方向性电磁钢板的制造方法技术

本发明专利技术实现磁特性的提高和稳定化。本发明专利技术提供一种方向性电磁钢板的制造方法，其中，在最终冷轧前的退火中，在1000℃～1120℃的温度区域均热200秒以下，然后，在650℃～1000℃的温度区域均热200秒以下，使上述最终冷轧前的退火后的析出物中的Al量为钢坯中含有的总Al量的50％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】方向性电磁钢板的制造方法
本专利技术涉及方向性电磁钢板的制造方法，特别是涉及不进行高温下的板坯加热、抑制线圈内的磁特性变动的方向性电磁钢板的制造方法。
技术介绍
方向性电磁钢板是用作变压器、发电机的铁芯材料的软磁性材料，具有铁的易磁化轴即<001>方位与钢板的轧制方向高度一致的晶体组织。这样的集合组织在方向性电磁钢板的制造工序中通过二次再结晶形成，该二次再结晶在二次再结晶退火时优先使所谓的被称为高斯(Goss)方位的(110)[001]方位的晶粒巨大地成长。以往，在这样的方向性电磁钢板的制造中，采用了如下工序：在板坯阶段含有MnS、MnSe、AlN等析出物(抑制剂成分)，利用在超过1300℃的高温下的板坯加热暂时使这些抑制剂成分固溶，在后工序中使其微细析出，从而出现二次再结晶。但是，在以往的方向性电磁钢板的制造工序中，由于需要超过1300℃的高温下的板坯加热，因此其制造成本不可避免地非常高，在不能满足近年的降低制造成本的要求方面仍是问题。为了解决这样的问题，例如，专利文献1中提出了通过含有0.010～0.060％的酸可溶性Al(sol.Al)，将板坯加热抑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，将具有如下成分组成的钢坯在1300℃以下加热，所述成分组成以质量％计，含有C：0.002％～0.08％、Si：2.0％～8.0％、Mn：0.02％～1.00％、合计超过0.0015％且为0.010％以下的S和/或Se，将N抑制为小于60质量ppm，将酸可溶性Al抑制为小于100质量ppm，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，对该钢坯实施热轧制成热轧钢板，对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火，实施1次或隔着中间退火的2次以上的冷轧制成冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，在不实...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.22 JP 2016-0313681.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，将具有如下成分组成的钢坯在1300℃以下加热，所述成分组成以质量％计，含有C：0.002％～0.08％、Si：2.0％～8.0％、Mn：0.02％～1.00％、合计超过0.0015％且为0.010％以下的S和/或Se，将N抑制为小于60质量ppm，将酸可溶性Al抑制为小于100质量ppm，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，对该钢坯实施热轧制成热轧钢板，对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火，实施1次或隔着中间退火的2次以上的冷轧制成冷轧钢板，对该冷轧钢板实施一次再结晶退火，在该一次再结晶退火后的冷轧钢板的表面涂布退火分离剂后实施二次再结晶退火，在不实施所述中间退火的情况下，在所述热轧板退火中，在1000℃～1120℃的温度区域均热200秒以下，然后，在650℃～1000℃的温度区域均热200秒以下，在实施所述中间退火的情况下，在最后的中间退火中，在1000℃～1120℃的温度区域均热200秒以下，然后，在650℃～1000℃的温度区域均热2...

【专利技术属性】
技术研发人员：早川康之，江桥有衣子，竹中雅纪，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP