3D镜面碳纤维电暖画生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，包括铝板加工、画面打印、封膜处理、冲压开孔、折板成型、铺设碳纤维发热线缆、封后板、产品检验、产品包装等步骤。在生产过程中，采用的材料全部为环保材料，铝板的珠光漆面经过两次高温处理，从而能够达到画面持久如新、永不褪色、硬度高、不怕划痕，并对铝板进行散热孔、对流孔开孔，大大提高其散热效果，使其不会在使用过程中因为热胀冷缩产生变形现象，产品内部铺设的碳纤维发热线缆全部做绝缘阻燃加工处理，使得产品性能稳定。

3D mirror carbon fiber electric heating drawing production process

The invention discloses a 3D mirror carbon fiber electric heating painting production process, including aluminum plate processing, screen printing, film sealing treatment, punching hole, folding plate forming, laying carbon fiber heating cable, sealing plate, product inspection, product packaging and other steps. In the production process, all the materials used are environmentally friendly materials. The pearlescent finish of the aluminum plate is treated twice with high temperature, so that the picture can be lasting as new, never fading, high hardness, no scratch, and the aluminum plate is heat dissipation holes and convection holes are opened, which greatly improves the heat dissipation effect, so that it will not be used in the process. Because of the deformation caused by thermal expansion and cold shrinkage, all the carbon fiber heating wires and cables laid inside the product are insulated and flame retardant, which makes the product stable.

【技术实现步骤摘要】
3D镜面碳纤维电暖画生产工艺
本专利技术涉及电暖画生产
，尤其涉及一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺。
技术介绍
碳纤维电暖画是一种新型的高科技采暖产品，它采用的是国际上新型高科技碳纤维发热材料，节能省电，不占用空间，安装方便。碳纤维电暖画的电热转换率超过98％，具有节能、低碳、环保、保健、舒适等优点。碳纤维电暖画的工作原理是在交变电场的引发激励下，通过碳质子、碳中子、碳原子之间的激烈碰撞、摩擦产生布朗运动，从而产生热能，同时伴生大量的红外线热辐射，最终达到使空间迅速制暖的目的。碳纤维电暖画因采用面自身发热的辐射供暖方式，使用时完全没噪声，不会感到口干舌燥，不产生浮有灰尘，不消耗氧气，带给你清新，舒畅的环境。当室内温度超过设定最高温度时，内置的感应器自定切断，以达到恒温节电。现有技术中的目前的碳纤维电暖画的生产工艺较为落后，生产出来的产品在使用一段时间之后，会出现褪色的现象，且表面易产生划痕，在使用过程中会因为热胀冷缩而产生变形的现象。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，包括如下步骤：步骤a、铝板加工：采用环保彩涂铝板为基板，该铝板的正面为珠光漆面，背面为黑漆面，铝板的长度为1060mm，宽度为585mm、厚度为0.5mm，铝板的珠光漆面经过调配处理，高温烘烤检验，可使珠光漆面光亮耀眼、持久如新、耐划、耐磨，并在出厂时覆透明低粘膜；步骤b、画面打印：采用八色爱普生打印机，并向打印机中加入热转印墨水，打印出来的画面逼真，色彩艳丽；步骤c、封膜处理：画面打印完毕后，通过自动覆膜机对铝板画面进行封膜保护，以防止后期加工过程中对画面有损伤，保证产品的美观度；步骤d、冲压开孔：采用全自动数控冲压机，对铝板进行散热孔、对流孔开孔，使得散热效率提高，并进行电源出线孔开孔以及边角折叠余料裁剪；步骤e、折板成型：采用自动数控机器，对铝板四周边缘进行折弯处理，折弯边缘齐整，缝隙完美贴合；步骤f、铺设碳纤维发热线缆：采用单束12000根的12K碳纤维丝和优质阻燃级别为200℃的硅橡胶，经过挤出机加工，在340℃高温下合成12K阻燃硅胶碳纤维发热线缆；使其电热转换率高，使用过程衰减微小可忽略不计，确保了取暖效率和节能效果；步骤g、封后板：内部线缆铺设固定完毕后，进行封后板处理，在封后板之前，在画壳内放置2cm厚、1cm宽的聚氨酯板条，固定前后板的间隙.使其吸振性能优良，可降低运输过程中的振动带来的损坏。步骤h、产品检验：3D碳纤维电暖成品制造完毕后，采用仪表进行漏电和绝缘电阻值检测，并接通电源进行通电制热测试，测试合格后打包装送入仓库。步骤i、产品包装：采用小发泡塑料袋进行包装，封袋后用纸箱包装。在所述步骤b中，画面打印包括如下步骤：图像处理：将准备打印的画面用Photoshop软件进行色彩和尺寸处理，调整单个画面尺寸为1000x500mm；画面印刷：把画面通过八色爱普生打印机打印在快干型转印纸上，快干型转印纸平整转印率高、着色稳定、完整；转印纸晾干：刚印刷出的转印纸需要放置在通风处，自然晾干30min，晾干后的转印纸画面不晕染、脱色，观看不到墨痕；热转印：将烫画机开机预热至220摄氏度，烫画机平台上安装有高密度、厚度为10cm的海绵，并在其上覆盖纯棉纱布，画面转印时将铝板置于纯棉纱布上，珠光漆面朝上与转印纸合在一起推进烫画机的内箱中，经过55秒加热后，将转印纸和铝板从内箱中拉出，迅速拿掉转印纸，画面成形。在所述步骤b中，热转印墨水具有蓝、红、黄、黑、浅蓝、浅红、浅黑、浅浅黑不同的颜色。在所述步骤f中，碳纤维发热线缆用邦特铝箔胶带固定在画壳背部，线头处接铁氟龙高温线，用铜管固定，铜管外套热缩管；与外接高温导线通过铁氟龙耐高温线串联连接，接口处封热缩管、玻纤管套管做绝缘处理，防止高温烧坏，漏电，高温导线接出电源孔用子母端子与电源线进行连接。在所述步骤g中，后板由3.2x7mm的铝芯拉铆钉用气枪固定，确保封口后暖画的平整，后板挂钩距左右边缘5cm。在所述步骤g中，后板采用整卷彩钢板，并使用数控剪板机进行剪板、校平。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的3D镜面碳纤维电暖画生产工艺包括铝板加工、画面打印、封膜处理、冲压开孔、折板成型、铺设碳纤维发热线缆、封后板、产品检验、产品包装等步骤。在生产过程中，采用的材料全部为环保材料，铝板的珠光漆面经过两次高温烘烤，从而能够达到画面持久如新、永不褪色、硬度高、不怕划痕，并对铝板进行散热孔、对流孔开孔，大大提高其散热效果，使其不会在使用过程中因为热胀冷缩产生变形现象，产品内部铺设的碳纤维发热线缆全部做绝缘阻燃加工处理，使得内部空间稳定。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，包括如下步骤：步骤a、铝板加工：采用环保彩涂铝板为基板，该铝板的正面为珠光漆面，背面为黑漆面，铝板的长度为1060mm，宽度为585mm、厚度为0.5mm，铝板的珠光漆面经过调配处理，高温烘烤检验，可使珠光漆面光亮耀眼、持久如新、耐划、耐磨，并在出厂时覆透明低粘膜。步骤b、画面打印：采用八色爱普生打印机，并向打印机中加入热转印墨水，打印出来的画面逼真，色彩艳丽。画面打印包括如下步骤：图像处理：将准备打印的画面用Photoshop软件进行色彩和尺寸处理，调整单个画面尺寸为1000x500mm；画面印刷：把画面通过八色爱普生打印机打印在快干型转印纸上，快干型转印纸平整转印率高、着色稳定、完整；转印纸晾干：刚印刷出的转印纸需要放置在通风处，自然晾干30min，晾干后的转印纸画面不晕染、脱色，观看不到墨痕；热转印：将烫画机开机预热至220摄氏度，烫画机平台上安装有高密度、厚度为10cm的海绵，并在其上覆盖纯棉纱布，画面转印时将铝板置于纯棉纱布上，珠光漆面朝上与转印纸合在一起推进烫画机的内箱中，经过55秒加热后，将转印纸和铝板从内箱中拉出，迅速拿掉转印纸，画面成形。热转印墨水具有蓝、红、黄、黑、浅蓝、浅红、浅黑、浅浅黑不同的颜色。步骤c、封膜处理：画面打印完毕后，通过自动覆膜机对铝板画面进行封膜保护，以防止后期加工过程中对画面有损伤，保证产品的美观度。步骤d、冲压开孔：采用全自动数控冲压机，对铝板进行散热孔、对流孔开孔，使得散热效率提高，并进行电源出线孔开孔以及边角折叠余料裁剪。步骤e、折板成型：采用自动数控机器，对铝板四周边缘进行折弯处理，折弯边缘齐整，缝隙完美贴合。步骤f、铺设碳纤维发热线缆：采用单束12000根的12K碳纤维丝和优质阻燃级别为50℃的硅橡胶，经过挤出机加工，在295℃高温下合成12K阻燃硅胶碳纤维发热线缆；使其电热转换率高，使用过程衰减微小可忽略不计，确保了取暖效率和节能效果。碳纤维发热线缆用邦特铝箔胶带固定在画壳背部，线头处接铁氟龙高温线，用铜管固定，铜管外套热缩管；与外接高温导线通过铁氟龙耐高温线串联连接，接口处封热缩管、玻纤管套管做绝缘处理，防止高温烧坏，漏电，高温导线接出电源孔用子母端子与电源线进行连接。步骤g、封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、铝板加工：采用环保彩涂铝板为基板，该铝板的正面为珠光漆面，背面为黑漆面，铝板的长度为1060mm，宽度为585mm、厚度为0.5mm，铝板的珠光漆面经过调配处理，高温烘烤检验，可使珠光漆面光亮耀眼、持久如新、耐划、耐磨，并在出厂时覆透明低粘膜；步骤b、画面打印：采用八色爱普生打印机，并向打印机中加入热转印墨水，打印出来的画面逼真，色彩艳丽；步骤c、封膜处理：画面打印完毕后，通过自动覆膜机对铝板画面进行封膜保护，以防止后期加工过程中对画面有损伤，保证产品的美观度；步骤d、冲压开孔：采用全自动数控冲压机，对铝板进行散热孔、对流孔开孔，使得散热效率提高，并进行电源出线孔开孔以及边角折叠余料裁剪；步骤e、折板成型：采用自动数控机器，对铝板四周边缘进行折弯处理，折弯边缘齐整，缝隙完美贴合；步骤f、铺设碳纤维发热线缆：采用12K碳纤维丝和优质阻燃级别为50℃的硅橡胶，经过挤出机加工，在340℃高温下合成12K阻燃硅胶碳纤维发热线缆；步骤g、封后板：内部线缆铺设固定完毕后，进行封后板处理，在封后板之前，在画壳内放置2cm厚、1cm宽的聚氨酯板条，固定前后板的间隙；步骤h、产品检验：3D碳纤维电暖成品制造完毕后，采用仪表进行漏电和绝缘电阻值检测，并接通电源进行通电制热测试，测试合格后打包装送入仓库。步骤i、产品包装：采用小发泡塑料袋进行包装，封袋后用纸箱包装。...

【技术特征摘要】
1.一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤a、铝板加工：采用环保彩涂铝板为基板，该铝板的正面为珠光漆面，背面为黑漆面，铝板的长度为1060mm，宽度为585mm、厚度为0.5mm，铝板的珠光漆面经过调配处理，高温烘烤检验，可使珠光漆面光亮耀眼、持久如新、耐划、耐磨，并在出厂时覆透明低粘膜；步骤b、画面打印：采用八色爱普生打印机，并向打印机中加入热转印墨水，打印出来的画面逼真，色彩艳丽；步骤c、封膜处理：画面打印完毕后，通过自动覆膜机对铝板画面进行封膜保护，以防止后期加工过程中对画面有损伤，保证产品的美观度；步骤d、冲压开孔：采用全自动数控冲压机，对铝板进行散热孔、对流孔开孔，使得散热效率提高，并进行电源出线孔开孔以及边角折叠余料裁剪；步骤e、折板成型：采用自动数控机器，对铝板四周边缘进行折弯处理，折弯边缘齐整，缝隙完美贴合；步骤f、铺设碳纤维发热线缆：采用12K碳纤维丝和优质阻燃级别为50℃的硅橡胶，经过挤出机加工，在340℃高温下合成12K阻燃硅胶碳纤维发热线缆；步骤g、封后板：内部线缆铺设固定完毕后，进行封后板处理，在封后板之前，在画壳内放置2cm厚、1cm宽的聚氨酯板条，固定前后板的间隙；步骤h、产品检验：3D碳纤维电暖成品制造完毕后，采用仪表进行漏电和绝缘电阻值检测，并接通电源进行通电制热测试，测试合格后打包装送入仓库。步骤i、产品包装：采用小发泡塑料袋进行包装，封袋后用纸箱包装。2.根据权利要求1所述的一种高强度可自修复型防污闪涂料，其特征在于：在所述步骤b中，画面打印包括如下步骤：图像处理：...

【专利技术属性】
技术研发人员：路金虎，
申请(专利权)人：河北暖牛电器有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13