一种智能自动物流分拣设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能自动物流分拣设备，其结构包括物流放置平台、一号物流支架、支撑缓冲脚杯、输送隔绝挡板、扫码识别器、分拣分流装置、二号物流支架、活动导板、物流输送带、放置隔绝挡板，物流放置平台的下端装设于一号物流支架的上端，一号物流支架上端的前后两侧焊接于放置隔绝挡板的下端，物流放置平台的右侧间隙配合于物流输送带的左侧，本发明专利技术的有益效果：通过在设备上增加了分拣分流装置，使其设备在进行分拣物流工作的情况下，能够快速识别其物流消息并准确的将其分拣，从而能够有效的减少工作人员的工作量，并大大的提升了设备的实用性，提升了设备的工作效率。

An intelligent automatic logistics sorting equipment

The invention discloses an intelligent automatic logistics sorting device, which comprises a logistics placing platform, a No.1 logistics support, a supporting buffer foot cup, a conveying isolation baffle, a scanner, a sorting and distributing device, a No.2 logistics support, a movable guide plate, a logistics conveying belt, a placing isolation baffle plate, and a lower end of the logistics placing platform. The front and rear sides of the upper end of the first logistics support are welded to the lower end of the isolation baffle, and the right clearance of the logistics platform is matched with the left side of the logistics conveyor belt. In this case, it can quickly identify the logistics messages and accurately sort them, so as to effectively reduce the workload of staff, greatly improve the practicability of the equipment, and enhance the efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动物流分拣设备
本专利技术是一种智能自动物流分拣设备，属于物流分拣分选设备领域。
技术介绍
物流分拣设备是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统，自动识别装置，分类机构，主输送装置，前处理设备及分拣道口组成。现有技术中，设备在进行分拣物流时，常采用收集物流消息后由人工进行分拣，而无法在识别物流消息后，设备快速将其物流进行分拣作业，使其设备可实用性较低且大大的影响其设备的工作效率，并一定程度上增加了工作人员的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种智能自动物流分拣设备，以解决现有技术中，设备在进行分拣物流时，常采用收集物流消息后由人工进行分拣，而无法在识别物流消息后，设备快速将其物流进行分拣作业，使其设备可实用性较低且大大的影响其设备的工作效率，并一定程度上增加了工作人员的工作效率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能自动物流分拣设备，其结构包括物流放置平台、一号物流支架、支撑缓冲脚杯、输送隔绝挡板、扫码识别器、分拣分流装置、二号物流支架、活动导板、物流输送带、放置隔绝挡板，所述物流放置平台的下端装设于一号物流支架的上端，所述一号物流支架上端的前后两侧焊接于放置隔绝挡板的下端，所述物流放置平台的右侧间隙配合于物流输送带的左侧，所述物流输送带的右侧装设于活动导板的左侧，所述活动导板的前后两端装设于分拣分流装置的外表面，所述分拣分流装置下端焊接于二号物流支架的上端，所述支撑缓冲脚杯设有两个以上且上端机械连接于一号物流支架与二号物流支架的下端，所述物流输送带前后两端的外表面间隙配合于输送隔绝挡板的内壁，所述分拣分流装置的上端前侧装设于扫码识别器的外表面，所述分拣分流装置包括控制感应器、电机传导机构、左侧导向机构、连接支撑机构、防护隔绝外壳、右侧导向机构、斜导板、输送传导机构、控制传感机构、横向支撑板、数据控制线，所述控制感应器的下端通过数据控制线与电机传导机构的上端相连接，所述电机传导机构的下端相啮合于左侧导向机构左端的上侧，所述左侧导向机构的右端机械连接于右侧导向机构的左端，所述右侧导向机构右端的上侧装设于连接支撑机构下端的右端，所述连接支撑机构左端的上侧相啮合于控制传感机构的左端，所述控制传感机构的右端机械连接于输送传导机构右端的下侧，所述输送传导机构左端的下侧焊接于横向支撑板的上端，所述横向支撑板的左端焊接于防护隔绝外壳内壁的左侧，所述防护隔绝外壳右端的上侧装设于斜导板的下端且为一体化结构，所述斜导板的上端间隙配合于输送传导机构右端的下侧，所述左侧导向机构与右侧导向机构的下端装设于防护隔绝外壳内壁的上侧，所述输送传导机构的外表面贯穿于防护隔绝外壳的上端。相应的，所述电机传导机构由电机连接座、感应控制电机、电机延伸轴、上斜齿轮、卡齿连接转轴、双向卡齿轮、下斜齿轮、双向固定转轴、转轴固定杆、横斜齿轮组成，所述控制感应器的下端通过数据控制线与感应控制电机的右端相连接，所述感应控制电机的左端装设于电机连接座的右端，所述电机连接座的左端焊接于防护隔绝外壳内壁的左端，所述感应控制电机的下端机械连接于电机延伸轴的上端，所述电机延伸轴的下端焊接于上斜齿轮的上端，所述上斜齿轮的外表面与下斜齿轮的外表面通过双向卡齿轮相连接，所述双向卡齿轮的左端装设于卡齿连接转轴的右端，所述卡齿连接转轴的左端机械连接于防护隔绝外壳内壁的左侧，所述下斜齿轮的下端焊接于双向固定转轴的上端，所述双向固定转轴的外表面间隙配合于转轴固定杆的右端，所述双向固定转轴的下端焊接于横斜齿轮的上端，所述横斜齿轮的下端相啮合于左侧导向机构左端的上侧。相应的，所述左侧导向机构由卡齿支撑导轮、一号导轮支撑杆、第一互动导带、限位固定滑轮、左侧导杆、右侧导杆、传动卡齿轮组成，所述横斜齿轮的下端相啮合于卡齿支撑导轮的外表面，所述卡齿支撑导轮的前后两端机械连接于一号导轮支撑杆的上端，所述一号导轮支撑杆的下端焊接于防护隔绝外壳内壁的下侧，所述卡齿支撑导轮的前端通过第一互动导带与限位固定滑轮的前端相连接，所述限位固定滑轮前端的外侧机械连接于左侧导杆的上端，所述左侧导杆的下端活动连接于右侧导杆的左端，所述右侧导杆的右端装设于传动卡齿轮前端的外侧。相应的，所述右侧导向机构由竖向凸块轴杆、左凹槽轮、支撑限位轴承、凹槽互动带、支撑限位轴杆、右凹槽轮、竖向螺纹轴组成，所述竖向凸块轴杆的上端焊接于左凹槽轮的下端，所述左凹槽轮的外表面与右凹槽轮的外表面通过凹槽互动带相连接，所述右凹槽轮的下端焊接于支撑限位轴杆的上端，所述支撑限位轴杆与竖向凸块轴杆的下端装设于支撑限位轴承的上端，所述支撑限位轴承的下端机械连接于防护隔绝外壳内壁的下侧，所述右凹槽轮的上端焊接于竖向螺纹轴的下端，所述竖向螺纹轴的外表面相啮合于连接支撑机构下端的右侧。相应的，所述连接支撑机构由固定螺纹滚轮、第二互动导带、卡齿限位轮、竖斜齿轮、横向螺纹轴、连接螺纹轮、第三互动导带、卡齿固定导轮、二号导轮支撑杆组成，所述竖向螺纹轴的外表面相啮合于固定螺纹滚轮后端的外侧，所述固定螺纹滚轮的前端与卡齿限位轮的前端通过第二互动导带相连接，所述卡齿限位轮的外表面相啮合于竖斜齿轮的右端，所述竖斜齿轮的左端焊接于横向螺纹轴的右端，所述横向螺纹轴的外表面相啮合于连接螺纹轮后端的外侧，所述连接螺纹轮的前端与卡齿固定导轮的前端通过第三互动导带相连接，所述卡齿固定导轮的前后两端机械连接于二号导轮支撑杆的下端，所述二号导轮支撑杆的上端焊接于横向支撑板的下端。相应的，所述控制传感机构由固定凸块转抽、双斜齿轮、左连接杆、右连接杆、半卡齿导板、导板固定导轮、半螺纹齿轮、横向限位轴杆组成，所述固定凸块转抽的下端焊接于双斜齿轮的上端，所述双斜齿轮的右端焊接与横向限位轴杆的左端，所述横向限位轴杆的外表面相啮合于半螺纹齿轮后端的外侧，所述半螺纹齿轮前端的外侧机械连接于左连接杆的下端，所述左连接杆的上端活动连接于左连接杆的左端，所述左连接杆的右端装设于导板固定导轮前端的外侧，所述导板固定导轮的外表面焊接于半卡齿导板的内壁，所述半卡齿导板的右表面相啮合于输送传导机构右端的下侧。相应的，所述输送传导机构由卡齿限位滚轮、物流辅助履带、履带辅助滚轮、履带活动滚轮、滚轮连接齿板、物流传输履带、履带固定滚轮、滚轮支撑杆组成，所述履带固定滚轮的外表面通过物流传输履带与履带活动滚轮相连接，所述履带活动滚轮的前后两端装设于滚轮连接齿板的上端，所述滚轮连接齿板的左侧相啮合于半卡齿导板的右表面，所述滚轮连接齿板的右侧间隙配合于卡齿限位滚轮的外表面，所述履带固定滚轮的前后两端机械连接于滚轮支撑杆的上端，所述滚轮支撑杆设有两个以上且下端焊接于横向支撑板的上端，所述履带活动滚轮的外表面间隙配合于履带辅助滚轮的外表面，所述履带辅助滚轮的前端设有两个且通过物流辅助履带相连接。相应的，所述传动卡齿轮的外表面相啮合于竖向凸块轴杆的外表面，所述二号导轮支撑杆的外表面相啮合于固定凸块转抽的外表面。相应的，所述控制感应器内部的控制板与扫码识别器内部的控制板相连接。相应的，所述扫码识别器能够快速识别其物流上的物流消息，并反馈于控制感应器上。本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种智能自动物流分拣设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能自动物流分拣设备，其结构包括物流放置平台(1)、一号物流支架(2)、支撑缓冲脚杯(3)、输送隔绝挡板(4)、扫码识别器(5)、分拣分流装置(6)、二号物流支架(7)、活动导板(8)、物流输送带(9)、放置隔绝挡板(10)，其特征在于：所述物流放置平台(1)的下端装设于一号物流支架(2)的上端，所述一号物流支架(2)上端的前后两侧焊接于放置隔绝挡板(10)的下端，所述物流放置平台(1)的右侧间隙配合于物流输送带(9)的左侧，所述物流输送带(9)的右侧装设于活动导板(8)的左侧，所述活动导板(8)的前后两端装设于分拣分流装置(6)的外表面，所述分拣分流装置(6)下端焊接于二号物流支架(7)的上端，所述支撑缓冲脚杯(3)设有两个以上且上端机械连接于一号物流支架(2)与二号物流支架(7)的下端，所述物流输送带(9)前后两端的外表面间隙配合于输送隔绝挡板(4)的内壁，所述分拣分流装置(6)的上端前侧装设于扫码识别器(5)的外表面；所述分拣分流装置(6)包括控制感应器(601)、电机传导机构(602)、左侧导向机构(603)、连接支撑机构(604)、防护隔绝外壳(605)、右侧导向机构(606)、斜导板(607)、输送传导机构(608)、控制传感机构(609)、横向支撑板(610)、数据控制线(611)；所述控制感应器(601)的下端通过数据控制线(611)与电机传导机构(602)的上端相连接，所述电机传导机构(602)的下端相啮合于左侧导向机构(603)左端的上侧，所述左侧导向机构(603)的右端机械连接于右侧导向机构(606)的左端，所述右侧导向机构(606)右端的上侧装设于连接支撑机构(604)下端的右端，所述连接支撑机构(604)左端的上侧相啮合于控制传感机构(609)的左端，所述控制传感机构(609)的右端机械连接于输送传导机构(608)右端的下侧，所述输送传导机构(608)左端的下侧焊接于横向支撑板(610)的上端，所述横向支撑板(610)的左端焊接于防护隔绝外壳(605)内壁的左侧，所述防护隔绝外壳(605)右端的上侧装设于斜导板(607)的下端且为一体化结构，所述斜导板(607)的上端间隙配合于输送传导机构(608)右端的下侧，所述左侧导向机构(603)与右侧导向机构(606)的下端装设于防护隔绝外壳(605)内壁的上侧，所述输送传导机构(608)的外表面贯穿于防护隔绝外壳(605)的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种智能自动物流分拣设备，其结构包括物流放置平台(1)、一号物流支架(2)、支撑缓冲脚杯(3)、输送隔绝挡板(4)、扫码识别器(5)、分拣分流装置(6)、二号物流支架(7)、活动导板(8)、物流输送带(9)、放置隔绝挡板(10)，其特征在于：所述物流放置平台(1)的下端装设于一号物流支架(2)的上端，所述一号物流支架(2)上端的前后两侧焊接于放置隔绝挡板(10)的下端，所述物流放置平台(1)的右侧间隙配合于物流输送带(9)的左侧，所述物流输送带(9)的右侧装设于活动导板(8)的左侧，所述活动导板(8)的前后两端装设于分拣分流装置(6)的外表面，所述分拣分流装置(6)下端焊接于二号物流支架(7)的上端，所述支撑缓冲脚杯(3)设有两个以上且上端机械连接于一号物流支架(2)与二号物流支架(7)的下端，所述物流输送带(9)前后两端的外表面间隙配合于输送隔绝挡板(4)的内壁，所述分拣分流装置(6)的上端前侧装设于扫码识别器(5)的外表面；所述分拣分流装置(6)包括控制感应器(601)、电机传导机构(602)、左侧导向机构(603)、连接支撑机构(604)、防护隔绝外壳(605)、右侧导向机构(606)、斜导板(607)、输送传导机构(608)、控制传感机构(609)、横向支撑板(610)、数据控制线(611)；所述控制感应器(601)的下端通过数据控制线(611)与电机传导机构(602)的上端相连接，所述电机传导机构(602)的下端相啮合于左侧导向机构(603)左端的上侧，所述左侧导向机构(603)的右端机械连接于右侧导向机构(606)的左端，所述右侧导向机构(606)右端的上侧装设于连接支撑机构(604)下端的右端，所述连接支撑机构(604)左端的上侧相啮合于控制传感机构(609)的左端，所述控制传感机构(609)的右端机械连接于输送传导机构(608)右端的下侧，所述输送传导机构(608)左端的下侧焊接于横向支撑板(610)的上端，所述横向支撑板(610)的左端焊接于防护隔绝外壳(605)内壁的左侧，所述防护隔绝外壳(605)右端的上侧装设于斜导板(607)的下端且为一体化结构，所述斜导板(607)的上端间隙配合于输送传导机构(608)右端的下侧，所述左侧导向机构(603)与右侧导向机构(606)的下端装设于防护隔绝外壳(605)内壁的上侧，所述输送传导机构(608)的外表面贯穿于防护隔绝外壳(605)的上端。2.如权利要求1所述的一种智能自动物流分拣设备，其特征在于：所述电机传导机构(602)由电机连接座(6021)、感应控制电机(6022)、电机延伸轴(6023)、上斜齿轮(6024)、卡齿连接转轴(6025)、双向卡齿轮(6026)、下斜齿轮(6027)、双向固定转轴(6028)、转轴固定杆(6029)、横斜齿轮(60210)组成，所述控制感应器(601)的下端通过数据控制线(611)与感应控制电机(6022)的右端相连接，所述感应控制电机(6022)的左端装设于电机连接座(6021)的右端，所述电机连接座(6021)的左端焊接于防护隔绝外壳(605)内壁的左端，所述感应控制电机(6022)的下端机械连接于电机延伸轴(6023)的上端，所述电机延伸轴(6023)的下端焊接于上斜齿轮(6024)的上端，所述上斜齿轮(6024)的外表面与下斜齿轮(6027)的外表面通过双向卡齿轮(6026)相连接，所述双向卡齿轮(6026)的左端装设于卡齿连接转轴(6025)的右端，所述卡齿连接转轴(6025)的左端机械连接于防护隔绝外壳(605)内壁的左侧，所述下斜齿轮(6027)的下端焊接于双向固定转轴(6028)的上端，所述双向固定转轴(6028)的外表面间隙配合于转轴固定杆(6029)的右端，所述双向固定转轴(6028)的下端焊接于横斜齿轮(60210)的上端，所述横斜齿轮(60210)的下端相啮合于左侧导向机构(603)左端的上侧。3.如权利要求1所述的一种智能自动物流分拣设备，其特征在于：所述左侧导向机构(603)由卡齿支撑导轮(6031)、一号导轮支撑杆(6032)、第一互动导带(6033)、限位固定滑轮(6034)、左侧导杆(6035)、右侧导杆(6036)、传动卡齿轮(6037)组成，所述横斜齿轮(60210)的下端相啮合于卡齿支撑导轮(6031)的外表面，所述卡齿支撑导轮(6031)的前后两端机械连接于一号导轮支撑杆(6032)的上端，所述一号导轮支撑杆(6032)的下端焊接于防护隔绝外壳(605)内壁的下侧，所述卡齿支撑导轮(6031)的前端通过第一互动导带(6033)与限位固定滑轮(6034)的前端相连接，所述限位固定滑轮(6034)前端的外侧机械连接于左侧导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红兵，
申请(专利权)人：佛山科瑞菲新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44