一种双翼板强支撑减压闸阀制造技术

一种双翼板强支撑减压闸阀，所述减压闸阀包括阀体、下阀杆、填料函、填料、填料压盖、阀杆支撑架、支架、法兰、轴承、润滑油嘴、上阀杆、支撑环、支撑座、闸板、采样孔、伞翼、板翼、第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部、第三弧部。所述闸板中设有通孔，所述通孔中设有减压阀，所述减压阀结构如下：减压阀设置在所述通孔中，减压阀包括位于下游侧的伞翼和位于上游侧的板翼，伞翼和板翼之间通过杆连接，所述伞翼的直径大于所述板翼的直径，所述伞翼的上端与所述板翼的上端平齐，所述伞翼的上端与所述闸板枢接，所述板翼的上端与所述闸板密封连接。

Double wing plate strong support decompression gate valve

The valve comprises a valve body, a lower stem, a packing box, a packing, a packing cover, a stem support frame, a bracket, a flange, a bearing, a lubricating oil nozzle, an upper stem, a supporting ring, a supporting seat, a gate, a sampling hole, an umbrella wing, a plate wing, a first step, a first arc, a second step. Second arcs and third arcs. A through hole is arranged in the gate plate, and a pressure reducing valve is arranged in the through hole. The pressure reducing valve is arranged in the through hole. The pressure reducing valve comprises an umbrella wing located on the downstream side and a plate wing located on the upstream side. The umbrella wing is connected with the plate wing through a rod, and the diameter of the umbrella wing is larger than that of the plate wing. The upper end of the wing is parallel to the upper end of the plate wing, the upper end of the wing is pivoted with the gate plate, and the upper end of the plate wing is sealed with the gate plate.

【技术实现步骤摘要】
一种双翼板强支撑减压闸阀
本专利技术涉及流体控制相关领域，具体涉及一种双翼板强支撑减压闸阀。
技术介绍
液压缸执行系统是常用的执行系统，其通过液压驱动主路以及液压驱动支路来控制液压缸往复运动，进行驱动。闸阀是其中的常用部件。在实际使用中，现有执行系统以及闸阀存在以下问题：1、现有技术的液压执行回路中，主驱动油路作为液压流体主要通过的路径，往往容易出现各种异常工况，当出现异常时，比如会有过压的工况出现，导致管线破裂或者其它故障。2、现有技术的闸阀往往只具有切断功能，功能单一无法适应复杂的各种工况。3、现有技术的单向阀由于是动态密封，比如弹簧和球和阀座的配合，难以实现良好的密封。且使用时间久了以后，弹簧性能下降，球无法准确对准阀座口。4、现有技术的闸阀在具体适配工作环境时，尺寸无法实时调整，尤其是驱动部件，在切断体尺寸无法调整时，驱动件尺寸的调整往往尤为重要。5、现有技术的阀杆调整方案，往往伸缩性足够，但是牢固程度不够，无法重载长期使用。6、驱动源由于长期使用，需要更多的维护，现有技术中缺乏维护手段。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提出同时解决上述多种问题的阀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双翼板强支撑减压闸阀，所述减压闸阀包括阀体、下阀杆、填料函、填料、填料压盖、阀杆支撑架、支架、法兰、轴承、润滑油嘴、上阀杆、支撑环、支撑座、闸板、采样孔、伞翼、板翼、第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部、第三弧部；阀体上方设有支架，阀体与支架通过螺栓连接，支架上方设有法兰，支架中部设有阀杆支撑架，阀杆支撑架末端设有支撑座，支撑座上方设有支撑环，支撑环上下两端分别套接在上、下阀杆上，上阀杆与下阀杆螺纹连接，通过螺纹连接调整上、下阀杆的相对位置；上阀杆上端伸入法兰中，上阀杆位于法兰中的部分外围设置轴承，法兰上方与其它部件连接，法兰右侧壁设有开口，所述开口中设置润滑油嘴；阀体位于流路的上游侧设有采样孔，采样孔中设有压力传感器检测压力；所述闸板中设有通孔，所述通孔中设有减压阀，所述减压阀结构如下：减压阀设置在所述通孔中，减压阀包括位于下游侧的伞翼和位于上游侧的板翼，伞翼和板翼之间通过杆连接，所述伞翼的直径大于所述板翼的直径，所述伞翼的上端与所述板翼的上端平齐，所述伞翼的上端与所述闸板枢接，所述板翼的上端与所述闸板密封连接；所述通孔上端设有第三弧部，所述通孔下端设有第一台阶、第二台阶、第一弧部，第二弧部，第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部由上到下依次平滑连接，所述第一台阶构成第一阀座，减压阀闭合状态时所述第一阀座与所述板翼抵接密封，所述第二台阶构成第二阀座，闭合状态时所述第二阀座与所述伞翼抵接密封，所述第一、第二、第三弧部构成双翼板运动轨迹的空间，在抵接位置所述第二阀座与伞翼内各自设有磁块。优选的，在减压阀开启位置所述第三弧部内与所述伞翼内各自设有磁块，对应构成磁力吸引，其磁力吸引力小于伞翼的重力。优选的，所述轴承为两个。优选的，所述填料包含石墨层、密封圈层。优选的，所述阀体上设有阀座与所述闸板配合。优选的，所述压力传感器中的压力信号传递至外接的控制装置。优选的，所述阀体上端设有阀盖。优选的，所述阀盖上设有支撑套，支撑套设置在所述填料函外侧。本专利技术的有益效果是：1、针对
技术介绍
提出的第1、2点，在闸阀中使用了减压阀，使闸阀具有更多的功能，适应更复杂的工况。2、针对
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提出的第3点，将减压阀结合到闸阀中，在闸阀中的减压阀中使用了双翼板、双阀座的结构，实现双重密封的同时；又通过强密封件实现了稳态密封，其属于开拓性设计专利技术点。3、针对
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第4点，采用了尺寸调整结构，适配不同的工作环境，使得驱动部件尺寸可调。4、针对
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第5点，采用了强支撑结构，通过支架、底座支撑支撑环，支撑环稳固上下阀杆，解决了现有技术中伸缩杆强度差的问题，其属于开拓性设计专利技术点。5、针对
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第6点，增设了润滑油嘴，方便对驱动源进行日常维护。注：上述设计不分先后，每一条都使得本专利技术相对现有技术具有区别和显著的进步。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有技术减压阀式闸阀图。图2是本专利技术闸阀整体示意图。图3是本专利技术闸板结构局部图。图中，附图标记如下：1、阀体2、下阀杆3、填料函4、填料5、填料压盖6、阀杆支撑架7、支架8、法兰9、轴承10、润滑油嘴11、上阀杆12、支撑环13、支撑座14、闸板15、采样孔16、伞翼17、板翼18、第一台阶19、第一弧部20、第二台阶21、第二弧部22、第三弧部。具体实施方式如图所示：一种双翼板强支撑减压闸阀，所述减压闸阀包括阀体、下阀杆、填料函、填料、填料压盖、阀杆支撑架、支架、法兰、轴承、润滑油嘴、上阀杆、支撑环、支撑座、闸板、采样孔、伞翼、板翼、第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部、第三弧部；阀体上方设有支架，阀体与支架通过螺栓连接，支架上方设有法兰，支架中部设有阀杆支撑架，阀杆支撑架末端设有支撑座，支撑座上方设有支撑环，支撑环上下两端分别套接在上、下阀杆上，上阀杆与下阀杆螺纹连接，通过螺纹连接调整上、下阀杆的相对位置；如图所示：上阀杆上端伸入法兰中，上阀杆位于法兰中的部分外围设置轴承，法兰上方与其它部件连接，法兰右侧壁设有开口，所述开口中设置润滑油嘴；阀体位于流路的上游侧设有采样孔，采样孔中设有压力传感器检测压力；所述闸板中设有通孔，所述通孔中设有减压阀，所述减压阀结构如下：减压阀设置在所述通孔中，减压阀包括位于下游侧的伞翼和位于上游侧的板翼，伞翼和板翼之间通过杆连接，所述伞翼的直径大于所述板翼的直径，所述伞翼的上端与所述板翼的上端平齐，所述伞翼的上端与所述闸板枢接，所述板翼的上端与所述闸板密封连接；如图所示：所述通孔上端设有第三弧部，所述通孔下端设有第一台阶、第二台阶、第一弧部，第二弧部，第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部由上到下依次平滑连接，所述第一台阶构成第一阀座，减压阀闭合状态时所述第一阀座与所述板翼抵接密封，所述第二台阶构成第二阀座，闭合状态时所述第二阀座与所述伞翼抵接密封，所述第一、第二、第三弧部构成双翼板运动轨迹的空间，在抵接位置所述第二阀座与伞翼内各自设有磁块。如图所示：在减压阀开启位置所述第三弧部内与所述伞翼内各自设有磁块，对应构成磁力吸引，其磁力吸引力小于伞翼的重力。所述轴承为两个。所述填料包含石墨层、密封圈层。所述阀体上设有阀座与所述闸板配合。所述压力传感器中的压力信号传递至外接的控制装置。所述阀体上端设有阀盖。所述阀盖上设有支撑套，支撑套设置在所述填料函外侧。上列详细说明是针对本专利技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本专利技术的专利范围，凡未脱离本专利技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双翼板强支撑减压闸阀，所述减压闸阀包括阀体、下阀杆、填料函、填料、填料压盖、阀杆支撑架、支架、法兰、轴承、润滑油嘴、上阀杆、支撑环、支撑座、闸板、采样孔、伞翼、板翼、第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部、第三弧部；其特征在于：阀体上方设有支架，阀体与支架通过螺栓连接，支架上方设有法兰，支架中部设有阀杆支撑架，阀杆支撑架末端设有支撑座，支撑座上方设有支撑环，支撑环上下两端分别套接在上、下阀杆上，上阀杆与下阀杆螺纹连接，通过螺纹连接调整上、下阀杆的相对位置； 上阀杆上端伸入法兰中，上阀杆位于法兰中的部分外围设置轴承，法兰上方与外接驱动部件连接，法兰右侧壁设有开口，所述开口中设置润滑油嘴；阀体位于流路的上游侧设有采样孔，采样孔中设有压力传感器检测压力； 所述闸板中设有通孔，所述通孔中设有减压阀，所述减压阀结构如下：减压阀设置在所述通孔中，减压阀包括位于下游侧的伞翼和位于上游侧的板翼，伞翼和板翼之间通过杆连接，所述伞翼的直径大于所述板翼的直径，所述伞翼的上端与所述板翼的上端平齐，所述伞翼的上端与所述闸板枢接，所述板翼的上端与所述闸板密封连接； 所述通孔上端设有第三弧部，所述通孔下端设有第一台阶、第二台阶、第一弧部，第二弧部，第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部由上到下依次平滑连接，所述第一台阶构成第一阀座，减压阀闭合状态时所述第一阀座与所述板翼抵接密封，所述第二台阶构成第二阀座，闭合状态时所述第二阀座与所述伞翼抵接密封，所述第一、第二、第三弧部构成伞翼与板翼运动轨迹的空间，在抵接位置所述第二阀座与伞翼内各自设有磁块。...

【技术特征摘要】
1.一种双翼板强支撑减压闸阀，所述减压闸阀包括阀体、下阀杆、填料函、填料、填料压盖、阀杆支撑架、支架、法兰、轴承、润滑油嘴、上阀杆、支撑环、支撑座、闸板、采样孔、伞翼、板翼、第一台阶、第一弧部、第二台阶、第二弧部、第三弧部；其特征在于：阀体上方设有支架，阀体与支架通过螺栓连接，支架上方设有法兰，支架中部设有阀杆支撑架，阀杆支撑架末端设有支撑座，支撑座上方设有支撑环，支撑环上下两端分别套接在上、下阀杆上，上阀杆与下阀杆螺纹连接，通过螺纹连接调整上、下阀杆的相对位置；上阀杆上端伸入法兰中，上阀杆位于法兰中的部分外围设置轴承，法兰上方与外接驱动部件连接，法兰右侧壁设有开口，所述开口中设置润滑油嘴；阀体位于流路的上游侧设有采样孔，采样孔中设有压力传感器检测压力；所述闸板中设有通孔，所述通孔中设有减压阀，所述减压阀结构如下：减压阀设置在所述通孔中，减压阀包括位于下游侧的伞翼和位于上游侧的板翼，伞翼和板翼之间通过杆连接，所述伞翼的直径大于所述板翼的直径，所述伞翼的上端与所述板翼的上端平齐，所述伞翼的上端与所述闸板枢接，所述板翼的上端与所述闸板密封连接；所述通孔上端设有第三弧部，所述通孔下端设有第一台阶、第二台阶、第一弧部，第二弧部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方义，王鑫，曾超茂，严宇飞，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43