废旧塑料除胶工艺系统技术方案

本发明专利技术涉及废料处理技术领域，特别是涉及一种废旧塑料除胶工艺系统，包括：依次设置的破碎机构、第一振动筛、洗料机构和第二振动筛。破碎机构用于将废旧塑料破碎成塑料碎片；第一振动筛用于除去塑料碎片中的塑料粉末。洗料机构包括洗料筒体，其内盛装有小颗粒固态摩擦介质，洗料机构用于使塑料碎片与摩擦介质摩擦。第二振动筛用于筛分塑料碎片与摩擦介质及脱落的胶物。通过塑料碎片与小颗粒固态摩擦介质之间的摩擦、以及塑料碎片与塑料碎片之间的摩擦，使附着在塑料碎片上的胶状物脱落下来，且利用振动筛去除破碎及除胶处理后塑料碎片中的杂质。整个工艺流程无需使用化学试剂或水，除胶效率高，工艺简单且不污染环境，得到的产品质量较好。

Waste plastics degumming process system

The invention relates to the technical field of waste treatment, in particular to a waste plastic degumming process system, which comprises a crushing mechanism, a first vibrating screen, a washing mechanism and a second vibrating screen arranged in sequence. The crushing mechanism is used for crushing waste plastic into plastic fragments; the first vibrating screen is used for removing plastic powder from plastic fragments. The washing mechanism comprises a washing cylinder body which is filled with a small solid-state friction medium, and the washing mechanism is used for friction between plastic fragments and the friction medium. Second the vibrating screen is used for sieving plastic debris and friction medium and falling off glue. Through the friction between plastic debris and small particle solid friction medium, and between plastic debris and plastic debris, the adhesive substance attached to the plastic debris falls off, and the impurities in the plastic debris after crushing and degumming are removed by vibrating screen. The whole technological process needs no chemical reagent or water, has high efficiency of glue removal, simple process and does not pollute the environment, and the product quality is better.

【技术实现步骤摘要】
废旧塑料除胶工艺系统
本专利技术涉及废料处理
，特别是涉及一种废旧塑料除胶工艺系统。
技术介绍
现实生活中，随着塑料材料的广泛应用，必然伴有废旧塑料的大量产生。在制作塑料产品的过程中，以及产品的销售使用过程中，产品的塑料外壳或者塑料电路板等部件上均会大量附着粘贴有胶纸、泡沫胶、胶水等胶状残留物。而在对废旧塑料的回收再生处理时，常常不能有效地对该些胶状残留物进行去除。目前有效的一种去除废旧塑料上的胶状残留物的方法是，先采用化学药品对塑料制品进行浸泡，使胶状物与化学药品充分反应后再利用机械进行清洗，从而使得塑料制品能够再生使用。但是这种处理方式花费时间较长，处理效率低下，且耗水多、容易对环境造成二次污染。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的废旧塑料除胶方式效率低、污染严重等问题，提供一种效率较高且环保的废旧塑料除胶工艺系统。一种废旧塑料除胶工艺系统，包括：依次设置的破碎机构、第一振动筛、洗料机构和第二振动筛；破碎机构包括破碎室，破碎室设有第一进料口和第一出料口，破碎机构用于将自第一进料口进入的废旧塑料破碎成塑料碎片，并由第一出料口输出；第一振动筛的上料端与第一出料口连接，第一振动筛用于除去塑料碎片中的塑料粉末；洗料机构包括洗料筒体，洗料筒体设有第二进料口和第二出料口，经第一振动筛除去粉末的塑料碎片自第二进料口进入洗料筒体，洗料筒体内还盛装有小颗粒固态摩擦介质，塑料碎片与摩擦介质在洗料筒体中搅动摩擦，并由第二出料口输出；第二振动筛的上料端与第二出料口连接，第二振动筛用于将塑料碎片与摩擦介质及脱落的胶物筛分开来。在其中一个实施例中，洗料机构还包括输送螺杆和多个输送叶片，输送螺杆和多个输送叶片均设置于洗料筒体内；多个输送叶片沿输送螺杆的轴向呈螺旋状分布，洗料筒体的内壁设有多个减速块。在其中一个实施例中，减速块可以为锥形块、半圆形块或矩形块中的一种。在其中一个实施例中，洗料机构还包括加热结构，加热结构设置于洗料筒体，用于提升洗料筒体的内容物的温度。在其中一个实施例中，破碎机构还包括引风机和除尘器，破碎室设有气流口，引风机设置在气流口处；除尘器通过气流口与破碎室连通。在其中一个实施例中，废旧塑料除胶工艺系统还包括旋风除杂器和介质回收盒，旋风除杂器的物质入口与第二振动筛的杂质出口连通，旋风除杂器的出尘口的介质回收盒连通，介质回收盒可通过第二进料口向洗料筒体输入摩擦介质。在其中一个实施例中，废旧塑料除胶工艺系统还包括控制阀门，控制阀门设置在介质回收盒与第二进料口连通的管道上，用于控制管道的通断。在其中一个实施例中，废旧塑料除胶工艺系统还包括第一输送线，第一输送线设置于破碎室与第一振动筛之间，用于连接第一出料口和第一振动筛的上料端。在其中一个实施例中，废旧塑料除胶工艺系统还包括第二输送线，第二输送线设置于第一振动筛与洗料筒体之间，用于连接第一振动筛的下料端和第二进料口。在其中一个实施例中，废旧塑料除胶工艺系统还包括第三输送线，第三输送线设置于洗料筒体与第二振动筛之间，用于连接第二出料口和第二振动筛的上料端。本专利技术的有益效果包括：利用破碎机将废旧塑料破碎成塑料碎片，再利用洗料机构将塑料碎片进行除胶处理，即通过塑料碎片与小颗粒固态摩擦介质之间的摩擦、以及塑料碎片与塑料碎片之间的摩擦，使附着在塑料碎片上的胶状物脱落下来。此外，利用第一振动筛和第二振动筛分别去除破碎处理后和除胶处理后塑料碎片中的杂质，从而能够得到符合要求的塑料碎片产品。且整个工艺流程无需使用化学试剂或水，除胶效率高，工艺简单且不污染环境，最终得到的产品质量较好。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的废旧塑料除胶工艺系统的工艺流程图；图2为本专利技术一实施例提供的废旧塑料除胶工艺系统的结构示意图。其中：100-破碎机构；110-破碎室；111-第一进料口；112-第一出料口；120-引风机；130-除尘器；200-第一振动筛；300-洗料机构；310-洗料筒体；311-第二进料口；312-第二出料口；320-输送螺杆；330-输送叶片；340-减速块；350-加热结构；400-第二振动筛；500-旋风除杂器；600-介质回收盒；610-控制阀门；700-第一输送线；800-第二输送线；900-第三输送线。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术的废旧塑料除胶工艺系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。请参见图1和图2所示，本专利技术一实施例提供的一种废旧塑料除胶工艺系统，包括：依次设置的破碎机构100、第一振动筛200、洗料机构300和第二振动筛400。破碎机构100包括破碎室110，破碎室110设有第一进料口111和第一出料口112，破碎机构100用于将自第一进料口111进入的废旧塑料破碎成塑料碎片，并由第一出料口112输出。第一振动筛200的上料端与第一出料口112连接，第一振动筛200用于除去塑料碎片中的塑料粉末。洗料机构300包括洗料筒体310，洗料筒体310设有第二进料口311和第二出料口312，经第一振动筛200除去粉末的塑料碎片自第二进料口311进入洗料筒体310，洗料筒体310内还盛装有小颗粒固态摩擦介质，塑料碎片与摩擦介质在洗料筒体310中搅动摩擦，并由第二出料口312输出。第二振动筛400的上料端与第二出料口312连接，第二振动筛400用于将塑料碎片与摩擦介质及脱落的胶物筛分开来。其中，废旧塑料进入破碎机构100被破碎成塑料碎片，碎片大小一般为10-12mm。在一些实施例中，破碎机构100还可根据需要设置，使破碎得到的塑料碎片为其他尺寸。前述的小颗粒固态摩擦介质可以是细沙或碎小石子等，只要是能够与塑料碎片相互摩擦的物质即可。本专利技术的废旧塑料除胶工艺系统，利用破碎机构100将废旧塑料破碎成塑料碎片，再利用洗料机构300将塑料碎片进行除胶处理，即通过塑料碎片与小颗粒固态摩擦介质之间的摩擦、以及塑料碎片与塑料碎片之间的摩擦，使附着在塑料碎片上的胶状物脱落下来。此外，利用第一振动筛200和第二振动筛400分别去除破碎处理后和除胶处理后塑料碎片中的杂质，从而能够得到符合要求的塑料碎片产品。且整个工艺流程无需使用化学试剂或水，除胶效率高，工艺简单且不污染环境，最终得到的产品质量较好。作为一种可实施的方式，破碎机构100还包括引风机120和除尘器130，破碎室110设有气流口，引风机120设置在气流口处；除尘器130通过气流口与破碎室110连通。通过设置引风机120和除尘器130，在破碎机构100破碎废旧塑料的过程中，可将破碎过程中产生的灰尘，以及废旧塑料附着的尘土等除去，从而保证破碎过程的顺利进行，利于环境保护。作为一种可实施的方式，洗料机构300还包括输送螺杆320和多个输送叶片330，输送螺杆320和多个输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧塑料除胶工艺系统，其特征在于，包括：依次设置的破碎机构(100)、第一振动筛(200)、洗料机构(300)和第二振动筛(400)；所述破碎机构(100)包括破碎室(110)，所述破碎室(110)设有第一进料口(111)和第一出料口(112)，所述破碎机构(100)用于将自所述第一进料口(111)进入的废旧塑料破碎成塑料碎片，并由所述第一出料口(112)输出；所述第一振动筛(200)的上料端与所述第一出料口(112)连接，所述第一振动筛(200)用于除去所述塑料碎片中的塑料粉末；所述洗料机构(300)包括洗料筒体(310)，所述洗料筒体(310)设有第二进料口(311)和第二出料口(312)，经所述第一振动筛(200)除去粉末的所述塑料碎片自所述第二进料口(311)进入所述洗料筒体(310)，所述洗料筒体(310)内还盛装有小颗粒固态摩擦介质，所述塑料碎片与所述摩擦介质在所述洗料筒体(310)中搅动摩擦，并由所述第二出料口(312)输出；所述第二振动筛(400)的上料端与所述第二出料口(312)连接，所述第二振动筛(400)用于将所述塑料碎片与所述摩擦介质及脱落的胶物筛分开来。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料除胶工艺系统，其特征在于，包括：依次设置的破碎机构(100)、第一振动筛(200)、洗料机构(300)和第二振动筛(400)；所述破碎机构(100)包括破碎室(110)，所述破碎室(110)设有第一进料口(111)和第一出料口(112)，所述破碎机构(100)用于将自所述第一进料口(111)进入的废旧塑料破碎成塑料碎片，并由所述第一出料口(112)输出；所述第一振动筛(200)的上料端与所述第一出料口(112)连接，所述第一振动筛(200)用于除去所述塑料碎片中的塑料粉末；所述洗料机构(300)包括洗料筒体(310)，所述洗料筒体(310)设有第二进料口(311)和第二出料口(312)，经所述第一振动筛(200)除去粉末的所述塑料碎片自所述第二进料口(311)进入所述洗料筒体(310)，所述洗料筒体(310)内还盛装有小颗粒固态摩擦介质，所述塑料碎片与所述摩擦介质在所述洗料筒体(310)中搅动摩擦，并由所述第二出料口(312)输出；所述第二振动筛(400)的上料端与所述第二出料口(312)连接，所述第二振动筛(400)用于将所述塑料碎片与所述摩擦介质及脱落的胶物筛分开来。2.根据权利要求1所述的废旧塑料除胶工艺系统，其特征在于，所述洗料机构(300)还包括输送螺杆(320)和多个输送叶片(330)，所述输送螺杆(320)和所述多个输送叶片(330)均设置于所述洗料筒体(310)内；所述多个输送叶片(330)沿所述输送螺杆(320)的轴向呈螺旋状分布，所述洗料筒体(310)的内壁设有多个减速块(340)。3.根据权利要求2所述的废旧塑料除胶工艺系统，其特征在于，所述减速块(340)可以为锥形块、半圆形块或矩形块中的一种。4.根据权利要求1-3任一项所述的废旧塑料除胶工艺系统，其特征在于，所述洗料机构(300)还包括加热结构(350)，所述加热结构(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚坤，张强，陈龙，邹超，王琳，郭荣发，刘巍，
申请(专利权)人：郑州格力绿色再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41