显示面板的制造方法技术

本发明专利技术提供能够抑制制造时在显示面板端部产生缺损、裂纹的显示面板的制造方法。显示面板的制造方法包括：在将贴合于对置用母基板的外表面的光学膜沿着成为显示面板(1)的对置基板(2)的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧(5a)的方式，将光学膜的其余部分从对置用母基板的面上剥离而去除的工序；沿着成为显示面板(1)的对置基板(2)的各部分的轮廓切断对置用母基板的工序；在将贴合于元件用母基板的外表面的光学膜沿着成为显示面板(1)的元件基板(3)的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧(5b)的方式，将光学膜的其余部分从对置用母基板的面上剥离而去除的工序；以及沿着成为显示面板(1)的元件基板(3)的各部分的轮廓切断元件用母基板的工序。

Manufacturing method of display panel

The invention provides a method for manufacturing a display panel capable of suppressing defects and cracks at the end of the display panel during manufacturing. The manufacturing method of the display panel includes: after cutting off the optical film attached to the outer surface of the opposing substrate along the outline of each part of the opposing substrate (2) which becomes the display panel (1), the rest of the optical film is stripped from the face of the opposing substrate by leaving the inside (5a) of each part after cutting off. The process of cutting off the opposite substrate along the outline of the opposite substrate (2) that becomes the display panel (1); the inner (5b) of the cut-off parts after cutting off the optical film attached to the outer surface of the element substrate along the outline of the parts of the element substrate (3) that become the display panel (1). In this way, the rest of the optical film is stripped from the face of the opposing substrate, and the substrate for the element is cut off along the contour of each part of the element substrate (3) that becomes the display panel (1).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】显示面板的制造方法
本专利技术涉及显示面板的制造方法。
技术介绍
例如，液晶显示面板具有如下构造：在彼此对置地配置的元件基板与对置基板之间配置有液晶层，并且在元件基板和对置基板的外表面贴合有偏振膜(偏振板)等光学膜。在制造这样的液晶显示面板时，通过如下方式来进行制造：在制作出通过排列多个成为液晶显示面板的部分(单元)而形成的面板制作用基板之后，从该面板制作用基板切出各单元，由此一起地制造多个液晶显示面板(例如参照专利文献1、2)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-219755号公报专利文献2：日本特开2007-232911号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题此外，最近，对与图像显示装置的薄型化及显示画面的扩大化相伴地进行了薄型化及窄边框化的显示面板的迫切期望逐渐高涨，另外，作为智能表、车载仪表等所使用的显示面板，对与以往的平面形状为矩形(长方形)的显示面板(称作矩形显示面板)不同的平面形状为矩形以外的显示面板(称作异形显示面板)的迫切期望逐渐高涨。然而，与显示面板的薄型化相伴地，面板制作用基板的强度降低，在从面板制作用基板切出为各单元时，有时在显示面板端部(边框部分)产生缺损、裂纹。另外，就这样的在端部产生了缺损、裂纹的显示面板而言，从窄边框化所带来的高的尺寸精度的要求、端部的强度降低这样的观点出发，有时无法产品化。另一方面，在为以往那样的矩形显示面板的情况下，以面板的四角(角部)为基准进行贴合偏振膜时的对位即可，偏振膜的对位比较容易。与此相对，在为异形显示面板的情况下，贴合偏振膜时的对位与矩形显示面板的情况相比变难。尤其是，在为圆形显示面板的情况下，偏振膜的偏振轴相对于该显示面板的倾斜变得不明，因此贴合偏振膜时的对位变得非常困难。而且，在制造矩形显示面板的情况下，将上述的面板制作用基板切断为格子状，由此能够一起地切出矩形显示面板。与此相对，在制造异形显示面板的情况下，需要沿着异形显示面板的轮廓从面板制作用基板逐个地切出单元。在该情况下，从面板制作用基板切出单元时的对位与制造矩形显示面板的情况相比变得困难。本专利技术是鉴于上述这样的情况而提出的，其目的在于，提供能够抑制制造时在显示面板端部产生缺损或裂纹、而且能够提高光学膜相对于异形显示面板的贴合精度且成品率良好地制造异形显示面板的显示面板的制造方法。用于解决课题的方案作为上述用于解决课题的方案，根据本专利技术的方案，提供一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：准备面板制作用基板的工序，其中，所述面板制作用基板通过将形成所述显示面板的对置用母基板与元件用母基板对置地配置并且在面内排列多个成为所述显示面板的单元而形成；在将贴合于所述对置用母基板的外表面的光学膜沿着成为所述显示面板的对置基板的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧的方式，将所述光学膜的其余部分从所述对置用母基板的面上剥离而去除的工序；沿着成为所述显示面板的对置基板的各部分的轮廓切断所述对置用母基板而切出所述对置基板的工序；以及沿着成为所述显示面板的元件基板的各部分的轮廓切断所述元件用母基板而切出所述元件基板的工序。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，包括如下工序：在将贴合于所述元件用母基板的外表面的光学膜沿着成为所述显示面板的元件基板的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧的方式，将所述光学膜的其余部分从所述对置用母基板的面上剥离而去除。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，将所述对置基板与所述元件基板分别以不同的形状切出。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，与切出所述对置基板或所述元件基板时的所述轮廓相比，减小切断所述光学膜时的所述轮廓。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，一边参照表示贴合所述光学膜的位置的第一对准标记和表示各所述单元的位置的第二对准标记，一边沿着成为所述显示面板的对置基板或元件基板的各部分的轮廓切断所述光学膜。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，参照与位于切断对象单元的周围的多个单元对应的所述第二对准标记，其中，所述切断对象单元是指所述单元中成为切断对象的单元。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，在将所述光学膜沿着所述轮廓切断时，至少从避开在所述元件基板上形成的布线部的位置起开始切断。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，在将所述光学膜沿着所述轮廓切断时，使用激光至少从所述轮廓的角部起开始切断。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，将所述其余部分沿着所述光学膜的对角方向剥离。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，所述显示面板的平面形状为矩形以外的异形形状。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，所述光学膜为偏振膜。另外，在所述方案的显示面板的制造方法中，也可以是，所述显示面板为液晶显示面板。专利技术效果如以上那样，根据本专利技术的方案，可提供能够抑制制造时在显示面板端部产生缺损或裂纹、而且能够提高光学膜相对于异形显示面板的贴合精度且成品率良好地制造异形显示面板的显示面板的制造方法。附图说明图1表示适用本专利技术而制造的液晶显示面板的一例，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图2是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图3是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图4是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图5是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图6是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图7是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图8是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图9是用于依次说明图1所示的液晶显示面板的制造工序的图，(a)为俯视图，(b)为剖视图。图10是表示面板制作用基板上的第一对准标记和第二对准标记的配置的一例的俯视图。具体实施方式以下，参照附图来详细地说明本专利技术的实施方式。需要说明的是，在以下的说明所使用的附图中，为了容易理解特征且为了方便起见，有时将成为特征的部分放大地示出，各构成要素的尺寸比率等未必与实际相同。(显示面板)首先，作为适用本专利技术而制造的显示面板的一例，例如说明图1的(a)、(b)所示的液晶显示面板1。需要说明的是，图1的(a)是表示液晶显示面板1的结构的俯视图。图1的(b)是表示液晶显示面板1的结构的剖视图。如图1的(a)、(b)所示，液晶显示面板1具备彼此对置地配置的对置基板2及元件基板3、以及配置于对置基板2与元件基板3之间的液晶层4。液晶显示面板1是显示面S成为圆形状的异形显示面板。需要说明的是，本专利技术中所说的“异形显示面板”是指，相对于以往那样的平面形状(显示面)为矩形(长方形)的显示面板(矩形显示面板)而言，平面形状(显示面)为矩形以外的显示面板。因此，作为异形显示面板，例如与用于智能表、车载仪表等时的显示面的形状对应地，除了上述的圆形以外，还可以为椭圆形、多边形(例如三角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：准备面板制作用基板的工序，其中，所述面板制作用基板通过将形成所述显示面板的对置用母基板与元件用母基板对置地配置并且在面内排列多个成为所述显示面板的单元而形成；在将贴合于所述对置用母基板的外表面的光学膜沿着成为所述显示面板的对置基板的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧的方式，将所述光学膜的其余部分从所述对置用母基板的面上剥离而去除的工序；沿着成为所述显示面板的对置基板的各部分的轮廓切断所述对置用母基板而切出所述对置基板的工序；以及沿着成为所述显示面板的元件基板的各部分的轮廓切断所述元件用母基板而切出所述元件基板的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.23 JP 2016-031927;2016.10.26 JP 2016-209651.一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：准备面板制作用基板的工序，其中，所述面板制作用基板通过将形成所述显示面板的对置用母基板与元件用母基板对置地配置并且在面内排列多个成为所述显示面板的单元而形成；在将贴合于所述对置用母基板的外表面的光学膜沿着成为所述显示面板的对置基板的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧的方式，将所述光学膜的其余部分从所述对置用母基板的面上剥离而去除的工序；沿着成为所述显示面板的对置基板的各部分的轮廓切断所述对置用母基板而切出所述对置基板的工序；以及沿着成为所述显示面板的元件基板的各部分的轮廓切断所述元件用母基板而切出所述元件基板的工序。2.根据权利要求1所述的显示面板的制造方法，其特征在于，包括如下工序：在将贴合于所述元件用母基板的外表面的光学膜沿着成为所述显示面板的元件基板的各部分的轮廓切断之后，以留下切断后的各部分的内侧的方式，将所述光学膜的其余部分从所述对置用母基板的面上剥离而去除。3.根据权利要求1或2所述的显示面板的制造方法，其特征在于，将所述对置基板与所述元件基板分别以不同的形状切出。4.根据权利要求1～3中任一项所述的显示面板的制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：植田幸治，西幸二朗，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP