管5进行热交换。并在缓冲室6转向进入低速吸附通道2，使得废气中的有机溶剂被活性炭吸附后从净气出口4排出。换热管5中的换热介质吸热蒸发成气体，通过换热管5进入换热室10，与冷空气进行热交换后回流到高速换热室1。而冷空气进过换热后携带大量热量进入涂布复合机烘箱。以上仅是本技术的优选实施方式，应当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布复合机废气回收利用装置，其特征在于：包括并排竖直设置的高速换热通道和低速吸附通道；所述高速换热通道包括壳体，所述壳体底部设置有废气入口使得废气在壳体内从下到上运动；所述高速换热通道内部四壁排布有与高速换热通道延伸方向一致的换热管；低速吸附通道顶部与高速换热通道顶部相同，其交界处设置有旋转式预吸附装置；所述旋转式预吸附装置包括水平设置的转轴，所述转轴上设置有叶片，所述叶片上固定有吸附包；所述低速吸附通道内位于旋转式预吸附装置的下方设置有若干横向设置的吸附板，所述若干吸附板交错设置；所述低速换热通道下部设置有净气出口；还包括一个换热室，所述换热管端部延伸进换热室内；并且换热管端部连接有若干散热翅片；所述换热室前端设置有风机，后端通过风管与涂布复合机烘箱连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂布复合机废气回收利用装置，其特征在于：包括并排竖直设置的高速换热通道和低速吸附通道；所述高速换热通道包括壳体，所述壳体底部设置有废气入口使得废气在壳体内从下到上运动；所述高速换热通道内部四壁排布有与高速换热通道延伸方向一致的换热管；低速吸附通道顶部与高速换热通道顶部相同，其交界处设置有旋转式预吸附装置；所述旋转式预吸附装置包括水平设置的转轴，所述转轴上设置有叶片，所述叶片上固定有吸附包；所述低速吸附通道内位于旋转式预吸附装置的下方设置有若干横向设置的吸附板，所述若干吸附板交错设置；所述低速换热通道下部设置有净气出口；还包括一个换热室，所述换热管端部延伸进换热室内；并且换热管端部连接有若干散热翅片；所述换热室前端设置有风机，后端通过风管与涂布复合机烘箱连接。2.根据权利要求1所述的一种涂布复合机废气回收利用装置，其特征在于：所述高速换热通道和低速吸附通道交界处设置有剖面三角形的缓冲室，所述旋转式预吸附装置设置在缓冲室内。3.根据权利要求2所述的一种涂布复合机废气回收利用装置，其特征在于：所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：易健，陈辉，蒋建，
申请(专利权)人：德阳天赐塑胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51