用于设定焊接参数的具有彩色显示器的焊接系统用户接口技术方案

在某些实施例中，焊接系统包括接口，该接口具有：第一输入元件(50)，配置为接收与从焊接电力供应器递送至焊炬的电力的参数相关的输入；第二输入元件(52)，配置为接收与从送丝机递送至焊炬的电极的行进速率相关的输入；第三输入元件(46)，配置为接收与是否自动地设定电力参数和电极的行进速率相关的输入；以及彩色显示装置(48)，配置为显示电力参数和电极的行进速率。焊接系统还包括控制电路(30)，配置为当第三输入元件(46)被激活时，至少部分基于电极的选择直径设定(56)和工件的选择材料厚度设定(58)来调节并在彩色显示装置(48)上显示电力参数和行进速率，并且配置为基于对电力参数和行进速率的调节来控制电力参数和行进速率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于设定焊接参数的具有彩色显示器的焊接系统用户接口相关申请的交叉引用本申请要求于2015年12月15日提交的名称为“用于设定焊接参数的具有彩色显示器的焊接系统用户接口(WELDINGSYSTEMUSERINTERFACEHAVINGACOLORDISPLAYFORSETTINGWELDINGPARAMETERS)”的美国临时申请序列号62/267,720的优先权和权益，其全部内容出于所有目的以引用的方式并入本文。
技术介绍
本公开总体涉及用于设定焊接参数的系统和方法。常见的金属焊接技术采用由电弧生成的热量来使工件过渡至熔融状态，以便促进焊接过程。采用该电弧原理的一种技术是送丝焊接。从本质上说，送丝焊接涉及将焊接电流从电源按路线输送至非常靠近工件的电极中。当足够接近时，电流从电极至工件形成电弧，从而完成电路并且生成充足热量以焊接工件。通常，电极会被消耗并且变为焊缝本身的部分。因此，使新的焊丝电极前进，取代被消耗的电极并且维持焊弧。如果对焊接装置进行恰当地调节，则送丝前进和电弧循环会平稳地进行，从而提供良好的焊缝。传统上，在焊接操作期间，操作员无疑会根据焊接的详情和被焊接的材料来选择被提供至焊接位置的资源的等级和类型。例如，操作员可以在各种类型和尺寸的焊丝电极之间进行选择，包括从焊丝的直径至制成焊丝电极的材料。然而，不同类型的焊丝电极在焊接装置的不同操作设定下都很好地执行。即，例如，不同类型的焊丝电极在不同的电压值范围和送丝速度范围内很好地执行。例如，给定的0.023英寸的软钢焊丝电极可以在17伏特下且在每分钟250英寸的送丝速度下很好地执行，而0.035英寸的软钢焊丝电极则在19伏特下在每分钟230英寸的送丝速度下很好地执行。照惯例，焊接装置依赖于操作员的知识和敏锐性来选择对于所使用的焊丝电极和焊接条件而言最为恰当的电压和送丝设定。不幸的是，在许多情况下，焊接操作员是该领域的新手，尤其是在便携式焊接装置的情况下。如果操作员没有恰当地调节电压和送丝速度设定，则电弧可能不足以产生良好的焊缝或者根本不产生任何焊缝。此外，在传统装置中，送丝速度控制和电压控制完全独立于彼此，因此使得操作员难以在焊接进行时调节两种参数。
技术实现思路
在一个实施例中，焊接系统包括接口。该接口包括第一输入元件，该第一输入元件配置为接收与从焊接电力供应器递送至焊接炬的电力的参数相关的输入。该接口还包括第二输入元件，该第二输入元件配置为接收与从送丝机递送至焊接炬的电极的行进速率相关的输入。该接口进一步包括第三输入元件，该第三输入元件配置为接收与是否自动地设定电力参数和电极的行进速率相关的输入。该接口还包括彩色显示装置，该彩色显示装置配置为显示电力参数和电极的行进速率。焊接系统还包括控制电路，该控制电路配置为当第三输入元件被激活时，至少部分地基于为电极选择的直径设定和为工件选择的材料厚度设定来调节并在彩色显示装置上显示电力参数和行进速率，并且配置为基于对电力参数和行进速率的调节来控制电力参数和行进速率。在另一实施例中，焊接系统包括接口。该接口包括第一输入元件，该第一输入元件配置为接收与从焊接电力供应器递送至焊接炬的电力的参数相关的输入。该接口还包括第二输入元件，该第二输入元件配置为接收与从送丝机递送至焊接炬的电极的行进速率相关的输入。该接口进一步包括第三输入元件，该第三输入元件配置为接收与是否自动地设定电力参数和电极的行进速率相关的输入。该接口还包括彩色显示装置，该彩色显示装置配置为显示电力参数的可接受值范围的第一彩色图示，并且显示电极的行进速率的可接受值范围的第二彩色图示。焊接系统还包括控制电路，该控制电路配置为当第三输入元件被激活时，调节并在彩色显示装置上显示电力参数的可接受值范围的第一彩色图示，配置为当第三输入元件被激活时，调节并在彩色显示装置上显示电极的行进速率的可接受值范围的第二彩色图示，以及配置为基于该调节来控制电力参数和行进速率。附图说明当参照附图来阅读如下详细描述时，本公开的这些以及其它特征、方面和优点将变得更好理解，在附图中，相似的附图标记表示相似的部件，在附图中：图1是焊接系统的实施例的示意图，其中，接口配置为显示焊接系统的焊接参数；图2是用于MIG或者药芯焊接过程的包括自动设定焊接参数的接口的实施例的正视图；图3是用于MIG或者药芯焊接状态的包括自动设定焊接参数以及输出和电弧焊接图形指示器的接口的实施例的正视图；图4是用于MIG或者药芯保持状态的包括自动设定焊接参数和保持图形指示器的接口的实施例的正视图；图5是用于MIG或者药芯OCV(开路电压)状态的包括自动设定焊接参数和试行速度图形指示器的接口的实施例的正视图；图6是用于焊条焊接状态的包括自动设定焊接参数以及输出和电弧焊接图形指示器的接口的实施例的正视图；图7是用于焊条保持状态的包括自动设定焊接参数以及保持、输出和电弧焊接图形指示器的接口的实施例的正视图；图8是用于焊条OCV状态的包括自动设定焊接参数和输出图形指示器的接口的实施例的正视图；图9是用于TIG焊接状态的包括自动设定焊接参数以及输出和电弧焊接图形指示器的接口的实施例的正视图；图10是用于TIG保持状态的包括自动设定焊接参数以及输出和保持图形指示器的接口的实施例的正视图；图11是用于TIGOCV状态的包括自动设定焊接参数和输出图形指示器的接口的实施例的正视图；图12是用于TIG预流状态的包括自动设定焊接参数以及输出和预流图形指示器的接口的实施例的正视图；图13是用于TIG后流(postflow)状态的包括自动设定焊接参数以及保持、输出和后流图形指示器的接口的实施例的正视图；图14是用于TIG远程备用状态的包括自动设定焊接参数和远程图形指示器的接口的实施例的正视图；图15是用于TIG远程焊接状态的包括自动设定焊接参数以及远程、电弧焊接和输出图形指示器的接口的实施例的正视图；图16是用于TIG远程保持状态的包括自动设定焊接参数和保持图形指示器的接口的实施例的正视图；图17是用于TIG远程OCV状态的包括自动设定焊接参数以及远程和输出图形指示器的接口的实施例的正视图；图18是用于TIG远程预流状态的包括自动设定焊接参数以及远程、预流和输出图形指示器的接口的实施例的正视图；并且图19是用于TIG远程后流状态的包括自动设定焊接参数以及远程、后流和输出图形指示器的接口的实施例的正视图。具体实施方式现在参照附图，图1示出了包括焊接炬12的焊接系统10，焊接炬12限定相对于工件14焊接操作的位置。将焊接炬12置于靠近工件14的位置处允许电源16所提供的电流(电源16将进入的交流(AC)电转变为适当的直流(DC)电)经由焊接炬电缆18按路线输送至焊接炬12以便形成从焊接炬12至工件14的电弧。总之，该电弧完成了如下电路：从电源16经由焊接炬电缆18至焊接炬12，至电极，至工件14，并且最终返回至电源16。该电弧生成相对大量的热量，从而使得工件14和/或填充金属转变至熔融状态，从而促进产生焊缝。为了产生电弧，示例性焊接系统10包括送丝机20，送丝机20将可消耗性焊丝电极提供至焊接炬电缆18并且继而提供至焊接炬12。焊接炬12经由位于焊接炬12的颈部组装件中的触头(未示出)将电流传导至焊丝电极，从而导致在输出焊丝电极与工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接系统，包括：接口，所述接口包括：第一输入元件，所述第一输入元件配置为接收与从焊接电力供应器递送至焊接炬的电力的参数相关的输入；第二输入元件，所述第二输入元件配置为接收与从送丝机递送至所述焊接炬的电极的行进速率相关的输入；第三输入元件，所述第三输入元件配置为接收与是否自动地设定所述电力参数和所述电极的所述行进速率相关的输入；以及彩色显示装置，所述彩色显示装置配置为显示所述电力参数和所述电极的所述行进速率；以及控制电路，所述控制电路配置为当所述第三输入元件被激活时，至少部分地基于所述电极的选择直径设定和工件的选择材料厚度设定进行调节并在所述彩色显示装置上显示所述电力参数和所述行进速率，并且配置为基于对所述电力参数和所述行进速率的所述调节来控制所述电力参数和所述行进速率。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.15 US 62/267,720;2016.11.28 US 15/362,3551.一种焊接系统，包括：接口，所述接口包括：第一输入元件，所述第一输入元件配置为接收与从焊接电力供应器递送至焊接炬的电力的参数相关的输入；第二输入元件，所述第二输入元件配置为接收与从送丝机递送至所述焊接炬的电极的行进速率相关的输入；第三输入元件，所述第三输入元件配置为接收与是否自动地设定所述电力参数和所述电极的所述行进速率相关的输入；以及彩色显示装置，所述彩色显示装置配置为显示所述电力参数和所述电极的所述行进速率；以及控制电路，所述控制电路配置为当所述第三输入元件被激活时，至少部分地基于所述电极的选择直径设定和工件的选择材料厚度设定进行调节并在所述彩色显示装置上显示所述电力参数和所述行进速率，并且配置为基于对所述电力参数和所述行进速率的所述调节来控制所述电力参数和所述行进速率。2.根据权利要求1所述的焊接系统，其中，所述彩色显示装置配置为显示所述电力参数的可接受值范围的第一彩色图示，并且显示所述电极的所述行进速率的可接受值范围的第二彩色图示，其中，所述第一彩色图示包括对经调节的电力参数值相对于所述电力参数的所述可接受值范围处于在何处的指示，并且所述第二彩色图示包括对经调节的所述行进速率值相对于所述行进速率的所述可接受值范围处于何处的指示。3.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为调节并在所述彩色显示装置上显示所述电力参数的所述可接受值范围的所述第一彩色图示，并且配置为调节并在所述彩色显示装置上显示所述电极的所述行进速率的所述可接受值范围的所述第二彩色图示。4.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为基于经调节的所述电力参数值相对于所述电力参数的所述可接受值范围所处位置来调节所述第一彩色图示的颜色，并且配置为基于经调节的所述行进速率值相对于所述行进速率的所述可接受值范围所处位置来调节所述第二彩色图示的颜色。5.根据权利要求4所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为当所述第三输入元件被激活时，将所述电力参数和所述行进速率调节至在其相应可接受值范围内的值。6.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为在所述彩色显示装置上显示具有滑块的所述第一彩色图示和所述第二彩色图示，所述滑块基于相对于所述相应可接受值范围的相应当前值来改变颜色。7.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述接口包括第四输入元件，所述第四输入元件配置为接收与所述电极的所述直径设定相关的输入，其中，所述控制电路配置为至少部分地基于所述电极的所述直径设定来确定所述可接受值范围。8.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述接口包括第四输入元件，所述第四输入元件配置为接收与所述工件的所述材料厚度设定相关的输入，其中，所述控制电路配置为至少部分地基于所述材料厚度设定来确定所述可接受值范围。9.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为在所述第一输入元件接收到输入之后，在所述彩色显示装置上显示所述电力参数的所述可接受值范围的所述第一彩色图示长达预定时间量，并且配置为在所述第二输入元件接收到输入之后，在所述彩色显示装置上显示所述电极的所述行进速率的所述可接受值范围的所述第二彩色图示长达所述预定时间量。10.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为仅仅接受来自所述第一输入元件的与在所述电力参数的所述可接受值范围内的所述电力参数的值相对应的值。11.根据权利要求2所述的焊接系统，其中，所述控制电路配置为仅仅接受来自所述第二输入元件的与在所述电极的所述行...

【专利技术属性】
技术研发人员：克雷格·斯蒂芬·克诺那，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US