一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法组成比例

一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，包括以下步骤，步骤1）制作内张紧装置和内锥式螺旋密封圈，把内张紧装置与内锥式螺旋密封圈连接，将润滑隔圈装入底座的安装槽中；步骤2）把内驱动轴放入底座中，与润滑隔圈对接，保证同心；步骤3）把压缩弹簧装入内驱动轴的六角孔中；步骤4）在内锥式螺旋密封圈的锥面处涂抹硅橡胶润滑脂，安装在底座内；步骤5）将外驱动轴的六角连接轴插入内驱动轴的六角孔中，进行对接；步骤6）在外驱动轴上安装件润滑隔圈；步骤7）通过紧固螺钉把端盖与底座密封。本发明专利技术具有以下有益效果：安装方便，密封效果大大提高，而且密封面磨损后能够自动补偿。

【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法
本专利技术属于开关柜密封结构领域，具体涉及一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法。
技术介绍
对气体绝缘开关柜而言，其核心是运行安全性、可靠性。完全依靠密封在气室里的绝缘气体介质和绝缘压力实现的。因此在气体绝缘开关柜领域密封尤为重要，客户对密封的要求30年无泄漏，因为一旦发生泄漏，导致气室内部压力降低，从而绝缘性能大幅降低，直接威胁运行可靠，严重产生爆炸危及人员安全。因绝缘性能下降导致的开关爆炸、烧毁案例比比皆是，每年因其造成的经济损失很大。密封的作用除了上述的防止气体绝缘介质的泄漏，以保障绝缘可靠性外，还有以下几点作用：①隔绝外部水分浸入充气隔室内部而降低设备的绝缘性能，提高设备的运行可靠性和运行寿命；②控制具有温室效应的SF6气体外泄，以保护环境，提升产品的环保性；③气体绝缘开关柜在运行后，会产生二氧化硫、氟化氢、硫化氢、一氧化碳等等危及人员健康的物质，外泄后将产生不利影响；④绝缘介质泄漏，售后服务维护成本较高。现有技术方案共两种：静密封、动密封，静密封一般采用耐高低温性好、永久压缩变形小的O形密封圈作为密封件，动密封目前有两种形式：1.两组或以上骨架油封密封；2.磁流体密封，现有结构采用骨架油封：采用单唇边密封，密封可靠性差，安装过程中需要穿过卡簧沟槽、或者螺纹面时，在传动轴表面拖拉，造成唇边的划伤，安装不当油封呈蝶状变形，损坏密封面，存在唇边翻转导致径向弹簧松脱，都会影响密封效果2、因装配复杂和要求高导致的泄漏风险大，同时装配复杂导致工件报废率高，成本上升。3、散装零件，在需要一个一个安装，装配效率低。专利技术内容针对现有技术中的不足，本专利技术提供一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，解决现有的骨架密封采用单唇边密封，密封可靠性差，安装过程中需要穿过卡簧沟槽、或者螺纹面时，在传动轴表面拖拉，造成唇边的划伤，安装不当油封呈蝶状变形，损坏密封面，存在唇边翻转导致径向弹簧松脱，影响密封效果的问题。本专利技术通过以下技术方案实现。一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，包括底座、内驱动轴、外驱动轴、内锥式螺旋密封圈、内张紧装置、压缩弹簧、润滑隔圈、端盖和多个紧固螺钉，所述的内张紧装置包括两侧的张紧保持环和中间的橡胶层，所述的内锥式螺旋密封圈包括密封圈主体和L形骨架，所述的L形骨架上设置有多个卡钩，包括以下步骤，步骤1）制作内张紧装置和内锥式螺旋密封圈，把内张紧装置与内锥式螺旋密封圈连接，将润滑隔圈装入底座的安装槽中；步骤2）把内驱动轴放入底座中，与润滑隔圈对接，保证同心；步骤3）把压缩弹簧装入内驱动轴的六角孔中；步骤4）在内锥式螺旋密封圈的锥面处涂抹硅橡胶润滑脂，安装在底座内；步骤5）将外驱动轴的六角连接轴插入内驱动轴的六角孔中，进行对接，同时将外驱动轴与内驱动轴的外锥面与内锥式螺旋密封圈的锥面贴合在一起；步骤6）在外驱动轴上安装件润滑隔圈；步骤7）通过紧固螺钉把端盖与底座密封。作为优选，步骤1）中，将张紧保持环加热至80~100摄氏度，在保温箱保温10分种，橡胶层表面均匀涂抹速粘胶，张紧保持环与橡胶层粘合在一起，形成内张紧装置。张紧保持环能够与调隙垫片配合调节间隙大小。作为优选，把L形骨架放入至模具中，一体注塑出内锥式螺旋密封圈，并经过硫化成型。硫化成型的密封圈更加的耐磨。作为优选，步骤1）中，将卡钩塞入内张紧装置的卡槽孔中，顺时针旋转，左侧的内锥式螺旋密封圈的安装完成，将卡钩塞入内张紧装置的卡槽孔中，逆时针旋转，右侧的内锥式螺旋密封圈的安装完成，连接内张紧装置与内锥式螺旋密封圈。作为优选，所述的内锥式螺旋密封圈的密封圈主体材质为EPDM。作为优选，所述的L形骨架材质为不锈钢。作为优选，所述的内锥式螺旋密封圈的螺旋线角度为60度，螺距为0.6mm，圈数9圈。螺旋形角度好使得锥面更加的紧贴密封。与现有技术相比：安装方便，密封效果大大提高，而且密封面磨损后能够自动补偿。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的爆炸图。图3为本专利技术的内锥式螺旋密封圈的结构示意图。图4为本专利技术的L形骨架的结构示意图。图5为本专利技术的密封螺旋唇线与轴线的夹角示意图。图6为本专利技术的内张紧装置的结构示意图。图7为本专利技术的内张紧装置爆炸图。图8为本专利技术的内锥式螺旋密封圈与内张紧装置装配时的示意图。图9为本专利技术的内锥式螺旋密封圈与内张紧装置装配后的示意图。图10为本专利技术密封面磨损补偿的结构示意图。具体实施方式一种气体绝缘开关柜用密封结构，包括底座6，所述的底座6固定安装于工作台上，所述的底座6内设置有内驱动轴4和外驱动轴5，所述的内驱动轴4和外驱动轴5配合卡接，所述的内驱动轴4和外驱动轴5的卡接处外部包裹内锥式螺旋密封圈3，所述的内锥式螺旋密封圈3内设置内张紧装置2，所述的内驱动轴4和外驱动轴5之间设置有压缩弹簧9，所述的内锥式螺旋密封圈3包括密封圈主体，所述的密封圈主体上设置密封螺旋唇线，所述的密封圈主体内设置有L形骨架31，所述的L形骨架31上设置有多个卡钩32，所述的密封螺旋唇线与轴线的夹角范围为50度到70度之间，所述的内张紧装置2包括内层的橡胶层21以及两侧的张紧保持环22，所述的张紧保持环22与橡胶层21通过胶水黏合，所述的张紧保持环22上开设有多个条形孔，所述的条形孔内塞入卡钩32，使得内锥式螺旋密封圈3与内张紧装置2相互连接，所述的底座6上设置有安装槽，所述的安装槽内设置润滑隔圈8，所述的底座6的一侧还设置有端盖7，所述的端盖7通过紧固螺钉1与底座6固定连接，所述的端盖7与底座6之间设置润滑隔圈8，所述的端盖7与底座6之间的润滑隔圈8的一侧还设置调隙垫片，所述的密封圈主体的顶部还设置有多个凹凸齿，所述的密封螺旋唇线上的螺距范围为0.4到0.8毫米，所述的密封螺旋唇线为右旋线。一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，包括以下步骤，步骤1制作内张紧装置2，步骤1中，将张紧保持环22加热至80~100摄氏度，在保温箱保温10分种，橡胶层21表面均匀涂抹速粘胶，张紧保持环22与橡胶层21粘合在一起，形成内张紧装置2，把内张紧装置2与内锥式螺旋密封圈3连接，将润滑隔圈8装入底座6的安装槽中；步骤2把内驱动轴4放入底座6中，与润滑隔圈8对接，保证同心；步骤3把压缩弹簧9装入内驱动轴4的六角孔中；步骤4在内锥式螺旋密封圈3的锥面处涂抹硅橡胶润滑脂，安装在底座6内；步骤5将外驱动轴5的六角连接轴插入内驱动轴4的六角孔中，进行对接，同时将驱动轴5与内驱动轴4的外锥面与内锥式螺旋密封圈3的锥面贴合在一起；步骤6在外驱动轴5上安装件润滑隔圈8；步骤7通过紧固螺钉1把端盖7与底座6密封；底座：材质黄铜，作用结构主体框架，用于安装核心元件的基座；端盖：材质黄铜，将主要结构密封于基座之内，起保护作用；內锥式螺旋密封圈：材质EPDM，核心密封元件；润滑隔圈：材质特氟龙，在内、外驱动轴与底座、端盖间起隔离、降低摩擦阻力和导向保持作用；内、外驱动轴：材质不锈钢，六角形结构连接气室与外部操动机构，机械能做功；螺钉：材质不锈钢，将端盖固定在底座上；压缩弹簧：内驱动轴与外驱动轴的弹性连接；内外驱动轴顺时针旋转做功，润滑隔圈8在内、外驱动轴外锥面与底座、端盖间起隔离、降低摩擦阻力和导向保持作用。本申请内部气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，包括底座（6）、内驱动轴（4）、外驱动轴（5）、内锥式螺旋密封圈（3）、内张紧装置（2）、压缩弹簧（9）、润滑隔圈（8）、端盖（7）和多个紧固螺钉（1），所述的内张紧装置（2）包括两侧的张紧保持环（22）和中间的橡胶层（21） ，所述的内锥式螺旋密封圈（3）包括密封圈主体和L形骨架（31），所述的L形骨架（31）上设置有多个卡钩（32），包括以下步骤，步骤1）制作内张紧装置（2）和内锥式螺旋密封圈（3），把内张紧装置（2）与内锥式螺旋密封圈（3）连接，将润滑隔圈（8）装入底座（6）的安装槽中；步骤2）把内驱动轴（4）放入底座（6）中，与润滑隔圈（8）对接，保证同心；步骤3）把压缩弹簧（9）装入内驱动轴（4）的六角孔中；步骤4）在内锥式螺旋密封圈（3）的锥面处涂抹硅橡胶润滑脂，安装在底座（6）内；步骤5）将外驱动轴（5）的六角连接轴插入内驱动轴（4）的六角孔中，进行对接，同时将外驱动轴（5）与内驱动轴（4）的外锥面与内锥式螺旋密封圈（3）的锥面贴合在一起；步骤6）在外驱动轴（5）上安装件润滑隔圈（8）；步骤7）通过紧固螺钉（1）把端盖（7）与底座（6）密封。...

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，包括底座（6）、内驱动轴（4）、外驱动轴（5）、内锥式螺旋密封圈（3）、内张紧装置（2）、压缩弹簧（9）、润滑隔圈（8）、端盖（7）和多个紧固螺钉（1），所述的内张紧装置（2）包括两侧的张紧保持环（22）和中间的橡胶层（21），所述的内锥式螺旋密封圈（3）包括密封圈主体和L形骨架（31），所述的L形骨架（31）上设置有多个卡钩（32），包括以下步骤，步骤1）制作内张紧装置（2）和内锥式螺旋密封圈（3），把内张紧装置（2）与内锥式螺旋密封圈（3）连接，将润滑隔圈（8）装入底座（6）的安装槽中；步骤2）把内驱动轴（4）放入底座（6）中，与润滑隔圈（8）对接，保证同心；步骤3）把压缩弹簧（9）装入内驱动轴（4）的六角孔中；步骤4）在内锥式螺旋密封圈（3）的锥面处涂抹硅橡胶润滑脂，安装在底座（6）内；步骤5）将外驱动轴（5）的六角连接轴插入内驱动轴（4）的六角孔中，进行对接，同时将外驱动轴（5）与内驱动轴（4）的外锥面与内锥式螺旋密封圈（3）的锥面贴合在一起；步骤6）在外驱动轴（5）上安装件润滑隔圈（8）；步骤7）通过紧固螺钉（1）把端盖（7）与底座（6）密封。2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘开关柜用密封结构的装配方法，其特征在于，步骤1）中，将张紧保持环（22）加热至80~10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆，王火勇，
申请(专利权)人：宁波奥克斯高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33