一种气动执行器制造技术

本发明专利技术涉及驱动设备领域，特别涉及一种气动执行器，包括有气缸机构、复位机构和执行机构，所述气缸机构包括有第一缸体和活塞组件，所述活塞组件与第一缸体滑动配合，所述复位机构包括有第二缸体、复位组件和顶持组件，所述复位组件和顶持组件均设置在第二缸体内，所述顶持组件与第二缸体滑动配合，所述执行机构包括有第三缸体、旋转组件和精度调节组件，所述旋转组件设置在第三缸体内，所述精度调节组件设置在第三缸体且贯穿第三缸体与旋转组件抵触，本发明专利技术实现气动执行器的行程可调，而且活塞杆在第二缸体内设置有导向杆，抵消活塞的侧向载荷较大，减小活塞杆、轴承和密封件的磨损，延长气动执行器的使用寿命。

A pneumatic actuator

The invention relates to the field of drive equipment, in particular to a pneumatic actuator comprising a cylinder mechanism, a reset mechanism and an actuator. The cylinder mechanism comprises a first cylinder block and a piston assembly, the piston assembly sliding in coordination with the first cylinder block, and the reset mechanism comprises a second cylinder block, a reset assembly and an overhead support group. The actuator includes a third cylinder block, a rotating assembly and a precision regulating assembly. The rotating assembly is arranged in the third cylinder block, and the precision regulating assembly is arranged in the third cylinder block and runs through the second cylinder block. The piston rod is provided with a guide rod in the second cylinder block to counteract the lateral load of the piston, reduce the wear of the piston rod, bearing and seal, and prolong the service life of the pneumatic actuator.

【技术实现步骤摘要】
一种气动执行器
本专利技术涉及驱动设备领域，特别涉及一种气动执行器。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。现有气动执行器的行程均不可调，而且活塞杆在缸体内移动没有导向，使得活塞的侧向载荷较大，使得活塞杆。轴承和密封件的磨损较大损耗气动执行器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种气动执行器。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种气动执行器，包括有气缸机构、复位机构和执行机构，所述执行机构设置在复位机构和气缸机构中间，所述气缸机构包括有第一缸体和活塞组件，所述活塞组件与第一缸体滑动配合，所述复位机构包括有第二缸体、复位组件和顶持组件，所述复位组件和顶持组件均设置在第二缸体内，所述顶持组件与第二缸体滑动配合，所述执行机构包括有第三缸体、旋转组件和精度调节组件，所述旋转组件设置在第三缸体内，所述精度调节组件设置在第三缸体且贯穿第三缸体与旋转组件抵触。所述第一缸体的结构为圆柱体结构，所述活塞组件包括有圆形结构的活塞、活塞杆和两个贴合在活塞两侧的O型圈，所述活塞杆的轴线与第一缸体的轴线重合，所述活塞杆靠近第一缸体的端部与活塞固定连接，其中一个所述O型圈上设置有导向环，所述导向环的所在平面与第一缸体的轴线垂直，所述导向环的边缘与第一缸体内侧壁滑动配合，所述活塞杆远离活塞的一端贯穿第一缸体与旋转组件固定连接，所述第一缸体通过气缸底盖与第三缸体固定连接。所述第二缸体为圆柱体结构，第二缸体的轴线与第一缸体的轴线重合，所述复位组件包括有复位弹簧，所述复位弹簧的轴线与活塞杆的轴线重合，所述复位弹簧设置在第二缸体内，所述第二缸体通过弹簧底盖与第三缸体固定连接。所述顶持组件包括有弹簧拉杆和弹簧座，所述弹簧拉杆设置在复位弹簧内，弹簧拉杆的轴线与复位弹簧的轴线重合，所述弹簧座的中心处与弹簧拉杆的一端固定连接，所述弹簧座的边缘与复位弹簧的一端抵触，所述弹簧座为圆锥形结构且其轴线与第二缸体的轴线重合，所述弹簧拉杆远离弹簧座的一端贯穿第二缸体与旋转组件固定连接。所述旋转组件包括有旋转套筒，所述旋转套筒沿着自身轴线设置有供阀门输出端插接的通孔，所述旋转套筒的外侧铰接有连接块，所述连接块设置有同时与活塞杆和弹簧拉杆螺纹连接的螺纹孔。所述第三缸体内设置有导向杆，所述导向杆的轴线与活塞杆的轴线平行，所述连接块上设置有供导向杆穿过的导向孔。所述精度调节组件包括有两个与第三缸体螺纹连接的抵持螺栓，所述抵持螺栓的中心线垂直于活塞杆中心线，旋转套筒的外侧设置有两个分别与两个抵持螺栓抵触的抵触块。所述连接块通过转动轴与旋转套筒外侧抵触配合，所述转动轴始终竖直设置，所述旋转辊筒的外侧设置有供转动轴滑动配合的长条型孔。有益效果：本专利技术的一种气动执行器，将第一缸体内的气体吸出，使得活塞和活塞杆在第一缸体内移动，从而带动活塞杆和弹簧拉杆在自身轴线上移动，活塞杆在移移动的同时，带动连接块在导向杆上移动，实现旋转套筒旋转，实现阀门通断，通过分别旋转两个抵持螺栓，能够调整旋转套筒的旋转角度行程，实现气动执行器的行程可调，而且活塞杆在第二缸体内设置有导向杆，抵消活塞的侧向载荷较大，减小活塞杆、轴承和密封件的磨损，延长气动执行器的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体局部剖视图；图3为本专利技术的剖视图；附图标记说明：气缸机构1，第一缸体1a，活塞组件1b，活塞1b1，活塞杆1b2，O型圈1b3，导向环1b4，气缸底盖1b5，复位机构2，第二缸体2a，复位组件2b，复位弹簧2b1，顶持组件2c，弹簧拉杆2c1，弹簧座2c2，执行机构3，第三缸体3a，旋转组件3b，旋转套筒3b1，连接块3b2，精度调节组件3c，抵持螺栓3c1，导向杆4。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图3所示的一种气动执行器，包括有气缸机构1、复位机构2和执行机构3，所述执行机构3设置在复位机构2和气缸机构1中间，所述气缸机构1包括有第一缸体1a和活塞组件1b，所述活塞组件1b与第一缸体1a滑动配合，所述复位机构2包括有第二缸体2a、复位组件2b和顶持组件2c，所述复位组件2b和顶持组件2c均设置在第二缸体2a内，所述顶持组件2c与第二缸体2a滑动配合，所述执行机构3包括有第三缸体3a、旋转组件3b和精度调节组件3c，所述旋转组件3b设置在第三缸体3a内，所述精度调节组件3c设置在第三缸体3a且贯穿第三缸体3a与旋转组件3b抵触，将第一缸体1a内的气体吸出，使得活塞组件1b在第一缸体1a内移动，带动旋转套筒3b1旋转，实现阀门通断，通过分别旋转精度调节组件3c能够调整旋转套筒3b1的旋转角度行程。所述第一缸体1a的结构为圆柱体结构，所述活塞组件1b包括有圆形结构的活塞1b1、活塞杆1b2和两个贴合在活塞1b1两侧的O型圈1b3，所述活塞杆1b2的轴线与第一缸体1a的轴线重合，所述活塞杆1b2靠近第一缸体1a的端部与活塞1b1固定连接，其中一个所述O型圈1b3上设置有导向环1b4，所述导向环1b4的所在平面与第一缸体1a的轴线垂直，所述导向环1b4的边缘与第一缸体1a内侧壁滑动配合，所述活塞杆1b2远离活塞1b1的一端贯穿第一缸体1a与旋转组件3b固定连接，所述第一缸体1a通过气缸底盖1b5与第三缸体3a固定连接，将第一缸体1a内的气体吸出或者通气，能够实现活塞杆1b2和活塞1b1在第一缸体1a内移动。所述第二缸体2a为圆柱体结构，第二缸体2a的轴线与第一缸体1a的轴线重合，所述复位组件2b包括有复位弹簧2b1，所述复位弹簧2b1的轴线与活塞杆1b2的轴线重合，所述复位弹簧2b1设置在第二缸体2a内，所述第二缸体2a通过弹簧底盖与第三缸体3a固定连接，当活塞1b1在第一缸体1a内移动的时候，会带动顶持组件2c抵触复位弹簧2b1向第二缸体2a移动压缩复位弹簧2b1。所述顶持组件2c包括有弹簧拉杆2c1和弹簧座2c2，所述弹簧拉杆2c1设置在复位弹簧2b1内，弹簧拉杆2c1的轴线与复位弹簧2b1的轴线重合，所述弹簧座2c2的中心处与弹簧拉杆2c1的一端固定连接，所述弹簧座2c2的边缘与复位弹簧2b1的一端抵触，所述弹簧座2c2为圆锥形结构且其轴线与第二缸体2a的轴线重合，所述弹簧拉杆2c1远离弹簧座2c2的一端贯穿第二缸体2a与旋转组件3b固定连接，当活塞1b1在第一缸体1a内移动的时候，会带动弹簧拉杆2c1抵触复位弹簧2b1向第二缸体2a移动压缩复位弹簧2b1，当第一缸体1a通气的时候，复位弹簧2b1回弹将弹簧座2c2归位。所述旋转组件3b包括有旋转套筒3b1，所述旋转套筒3b1沿着自身轴线设置有供阀门输出端插接的通孔，所述旋转套筒3b1的外侧铰接有连接块3b2，所述连接块3b2设置有同时与活塞杆1b2和弹簧拉杆2c1螺纹连接的螺纹孔，当活塞杆1b2和弹簧拉杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动执行器，其特征在于：包括有气缸机构(1)、复位机构(2)和执行机构(3)，所述执行机构(3)设置在复位机构(2)和气缸机构(1)中间，所述气缸机构(1)包括有第一缸体(1a)和活塞组件(1b)，所述活塞组件(1b)与第一缸体(1a)滑动配合，所述复位机构(2)包括有第二缸体(2a)、复位组件(2b)和顶持组件(2c)，所述复位组件(2b)和顶持组件(2c)均设置在第二缸体(2a)内，所述顶持组件(2c)与第二缸体(2a)滑动配合，所述执行机构(3)包括有第三缸体(3a)、旋转组件(3b)和精度调节组件(3c)，所述旋转组件(3b)设置在第三缸体(3a)内，所述精度调节组件(3c)设置在第三缸体(3a)且贯穿第三缸体(3a)与旋转组件(3b)抵触。

【技术特征摘要】
1.一种气动执行器，其特征在于：包括有气缸机构(1)、复位机构(2)和执行机构(3)，所述执行机构(3)设置在复位机构(2)和气缸机构(1)中间，所述气缸机构(1)包括有第一缸体(1a)和活塞组件(1b)，所述活塞组件(1b)与第一缸体(1a)滑动配合，所述复位机构(2)包括有第二缸体(2a)、复位组件(2b)和顶持组件(2c)，所述复位组件(2b)和顶持组件(2c)均设置在第二缸体(2a)内，所述顶持组件(2c)与第二缸体(2a)滑动配合，所述执行机构(3)包括有第三缸体(3a)、旋转组件(3b)和精度调节组件(3c)，所述旋转组件(3b)设置在第三缸体(3a)内，所述精度调节组件(3c)设置在第三缸体(3a)且贯穿第三缸体(3a)与旋转组件(3b)抵触。2.根据权利要求1所述的一种气动执行器，其特征在于：所述第一缸体(1a)的结构为圆柱体结构，所述活塞组件(1b)包括有圆形结构的活塞(1b1)、活塞杆(1b2)和两个贴合在活塞(1b1)两侧的O型圈(1b3)，所述活塞杆(1b2)的轴线与第一缸体(1a)的轴线重合，所述活塞杆(1b2)靠近第一缸体(1a)的端部与活塞(1b1)固定连接，其中一个所述O型圈(1b3)上设置有导向环(1b4)，所述导向环(1b4)的所在平面与第一缸体(1a)的轴线垂直，所述导向环(1b4)的边缘与第一缸体(1a)内侧壁滑动配合，所述活塞杆(1b2)远离活塞(1b1)的一端贯穿第一缸体(1a)与旋转组件(3b)固定连接，所述第一缸体(1a)通过气缸底盖(1b5)与第三缸体(3a)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种气动执行器，其特征在于：所述第二缸体(2a)为圆柱体结构，第二缸体(2a)的轴线与第一缸体(1a)的轴线重合，所述复位组件(2b)包括有复位弹簧(2b1)，所述复位弹簧(2b1)的轴线与活塞杆(1b2)的轴线重合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：季煜程，季忠兴，季忠贤，李策，
申请(专利权)人：温州滨特尔控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33