一种切割开料加工机制造技术

技术编号:19252311 阅读:23 留言:0更新日期:2018-10-26 20:23
本发明专利技术涉及一种切割开料加工机,包括底板,底板上安装有切割支撑架,切割支撑架上设置有两个切割导引辊,两个切割导引辊对称位于切割支撑架的前后两侧,切割支撑架上安装有切割调节机构,切割支撑架上从左往右通过滑动配合方式设置有三个切割从动机构,切割支撑架上设置有两个切割限位板,两个切割限位板对称位于切割支撑架的前后两侧,切割限位板上从左往右等间距的设置有切割限位槽。本发明专利技术可以实现硅钢片自动化切割开料加工的功能,无需人工操作,且具有切割精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点。

A cutting and cutting machine

The invention relates to a cutting and cutting machine, which comprises a bottom plate, a cutting support frame installed on the bottom plate, two cutting guide rollers arranged on the cutting support frame, two cutting guide rollers symmetrically located on the front and back sides of the cutting support frame, a cutting adjustment mechanism installed on the cutting support frame, and a cutting support frame passing from left to right. There are three cutting followers in the sliding fit mode. Two cutting limit plates are arranged on the cutting support frame. The two cutting limit plates are symmetrically located on the front and back sides of the cutting support frame. The cutting limit plate is equipped with cutting limit grooves at equal spacing from left to right. The invention can realize the function of automatic cutting and cutting of silicon steel sheet without manual operation, and has the advantages of high cutting accuracy, small labor intensity and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种切割开料加工机
本专利技术涉及硅钢片加工
,具体的说是一种切割开料加工机。
技术介绍
立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器,它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局,使产品性能更为优化,如三相磁路完全对称、油浸式立体卷铁心变压器、,油浸式立体卷铁心变压器、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等,三维立体卷铁心变压器、立体组合式卷铁心变压器、立体组合式三相卷铁心变压器、三角形立体卷铁心变压器、立体三角形卷铁心变压器等说法均是指立体卷铁心变压器,三维立体卷铁心层间没有接缝,磁路各处分布均匀,没有明显的高阻区,没有接缝处磁通密度的畸变现象,磁通方向与硅钢片晶体取向完全一致,三相磁路长度完全相等,三相磁路长度之和最短,三相磁路完全对称,三相空载电流完全平衡,降低了能耗,提高了变压器的使用寿命,被广泛的运用,硅钢片是制作立体卷铁心变压器铁芯的重要材料,在立体卷铁心变压器制作的过程中需要按照规定的尺寸对硅钢片进行开料切割加工,但是目前小规模的立体卷铁心变压器生产制作需要人工借助切割工具对硅钢片切割,切割精度差,针对不同规格的硅钢片开料切割需要人工调节切割工具的位置,且人工调节切割工具精确度差,劳动强度大,工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种切割开料加工机,可以解决现有硅钢片开料过程中存在的需要人工借助切割工具对硅钢片切割,切割精度差,针对不同规格的硅钢片开料切割需要人工调节切割工具的位置,且人工调节切割工具精确度差,劳动强度大,工作效率低等难题,可以实现硅钢片自动化切割开料加工的功能,无需人工操作,且具有切割精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种切割开料加工机,包括底板,底板上安装有切割支撑架,切割支撑架上设置有两个切割导引辊,两个切割导引辊对称位于切割支撑架的前后两侧,切割支撑架上安装有切割调节机构,切割支撑架上从左往右通过滑动配合方式设置有三个切割从动机构,切割支撑架上设置有两个切割限位板,两个切割限位板对称位于切割支撑架的前后两侧,切割限位板上从左往右等间距的设置有切割限位槽,两个切割导引辊在工作的过程中起到了支撑导引的作用,根据指定的尺寸切割调节机构带动三个切割从动机构进行运动调节,从而可以保证同时加工制作多个合格的硅钢片,无需人工操作,可以根据指定尺寸进行自动化调节,无需人工控制切割调节切割尺寸,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。所述切割调节机构包括安装在切割支撑架上的切割电动滑块,切割电动滑块的上端安装有切割移动架,切割移动架上设置有两个切割工作槽,两个切割工作槽对称位于切割移动架的前后两侧,切割工作槽内设置有切割限位支链,切割移动架上通过电机座安装有切割限位电机,切割限位电机的输出轴上安装有切割旋转块,切割旋转块呈椭圆型结构;所述切割限位支链包括通过滑动配合方式连接在切割工作槽内的执行限位架,切割移动架的外壁上安装有切割伸缩弹簧,切割伸缩弹簧安装在执行限位架上,切割伸缩弹簧对执行限位架起到了复位的作用,执行限位架位于切割移动架内侧的一端抵靠在切割旋转块的外壁上,通过切割电动滑块带动切割移动架进行运动调节,切割限位电机工作调动切割旋转块进行旋转运动,切割旋转块在运动的过程中带动执行限位架同步进行调节,从而带动切割从动机构同步进行运动,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。所述切割从动机构包括通过滑动配合方式连接在切割支撑架上的切割从动架,切割从动架呈Ω结构,切割从动架上设置有两个切割从动槽,两个切割从动槽对称位于切割从动架的前后两侧,切割从动槽与执行限位架相互配合运动,切割从动架上设置有两个从动固定支链,两个从动固定支链对称位于切割从动架的前后两侧,切割从动架的上端安装有切割定位架,切割定位架上设置有切割进给槽,切割从动架上安装有切割升降气缸,切割升降气缸的顶端通过法兰安装在切割升降架上,切割升降架上安装有电动切割辊,电动切割辊位于切割进给槽内,切割升降架上安装有切割辅助弹簧,切割辅助弹簧的上端安装在切割定位架上,切割定位架上安装有两个切割支撑辊,两个切割支撑辊对称位于切割进给槽的左右两侧,切割定位架上设置有两个切割限位辊,两个切割限位辊对称位于切割定位架的前后两侧;所述从动固定支链包括通过销轴安装在切割从动架上的固定限位架,固定限位架上通过销轴与固定限位气缸的顶端相连,固定限位气缸的底端通过销轴安装在切割从动架上,固定限位架的外侧壁上安装有固定限位杆,固定限位杆与切割限位槽相互配合运动,切割从动槽与执行限位架之间相互配合带动切割从动架进行移动,两个从动固定支链可以对切割从动架进行位置固定,从动固定支链上的固定限位气缸带动固定限位架上的固定限位杆运动到切割限位槽内,从而确保切割从动架能够在指定的工作位置进行稳定的作业,切割升降气缸可以带动电动切割辊对硅钢片进行切割作业,两个切割限位辊在工作的过程中对硅钢片起到了限位与导引的作用,两个切割限位辊可以辅助电动切割辊对硅钢片进行切割,从而确保切割硅钢片的稳定性,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。工作时,首先现有硅钢片在两个切割导引辊上平稳运动,然后本专利技术根据硅钢片所需指定的尺寸,切割调节机构带动三个切割从动机构进行运动调节,切割调节机构通过切割电动滑块带动切割移动架进行运动调节,切割限位电机工作调动切割旋转块进行旋转运动,切割旋转块在运动的过程中带动执行限位架同步进行调节,从而带动切割从动机构同步进行运动,切割从动机构上的切割从动槽与执行限位架之间相互配合带动切割从动架进行移动,两个从动固定支链可以对切割从动架进行位置固定,从动固定支链上的固定限位气缸带动固定限位架上的固定限位杆运动到切割限位槽内,从而确保切割从动架能够在指定的工作位置进行稳定的作业,切割升降气缸可以带动电动切割辊对硅钢片进行切割作业,两个切割限位辊在工作的过程中对硅钢片起到了限位与导引的作用,两个切割限位辊可以辅助电动切割辊对硅钢片进行切割,实现了硅钢片自动化切割开料加工的功能。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术解决了现有硅钢片开料过程中存在的需要人工借助切割工具对硅钢片切割,切割精度差,针对不同规格的硅钢片开料切割需要人工调节切割工具的位置,且人工调节切割工具精确度差,劳动强度大,工作效率低等难题,可以实现硅钢片自动化切割开料加工的功能,无需人工操作,且具有切割精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点。2、本专利技术设计的两个切割导引辊在工作的过程中起到了支撑导引的作用,根据指定的尺寸切割调节机构带动三个切割从动机构进行运动调节,从而可以保证同时加工制作多个合格的硅钢片,无需人工操作,可以根据指定尺寸进行自动化调节,无需人工控制切割调节切割尺寸,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术底板、切割支撑架、切割导引辊、切割调节机构、切割从动机构与切割限位板之间的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示,一种切割开料加工机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割开料加工机,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有切割支撑架(31),切割支撑架(31)上设置有两个切割导引辊(32),两个切割导引辊(32)对称位于切割支撑架(31)的前后两侧,切割支撑架(31)上安装有切割调节机构(33),切割支撑架(31)上从左往右通过滑动配合方式设置有三个切割从动机构(34);所述切割调节机构(33)包括安装在切割支撑架(31)上的切割电动滑块(331),切割电动滑块(331)的上端安装有切割移动架(332),切割移动架(332)上设置有两个切割工作槽,两个切割工作槽对称位于切割移动架(332)的前后两侧,切割工作槽内设置有切割限位支链(36),切割移动架(332)上通过电机座安装有切割限位电机(333),切割限位电机(333)的输出轴上安装有切割旋转块(334),切割旋转块(334)呈椭圆型结构;所述切割限位支链(36)包括通过滑动配合方式连接在切割工作槽内的执行限位架(361),切割移动架(332)的外壁上安装有切割伸缩弹簧(362),切割伸缩弹簧(362)安装在执行限位架(361)上,执行限位架(361)位于切割移动架(332)内侧的一端抵靠在切割旋转块(334)的外壁上;所述切割从动机构(34)包括通过滑动配合方式连接在切割支撑架(31)上的切割从动架(341),切割从动架(341)呈Ω结构,切割从动架(341)上设置有两个切割从动槽,两个切割从动槽对称位于切割从动架(341)的前后两侧,切割从动槽与执行限位架(361)相互配合运动,切割从动架(341)上设置有两个从动固定支链(37),两个从动固定支链(37)对称位于切割从动架(341)的前后两侧,切割从动架(341)的上端安装有切割定位架(342),切割定位架(342)上设置有切割进给槽,切割从动架(341)上安装有切割升降气缸(343),切割升降气缸(343)的顶端通过法兰安装在切割升降架(344)上,切割升降架(344)上安装有电动切割辊(348),电动切割辊(348)位于切割进给槽内,切割升降架(344)上安装有切割辅助弹簧(345),切割辅助弹簧(345)的上端安装在切割定位架(342)上,切割定位架(342)上安装有两个切割支撑辊(346),两个切割支撑辊(346)对称位于切割进给槽的左右两侧,切割定位架(342)上设置有两个切割限位辊(347),两个切割限位辊(347)对称位于切割定位架(342)的前后两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种切割开料加工机,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有切割支撑架(31),切割支撑架(31)上设置有两个切割导引辊(32),两个切割导引辊(32)对称位于切割支撑架(31)的前后两侧,切割支撑架(31)上安装有切割调节机构(33),切割支撑架(31)上从左往右通过滑动配合方式设置有三个切割从动机构(34);所述切割调节机构(33)包括安装在切割支撑架(31)上的切割电动滑块(331),切割电动滑块(331)的上端安装有切割移动架(332),切割移动架(332)上设置有两个切割工作槽,两个切割工作槽对称位于切割移动架(332)的前后两侧,切割工作槽内设置有切割限位支链(36),切割移动架(332)上通过电机座安装有切割限位电机(333),切割限位电机(333)的输出轴上安装有切割旋转块(334),切割旋转块(334)呈椭圆型结构;所述切割限位支链(36)包括通过滑动配合方式连接在切割工作槽内的执行限位架(361),切割移动架(332)的外壁上安装有切割伸缩弹簧(362),切割伸缩弹簧(362)安装在执行限位架(361)上,执行限位架(361)位于切割移动架(332)内侧的一端抵靠在切割旋转块(334)的外壁上;所述切割从动机构(34)包括通过滑动配合方式连接在切割支撑架(31)上的切割从动架(341),切割从动架(341)呈Ω结构,切割从动架(341)上设置有两个切割从动槽,两个切割从动槽对称位于切割从动架(341)的前后两侧,切割从动槽与执行限位架(361)相互配合运动,切割从动架(341)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞挺
申请(专利权)人:金华顺为投资管理有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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