一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机,其结构包括平面度打磨的手动急停装置、置料板、鼓风机、脚架、凸块、出料口、控制面板固定架、控制面板、传输导线、吊环贴耳、工作状态指示灯，置料板焊接于平面度打磨的手动急停装置的左表面，鼓风机嵌在平面度打磨的手动急停装置正面的左端，凸块贴合在平面度打磨的手动急停装置正面的下端，控制面板固定架焊接于控制面板的下端，本发明专利技术通过设有平面度打磨的手动急停装置，可以对切断后的材料进行打磨，增加表面光洁度，使所有材料的平面度更加接近，便于后期销售，且设备发生故障时可以紧急制动，防止设备组件受损。

A rubber plastic numerical control hydraulic cutting machine for automatically adjusting flatness

The invention discloses a rubber plastic numerical control hydraulic strip cutter with automatic flatness adjustment. The structure comprises a manual emergency stop device for flatness polishing, a feeding plate, a blower, a scaffold, a convex block, an outlet, a control panel fixing frame, a control panel, a transmission wire, a hanging ring sticking ear, a working state indicator lamp, and a placement plate welding. On the left surface of the manual stop device for flatness polishing, the blower is embedded in the left end of the front face of the manual stop device for flatness polishing, the convex block is attached to the lower end of the front face of the manual stop device for flatness polishing, and the fixing frame of the control panel is welded to the lower end of the control panel. The device can grind the cut-off material, increase the surface finish, make the flatness of all materials closer, facilitate later sales, and equipment failure can be emergency brake, prevent damage to equipment components.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机
本专利技术是一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，属于切条机领域。
技术介绍
切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切条的必备选择。但是现有技术的设备将材料切条之后，材料表面比较粗糙，平面度较差，不够美观，可能影响后期的销售，且设备出现故障时，无法紧急制动，将损坏设备内部零件，降低设备使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，以解决现有技术的设备将材料切条之后，材料表面比较粗糙，平面度较差，不够美观，可能影响后期的销售，且设备出现故障时，无法紧急制动，将损坏设备内部零件，降低设备使用寿命的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机,其结构包括平面度打磨的手动急停装置、置料板、鼓风机、脚架、凸块、出料口、控制面板固定架、控制面板、传输导线、吊环贴耳、工作状态指示灯，所述置料板焊接于平面度打磨的手动急停装置的左表面，所述鼓风机嵌在平面度打磨的手动急停装置正面的左端，所述凸块贴合在平面度打磨的手动急停装置正面的下端，所述控制面板固定架焊接于控制面板的下端，所述控制面板通过螺丝固定在平面度打磨的手动急停装置正面的上端，所述传输导线胶连接于控制面板的右端，所述出料口嵌于平面度打磨的手动急停装置右表面的中段，所述吊环贴耳焊接于平面度打磨的手动急停装置上表面的中央，所述工作状态指示灯胶连接于平面度打磨的手动急停装置上表面的左端，所述脚架共设有两个以上且形状大小相同，所述脚架焊接于平面度打磨的手动急停装置下表面的四个角，所述平面度打磨的手动急停装置由摇杆启动结构、平面度打磨结构、手动急停结构、同步带传动结构、材料切断结构、材料输送结构、液压传动结构、外保护框架组成，所述液压传动结构焊接于外保护框架内部的下端，所述摇杆启动结构间隙配合在液压传动结构的右端，所述平面度打磨结构焊接于外保护框架内部的右端，所述手动急停结构焊接于外保护框架内部的上端，所述同步带传动结构贴合在手动急停结构的左端，所述材料切断结构焊接于外保护框架内部的后端，所述材料输送结构间隙配合在同步带传动结构的下端。进一步地，所述摇杆启动结构由直齿齿盘、齿盘同步带、滚筒连接杆、第一滚筒、齿轮同步带、直齿轮、摇杆、摇杆固定座组成，所述摇杆固定座焊接于外保护框架内部的右端，所述摇杆贯穿摇杆固定座的右表面，所述直齿轮啮合在摇杆的下端，所述齿轮同步带的右端环绕连接于直齿轮的后端，所述直齿轮通过齿轮同步带与第一滚筒传动连接，所述滚筒连接杆的下端活动连接于第一滚筒的正面，所述齿盘同步带的下端环绕连接于第一滚筒的外圈，所述直齿齿盘通过齿盘同步带与第一滚筒传动连接，所述直齿齿盘啮合在材料输送结构的右端，所述滚筒连接杆机械连接于液压传动结构的右端，所述摇杆固定座与平面度打磨结构的下端相焊接。进一步地，所述平面度打磨结构由打磨筒、打磨转轴、同步带、弹簧杆、驱动电机、长同步轮、下复合同步带组成，所述打磨转轴活动连接于打磨筒的内部，所述同步带的下端环绕连接于打磨转轴的外圈，所述弹簧杆焊接于驱动电机的下端，所述长同步轮过盈配合在驱动电机的左端，所述长同步轮通过同步带与打磨转轴传动连接，所述下复合同步带的下端间隙配合在长同步轮的外圈，所述下复合同步带环绕连接于同步带传动结构的下端。进一步地，所述手动急停结构由弯折片固定座、急停杆、L型固定架、复位弹簧、弯折片、上摩擦杆、下摩擦杆组成，所述上摩擦杆焊接于弯折片的左端，所述下摩擦杆胶连接于弯折片的下端，所述弯折片的下端活动连接于弯折片固定座的正面，所述弯折片的上端焊接于急停杆的下端，所述急停杆与L型固定架机械连接，所述复位弹簧贴合在急停杆的左端。进一步地，所述同步带传动结构由槽轮、皮带、第二滚筒、大转盘、上复合同步带、同步轮、长转轴、长转轴固定座、小复合同步带组成，所述槽轮通过皮带与第二滚筒传动连接，所述小复合同步带的上端环绕连接于长转轴的外圈，所述长转轴通过小复合同步带与第二滚筒传动连接，所述长转轴的中段与长转轴固定座活动连接，所述同步轮过盈配合在长转轴的右端，所述同步轮通过上复合同步带与大转盘传动连接，所述长转轴的左端与材料切断结构相啮合，所述槽轮间隙配合在材料输送结构的上端。进一步地，所述材料切断结构由小滑块、齿盘连接杆、尖齿齿盘、大固定座、活动架、长推板、切断刀组成，所述小滑块滑动连接于大固定座的下端，所述活动架的上端与小滑块活动连接，所述齿盘连接杆的上端活动连接于尖齿齿盘的正面，所述切断刀机械连接于长推板的下端，所述活动架的下端机滑动连接于长推板的上端。进一步地，所述材料输送结构由配合轮、送料输送带、圆锥齿轮、漏斗、转动轴、通风板、转动轴固定板组成，所述配合轮焊接于送料输送带的右端，所述通风板嵌在漏斗的下端，所述转动轴固定板焊接于漏斗的右端，所述转动轴贯穿转动轴固定板的左表面，所述圆锥齿轮过盈配合在转动轴的右端，所述转动轴固定板与液压传动结构的上端相焊接。进一步地，所述液压传动结构由推料块、滑动板、滑动杆、左密封块、液压箱、右密封块、挤压杆、连接杆组成，所述推料块与滑动板的上端间隙配合，所述滑动杆的左端与推料块活动连接，所述滑动杆的右端与左密封块机械连接，所述左密封块与液压箱内部的左端间隙配合，所述右密封块与液压箱内部的上端间隙配合，所述挤压杆的下端与右密封块活动连接，所述挤压杆的上端与连接杆的左端机械连接。有益效果本专利技术一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，在工作时，将设备放置在合适的位置，通过控制面板开启设备，将待处理的材料从置料板放入机器，然后开启驱动电机，驱动电机转动后，使长同步轮随着转动，然后长同步轮通过下复合同步带带动大转盘，使大转盘转动，然后大转盘通过上复合同步带带动同步轮，使同步轮转动，长转轴随着转动，然后长转轴使尖齿齿盘转动，然后尖齿齿盘带动齿盘连接杆，使齿盘连接杆向下运动，然后推动活动架，使活动架伸长，然后小滑块向中间移动，活动架推动长推板，使长推板向下运动，切断刀随着向下运动，将材料切断，然后长转轴通过小复合同步带带动第二滚筒，使第二滚筒转动，然后第二滚筒通过皮带带动槽轮，使槽轮转动，然后槽轮带动送料输送带，将切断后的材料送到打磨筒，打磨转轴将材料打磨，提高材料的平面度，然后送出设备，在切断材料时，会产生碎屑，碎屑从漏斗落下，落到滑动板上，然后操作者转动摇杆，然后摇杆带动直齿轮，使直齿轮转动，然后直齿轮通过齿轮同步带带动第一滚筒，使第一滚筒转动，然后第一滚筒使滚筒连接杆向下运动，然后滚筒连接杆使连接杆的右端向下运动，左端向上运动，然后拉动挤压杆，使挤压杆向上运动，右密封块随着向上运动，然后左密封块向右移动，使滑动杆向右移动，然后推料块向右移动，只要摇杆不停转动，推料块就会做左右的反复运动，将碎屑排出设备，当设备发生故障，需要紧急制动时，操作者将急停杆向右掰动，弯折片随着向右移动，复位弹簧被挤压，然后上摩擦杆和下摩擦杆与大转盘接触，之间产生摩擦力，使大转盘停止转动后，再断开电源。本专利技术一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，其结构包括平面度打磨的手动急停装置(1)、置料板(2)、鼓风机(3)、脚架(4)、凸块(5)、出料口(6)、控制面板固定架(7)、控制面板(8)、传输导线(9)、吊环贴耳(10)、工作状态指示灯(11)，其特征在于：所述置料板(2)焊接于平面度打磨的手动急停装置(1)的左表面，所述鼓风机(3)嵌在平面度打磨的手动急停装置(1)正面的左端，所述凸块(5)贴合在平面度打磨的手动急停装置(1)正面的下端，所述控制面板固定架(7)焊接于控制面板(8)的下端，所述控制面板(8)通过螺丝固定在平面度打磨的手动急停装置(1)正面的上端，所述传输导线(9)胶连接于控制面板(8)的右端，所述出料口(6)嵌于平面度打磨的手动急停装置(1)右表面的中段，所述吊环贴耳(10)焊接于平面度打磨的手动急停装置(1)上表面的中央，所述工作状态指示灯(11)胶连接于平面度打磨的手动急停装置(1)上表面的左端，所述脚架(4)共设有两个以上且形状大小相同，所述脚架(4)焊接于平面度打磨的手动急停装置(1)下表面的四个角；所述平面度打磨的手动急停装置(1)由摇杆启动结构(101)、平面度打磨结构(102)、手动急停结构(103)、同步带传动结构(104)、材料切断结构(105)、材料输送结构(106)、液压传动结构(107)、外保护框架(108)组成；所述液压传动结构(107)焊接于外保护框架(108)内部的下端，所述摇杆启动结构(101)间隙配合在液压传动结构(107)的右端，所述平面度打磨结构(102)焊接于外保护框架(108)内部的右端，所述手动急停结构(103)焊接于外保护框架(108)内部的上端，所述同步带传动结构(104)贴合在手动急停结构(103)的左端，所述材料切断结构(105)焊接于外保护框架(108)内部的后端，所述材料输送结构(106)间隙配合在同步带传动结构(104)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，其结构包括平面度打磨的手动急停装置(1)、置料板(2)、鼓风机(3)、脚架(4)、凸块(5)、出料口(6)、控制面板固定架(7)、控制面板(8)、传输导线(9)、吊环贴耳(10)、工作状态指示灯(11)，其特征在于：所述置料板(2)焊接于平面度打磨的手动急停装置(1)的左表面，所述鼓风机(3)嵌在平面度打磨的手动急停装置(1)正面的左端，所述凸块(5)贴合在平面度打磨的手动急停装置(1)正面的下端，所述控制面板固定架(7)焊接于控制面板(8)的下端，所述控制面板(8)通过螺丝固定在平面度打磨的手动急停装置(1)正面的上端，所述传输导线(9)胶连接于控制面板(8)的右端，所述出料口(6)嵌于平面度打磨的手动急停装置(1)右表面的中段，所述吊环贴耳(10)焊接于平面度打磨的手动急停装置(1)上表面的中央，所述工作状态指示灯(11)胶连接于平面度打磨的手动急停装置(1)上表面的左端，所述脚架(4)共设有两个以上且形状大小相同，所述脚架(4)焊接于平面度打磨的手动急停装置(1)下表面的四个角；所述平面度打磨的手动急停装置(1)由摇杆启动结构(101)、平面度打磨结构(102)、手动急停结构(103)、同步带传动结构(104)、材料切断结构(105)、材料输送结构(106)、液压传动结构(107)、外保护框架(108)组成；所述液压传动结构(107)焊接于外保护框架(108)内部的下端，所述摇杆启动结构(101)间隙配合在液压传动结构(107)的右端，所述平面度打磨结构(102)焊接于外保护框架(108)内部的右端，所述手动急停结构(103)焊接于外保护框架(108)内部的上端，所述同步带传动结构(104)贴合在手动急停结构(103)的左端，所述材料切断结构(105)焊接于外保护框架(108)内部的后端，所述材料输送结构(106)间隙配合在同步带传动结构(104)的下端。2.根据权利要求1所述的一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，其特征在于：所述摇杆启动结构(101)由直齿齿盘(10101)、齿盘同步带(10102)、滚筒连接杆(10103)、第一滚筒(10104)、齿轮同步带(10105)、直齿轮(10106)、摇杆(10107)、摇杆固定座(10108)组成，所述摇杆固定座(10108)焊接于外保护框架(108)内部的右端，所述摇杆(10107)贯穿摇杆固定座(10108)的右表面，所述直齿轮(10106)啮合在摇杆(10107)的下端，所述齿轮同步带(10105)的右端环绕连接于直齿轮(10106)的后端，所述直齿轮(10106)通过齿轮同步带(10105)与第一滚筒(10104)传动连接，所述滚筒连接杆(10103)的下端活动连接于第一滚筒(10104)的正面，所述齿盘同步带(10102)的下端环绕连接于第一滚筒(10104)的外圈，所述直齿齿盘(10101)通过齿盘同步带(10102)与第一滚筒(10104)传动连接，所述直齿齿盘(10101)啮合在材料输送结构(106)的右端，所述滚筒连接杆(10103)机械连接于液压传动结构(107)的右端，所述摇杆固定座(10108)与平面度打磨结构(102)的下端相焊接。3.根据权利要求1或2所述的一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，其特征在于：所述平面度打磨结构(102)由打磨筒(10201)、打磨转轴(10202)、同步带(10203)、弹簧杆(10204)、驱动电机(10205)、长同步轮(10206)、下复合同步带(10207)组成，所述打磨转轴(10202)活动连接于打磨筒(10201)的内部，所述同步带(10203)的下端环绕连接于打磨转轴(10202)的外圈，所述弹簧杆(10204)焊接于驱动电机(10205)的下端，所述长同步轮(10206)过盈配合在驱动电机(10205)的左端，所述长同步轮(10206)通过同步带(10203)与打磨转轴(10202)传动连接，所述下复合同步带(10207)的下端间隙配合在长同步轮(10206)的外圈，所述下复合同步带(10207)环绕连接于同步带传动结构(104)的下端。4.根据权利要求1所述的一种自动调节平面度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，
申请(专利权)人：张海军，
类型：发明
国别省市：辽宁,21