自动搅拌无牵条制丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动搅拌无牵条制丸机，它解决了现有技术存在制丸机工作效率低等问题，其特征在于：所述搓丸箱体（1）设置在制条箱体（19）出条嘴侧，两只搓丸轮（2）相邻入条处正对自动搅拌制条装置出料嘴（6）下方出料口，且搓丸箱体（1）的搓丸轮（2）转轴与制条箱体（19）上部设置的自动搅拌制条装置的送料螺杆（9）呈垂直状态。具有结构简单、操作方便、制丸效率高、使用安全、维护方便等优点，市场前景十分广阔。

Automatic stirring no draw bar pill making machine

The utility model discloses an automatic mixing and non-drawing strip pilling machine, which solves the problems of low working efficiency of the existing technology, and is characterized in that the pilling box body (1) is arranged at the outlet mouth side of the strip making box body (19) and two pilling wheels (2) are adjacent to the outlet mouth of the automatic mixing strip making device (6). The lower outlet and the rotating shaft of the ball rubbing wheel (2) of the ball rubbing box (1) are in a vertical state with the feeding screw (9) of the automatic stirring strip making device arranged on the upper part of the strip making box (19). It has the advantages of simple structure, convenient operation, high pilling efficiency, safe use and convenient maintenance, and has a broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
自动搅拌无牵条制丸机
：本技术属于制丸设备，尤其涉及一种将中药、食品各类粉末原料一次制成颗粒的自动搅拌无牵条制丸机。
技术介绍
：目前市场上的制丸工艺普遍需要采用混料、均化、制丸等程序完成制丸，且制丸机出料嘴上挤出是都是单个料条，当出条数大于1个的时候，存在挤出料条粗细不均匀的问题，制丸机工作效率低。
技术实现思路
：本技术的目的就是为市场提供一种结构简单、操作方便、制丸效率高、使用安全，维护方便的自动搅拌送料无牵条制丸机。本技术的技术方案是：它包括制条箱体和搓丸箱体两部分，所述搓丸箱体设置在制条箱体出条嘴侧，两只搓丸轮相邻入条处正对自动搅拌制条装置出料嘴下方出料口，且搓丸箱体的搓丸轮转轴与制条箱体上部设置的自动搅拌制条装置的送料螺杆呈垂直状态。在自动搅拌制条装置出料嘴与搓丸轮之间设置了固定安装在搓丸箱体上的导料套。所述制条箱体上部设置的自动搅拌制条装置是由料仓、导料套筒、送料螺杆、出料嘴、搅料板、螺杆传动轴和齿轮对构成。送料螺杆的一端套装在导料套筒内，另一端置于料仓内与安装在制条箱体上轴承座内的螺杆传动轴相连，出料嘴的一侧圆周线上均匀设置了出料口，通过螺母固定安装在导料套筒前端。搅料板的搅拌传动轴通过齿轮对由螺杆传动轴驱动。螺杆传动轴末端设置了从动链轮，通过链条与设置在制条箱体下部的送料电机搅拌传动轴上的主动链轮相连。本技术的有益效果在于：由于改变了制条装置的出料嘴与搓丸轮的摆放位置，使出料嘴下方可沿圆周均匀分布多个出料口，从而解决了现有技术制条装置只能出一根条的问题，使机械设备工作效果得到成倍提高。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明：图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图；图5为本技术左视剖面结构示意图。图中：1为搓丸箱体，2为搓丸轮，3为毛刷，4为导料套，5为料条，6为出料嘴，7为螺母，8为导料套筒，9为送料螺杆，10为料仓，11为搅料板，12为搅拌传动轴，13为螺杆传动轴，14为齿轮对，15为从动链轮，16为链条，17为主动链轮，18为送料电机，19为制条箱体。具体实施方式：如图所示，自动搅拌无牵条制丸机是由制条箱体19和搓丸箱体1两部分构成，所述制条箱体19上部设置了由料仓10、导料套筒8、送料螺杆9、出料嘴6、搅料板11、螺杆传动轴13和齿轮对14构成的自动搅拌制条装置。送料螺杆9的一端套装在导料套筒8内，另一端置于料仓10内与安装在制条箱体19上轴承座内的螺杆传动轴13相连。出料嘴6的一侧圆周线上均匀设置了二个出料口，通过螺母7固定安装在导料套筒8前端。搅料板11的搅拌传动轴12通过齿轮对14由螺杆传动轴13驱动。螺杆传动轴13末端设置了从动链轮15，通过链条16与设置在制条箱体19下部的送料电机18转轴上的主动链轮17相连。所述搓丸箱体1设置在制条箱体19出条嘴侧，两只搓丸轮2相邻入条处正对自动搅拌制条装置出料嘴6下方出料口，且搓丸轮2转轴与送料螺杆9呈垂直状态。并在自动搅拌制条装置出料嘴6与搓丸轮之间设置了固定安装在搓丸箱体1上的导料套4。实施本技术时，只需将按配方将各种原材料倒入料仓10内，打开送料电机18的电源开关，送料电机18开始工作，通过链条传动机构使搅料板11和送料螺杆9转动，搅料板11将料仓10内的原料搅拌均匀，送料螺杆9将搅拌均匀后的原料送入出料嘴6内后，自设置在出料嘴6下方的二个出条口内挤出两条粗细均匀的料条5自导料套4内进入两只搓丸轮2靠近切线入条口。搓丸轮2通过设置在搓丸箱体内的搓丸轴转动机构和往复传动机构的作用作转动和往复的复合搓动，从而将进入料条5制作成均匀颗粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动搅拌无牵条制丸机，它包括制条箱体（19）和搓丸箱体（1），其特征在于：所述搓丸箱体（1）设置在制条箱体（19）出条嘴侧，两只搓丸轮（2）相邻入条处正对自动搅拌制条装置出料嘴（6）下方出料口，且搓丸箱体（1）的搓丸轮（2）转轴与制条箱体（19）上部设置的自动搅拌制条装置的送料螺杆（9）呈垂直状态。

【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌无牵条制丸机，它包括制条箱体（19）和搓丸箱体（1），其特征在于：所述搓丸箱体（1）设置在制条箱体（19）出条嘴侧，两只搓丸轮（2）相邻入条处正对自动搅拌制条装置出料嘴（6）下方出料口，且搓丸箱体（1）的搓丸轮（2）转轴与制条箱体（19）上部设置的自动搅拌制条装置的送料螺杆（9）呈垂直状态。2.根据权利要求1所述的自动搅拌无牵条制丸机，其特征在于：所述制条箱体（19）上部设置的自动搅拌制条装置是由料仓（10）、导料套筒（8）、送料螺杆（9）、出料嘴（6）、搅料板（11）、螺杆传动轴（13）和齿轮对（14）构成，送料螺杆（9）的一端套装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅文林，凌亚峰，
申请(专利权)人：黄冈市亿能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42