注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种注射成型机，其能够抑制顶出杆的前端面的接触不均。所述注射成型机具有：压板，安装有模具；顶出杆，以进退自如的方式配设于所述压板的贯穿孔中，并从所述模具顶出成型品；及轴承，设置于所述压板的所述贯穿孔的内部，所述轴承与所述顶出杆接触，从而沿所述顶出杆的轴向引导所述顶出杆。

Injection molding machine

The invention provides an injection molding machine capable of inhibiting the uneven contact of the front end face of the ejector rod. The injection moulding machine has: a pressing plate with a mold installed; an ejector rod is arranged in the perforation hole of the pressing plate in a free manner to eject the molding product from the mold; and a bearing is arranged in the interior of the perforation hole of the pressing plate, and the bearing is in contact with the ejector rod so as to be arranged along the ejector rod. The ejector pin is axially guided.

【技术实现步骤摘要】
注射成型机本申请主张基于2017年3月31日申请的日本专利申请第2017-072291号的优先权。其申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
本专利技术涉及一种注射成型机。
技术介绍
专利文献1中记载的注射成型机具有使前端面向型腔空间以进退自如的方式配设的顶出销、及经由顶出板而固定于顶出销的顶出杆。滚珠丝杠螺母与滚珠丝杠轴螺合，在滚珠丝杠轴的前端连结有十字头。进而，十字头的前端固定有顶出杆，顶出杆的前端固定有顶出板。若通过使滚珠丝杠螺母进行旋转而使滚珠丝杠轴进行进退，则顶出杆和顶出板及顶出销进行进退。通过使顶出销前进，能够从动模推出成型品。专利文献1：日本特开平10-113957号公报顶出杆以进退自如的方式配设于安装有动模等模具的压板的贯穿孔中。以往，由于容许安装误差或尺寸误差等，因此压板的贯穿孔的内径比顶出杆的外径大。并且，有时顶出杆通过十字头而被悬臂支承。顶出杆由于长，因此有时因重力等而挠曲，或者因安装误差和尺寸误差等而倾斜。因此，有时顶出杆的前端面与顶出板等接触不均。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种能够抑制顶出杆的前端面的接触不均的注射成型机。为了解决上述课题，根据本专利技术的一方式，提供一种注射成型机，其具有：压板，安装有模具；顶出杆，以进退自如的方式配设于所述压板的贯穿孔中，并从所述模具顶出成型品；及轴承，设置于所述压板的所述贯穿孔的内部，所述轴承与所述顶出杆接触，从而沿所述顶出杆的轴向引导所述顶出杆。专利技术效果根据本专利技术的一方式，提供一种能够抑制顶出杆的前端面的接触不均的注射成型机。附图说明图1是表示基于一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2是表示基于一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。图3是表示基于一实施方式的顶出装置的待机时的状态的图。图4是表示基于一实施方式的顶出装置的压缩成型时的状态的图。图5是表示基于一实施方式的顶出装置的成型品减压时的状态的图。图6是表示基于一实施方式的顶出装置的成型品顶出时的状态的图。图7是表示基于一实施方式的十字头及顶出杆的周边结构的图。图8是表示图7所示的顶出杆的更换作业的图。图9是表示基于另一实施方式的十字头及顶出杆的周边结构的图。图10是表示图9所示的顶出杆的更换作业的图。图11是表示基于又一实施方式的十字头及顶出杆的周边结构的图。图12是表示图11所示的顶出杆的更换作业的图。标记说明10-模具装置，12-动模，100-合模装置，120-可动压板，121-可动压板主体部，122-贯穿孔，123-轴承，124-滚动体，125-可动压板连杆安装部，200-顶出装置，210-顶出马达，220-运动转换机构，230-顶出杆，240-十字头，250-连接器，260-球面轴承，260A-万向节，260B-十字滑块连接器(Oldhamcoupling)。具体实施方式以下，参考附图，对用于实施本专利技术的方式进行说明，各附图中，对于相同或对应的结构标注相同或对应的符号，并省略说明。(注射成型机)图1是表示基于一实施方式的注射成型机的开模结束时的状态的图。图2是表示基于一实施方式的注射成型机的合模时的状态的图。如图1～图2所示，注射成型机具有合模装置100、顶出装置200、注射装置300、移动装置400及控制装置700。以下，对注射成型机的各构成要件进行说明。(合模装置)在合模装置100的说明中，将闭模时可动压板120的移动方向(图1及图2中为右方向)作为前方、且将开模时可动压板120的移动方向(图1及图2中为左方向)作为后方进行说明。合模装置100进行模具装置10的闭模、合模及开模。合模装置100例如是卧式合模装置，模开闭方向为水平方向。合模装置100具有固定压板110、可动压板120、肘节座130、连接杆140、肘节机构150、合模马达160、运动转换机构170及模厚调整机构180。固定压板110固定于框架Fr上。在固定压板110上的与可动压板120的对置面上安装有定模11。可动压板120相对于框架Fr沿模开闭方向移动自如。框架Fr上铺设有引导可动压板120的导向件101。在可动压板120上的与固定压板110的对置面上安装有动模12。通过使可动压板120相对于固定压板110进行进退，从而进行闭模、合模及开模。由定模11和动模12构成模具装置10。肘节座130与固定压板110隔开间隔而连结，并沿模开闭方向以移动自如的方式载置于框架Fr上。另外，肘节座130也可以设为沿铺设于框架Fr上的导向件移动自如。肘节座130的导向件和可动压板120的导向件101可以通用。另外，在本实施方式中，设为固定压板110固定于框架Fr上，且肘节座130相对于框架Fr沿模开闭方向移动自如，但也可以设为肘节座130固定于框架Fr上，且固定压板110相对于框架Fr沿模开闭方向移动自如。连接杆140沿模开闭方向隔开间隔L而连结固定压板110和肘节座130。连接杆140可以使用多根(例如4根)。各连接杆140设为与模开闭方向平行，并对应于合模力而延伸。在至少1根连接杆140上可以设置有检测连接杆140的应变的连接杆应变检测器141。连接杆应变检测器141将表示该检测结果的信号发送到控制装置700。连接杆应变检测器141的检测结果用于合模力的检测等中。另外，在本实施方式中，作为检测合模力的合模力检测器而使用连接杆应变检测器141，但本专利技术并不限定于此。合模力检测器并不限定于应变仪式合模力检测器，也可以是压电式、电容式、液压式及电磁式合模力检测器等，其安装位置也并不限定于连接杆140。肘节机构150配设于可动压板120与肘节座130之间，使可动压板120相对于肘节座130沿模开闭方向移动。肘节机构150由十字头151及一对连杆组等构成。各连杆组具有通过销等以伸缩自如的方式连结的第1连杆152及第2连杆153。第1连杆152通过销等以摆动自如的方式安装于可动压板120，第2连杆153通过销等以摆动自如的方式安装于肘节座130。第2连杆153经由第3连杆154而安装于十字头151。若使十字头151相对于肘节座130进行进退，则第1连杆152及第2连杆153进行伸缩，可动压板120相对于肘节座130进行进退。另外，肘节机构150的结构并不限定于图1及图2所示的结构。例如在图1及图2中，各连杆组的节点的数量为5个，但也可以为4个，第3连杆154的一端部可以与第1连杆152和第2连杆153的节点结合。合模马达160安装于肘节座130，且使肘节机构150工作。合模马达160使十字头151相对于肘节座130进行进退，由此使第1连杆152及第2连杆153进行伸缩，并使可动压板120相对于肘节座130进行进退。合模马达160直接连结于运动转换机构170，但也可以经由传送带或带轮等连结于运动转换机构170。运动转换机构170将合模马达160的旋转运动转换为十字头151的线性运动。运动转换机构170包括丝杠轴171和与丝杠轴171螺合的丝杠螺母172。滚珠或辊可以介于丝杠轴171与丝杠螺母172之间。合模装置100在基于控制装置700的控制下进行闭模工序、合模工序及开模工序等。在闭模工序中，驱动合模马达160，从而使十字头151以设定速度前进至闭模结束位置，由此使可动压板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射成型机，其具有：压板，安装有模具；顶出杆，以进退自如的方式配设于所述压板的贯穿孔中，并从所述模具顶出成型品；及轴承，设置于所述压板的所述贯穿孔的内部，所述轴承与所述顶出杆接触，从而沿所述顶出杆的轴向引导所述顶出杆。

【技术特征摘要】
2017.03.31 JP 2017-0722911.一种注射成型机，其具有：压板，安装有模具；顶出杆，以进退自如的方式配设于所述压板的贯穿孔中，并从所述模具顶出成型品；及轴承，设置于所述压板的所述贯穿孔的内部，所述轴承与所述顶出杆接触，从而沿所述顶出杆的轴向引导所述顶出杆。2.根据权利要求1所述的注射成型机，其具有：十字头，使所述顶出杆进行进退；及连接器，以吸收所述顶出杆和所述十字头的偏心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：森谷知宽，田村惇朗，阿部昌博，水原弹，雷磊，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP