竖向排水装置制造方法及图纸

技术编号:1923358 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种竖向排水装置,该装置包括由人造树脂制成的大致呈板状的细长导水件和连接到该导水件上的非纺织纤维布。该竖向排水装置适宜于沿与导水件的长度方向相一致的竖直方向插入土体中,并适合吸取土体中存留的水。导水件由一组平行的竖向腹板和一组平行的横向腹板构成,所述竖向腹板沿导水件的长度方向延伸,横向腹板沿导水件的横向延伸,它用于把竖向腹板连接到一起,竖向腹板中两相邻竖向腹板之间的间距是0.5mm—5mm,以便在相邻竖向腹板之间构成一个排水通道。因此,竖向排水装置的排水效率能够大大提高。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种竖向排水装置,该装置适合插入土体中,比如插入地基或筑堤中,以吸取土体中的水,把土体中的水排掉。特别地,本专利技术涉及一种加固地基的竖向排水装置,该装置能把土体(比如含有大量水的软土地基)中的水排到地表以上。最近几年,出现了多种加固域基的方法,在这些方法中,将每个都带有非纺织纤维布的许多排水件竖直地插入软土地基中,通过这些排水件,地基中的水可以上升到地表面。附图说明图12是加固地基方法的一个例子。参照图12,每个都带有非纺织纤维布的许多个排水件200被插入地基201中,以便等距离的布置,排水层(例如砂垫层)202铺设到软土地基201的表面上。软土地基201中的孔隙水,通过排水件200和排水层202上升到软土地基201的表面上,并由排水泵203排放到外面。土堆204放置在排水层202的上面,以便向软土地基施加载荷,从而提高排水压力。这种排水装置的许多种形式都是已知的。例如排水装置由圆筒形非纺织纤维布和细长的板状人造树脂导水件构成,该人造树脂导水件位于圆筒形非纺织纤维布之内。人造树脂导水件的例子由图13和14表示。图13所示的导水件(以下称为B型)构造象一薄板,在板的两面沿板的长度方向上有许多平行的腹板。另一种情况,图14所示的导水件(以下称为C型)是由人造树脂制成的,构造如一波纹板。在这种排水装置的设计中,提高排水效率是一个重要的目的。然而,上面所提到的传统排水装置中,排水效率还不能令人满意。另外一种旨在提高排水效率的传统排水装置,由申请号为JP昭63-11838的专利申请(即JP昭63-315722号特许公开)中公开,该专利申请是在英国专利第8701259、8707545、8719584号基础之上加以改进的。这一引证文献所接示的排水装置由图15、16和17表示。该种排水装置包括一个由一组大致平行的主肋12和一组大致平行的辅助肋13构成的网状结构,以及布置在网状结构周围的透水部件16,辅助肋13把主肋12连到一起,辅助肋13的外表面与网状结构的一个表面平齐。因为主排水道由相邻的主肋12构成,从而它在平行于主肋12的长度方向上延伸;副排水通道则由相邻的辅助肋13来构成,这样它便在平行于辅助肋13的长度方向上延伸,每个主肋12的高度至少是每个辅助肋13高度的两倍,以便使每个主肋的自由横截面积和辅助肋的自由横截面积的比调整到至少2.5∶1。如图17所示,排水装置竖直地插入土体中,排水装置的底端连接到导水管19上,导水管19连接到排水通道20上,这样即构成一个排水系统。土体中存留的水由排水装置吸入,随后进入由相邻主肋12构成的主排水通道。接着,水流入导水管19,聚集到排水通道20中,最后,这些水从排水道20中排送到外面。如上所述,JP昭63-315722号特许公开所揭示的排水装置,其结构便于使土体中的水向下流入由主肋构成的主排水通道。为了提高排水通道中的水流量,主肋的高度至少为辅助肋高度的两倍。使每个主肋的自由横截面积和每个辅助肋自由横截面积的比调整到至少2.5∶1。而且,相邻主肋之间的间距和相邻辅助肋之间的间距的比调整为从1.5∶1到5∶1,最好是2∶1,根据该引证文献的描述,相邻主肋之间的间距一般为8mm。然而JP昭63-315722号特许公开所揭示的排水装置,目的是使土体中的水通过主肋构成的主排水通道向下流动,而不是象本专利技术的排水装置是使水向上升。尽管在通过主排水通道使水向下流动的例子中,把相邻主肋之间的间距调整到8mm以提高水流量是可以做到的。然而,多次实验证明,8mm的间距在土体中的水上升的例子中就太宽了。本专利技术的目的在于提供一种用于加固软土地基的竖向排水装置,该装置能大大提高排水效率。根据本专利技术所提供的竖向排水装置包括由人造树脂制成的大致板状的细长导水件和固定到该导水件上的非纺织纤维布。该竖向排水装置适合沿与所述导水件长度方向相一致的竖直方向插入土体中,并适合吸取土体中的水。所述导水体包括一组在其长度方向上延伸的平行竖向腹板和一组横向腹板,该横向腹板在所述导水件的横向上延伸,把所述竖向腹板连到一起,其中两相邻所述竖向腹板之间的间距为0.5mm~5mm,以便在相邻竖向腹板之间构成排水通道。使用时,当竖向排水装置竖直插入土体后,土体中的水由非纺织纤维布吸收,吸收的水形成水滴,这些水滴之后聚集到排水通道中,随后,排水通道中的水被吸上来排出土体,这样以来,即提高了排水效率。横向腹板可以相对于竖向腹板倾斜布置,这些横向腹板固定到竖向腹板的一侧或两侧。组成竖向导水装置的导水件由一组平行的竖向腹板和细长的横向腹板构成,竖向腹板沿着导水件的长度方向延伸,横向腹板把竖向腹板联结并固定到一起。如图3和4所示,每个竖向腹板的厚度(高度)h通常取为1mm~15mm,最好是2mm~5mm。每个竖向腹板的宽度m通常取0.1mm~5mm,最好是0.5mm~3mm。两相邻竖向腹板之间的间距l通常取0.5mm~5mm,最好是1mm~3mm。因此,排水通道的横截面积通常取为0.5mm2~75mm2。另一方面,每个横向腹板的厚度(高度)h2通常取为1mm~30mm,最好是1mm~3mm。每个横向腹板的宽度t通常取为0.1mm~10mm,最好是2mm~5mm。两相邻横向腹板之间的间距n可取一个能有效固定竖向腹板的适当值,例如,间距n通常取值为1mm~20mm,最好是2mm~10mm。因此,两相邻横向腹板所构成的细长通道的横截面积通常为1mm2~600mm2。在上面的数值范围内,每个横向腹板的高度h2最好取为每个竖向腹板高度h的1/2或更大于1/2,小于两倍的h。对于这一结构,可以保证形成两相邻竖向腹板所构成的排水通道,甚至当围绕导水件的非纺织纤维布被土体压力压进排水通道时,排水通道仍可避免被非纺织纤维布堵塞。横向腹板布置成与竖向腹板交叉,宝者相互垂直,或相互成倾斜关系。对于横向腹板与竖向腹板倾斜交叉的情况,交叉角最好取为20°~70°而且,横向腹板和竖向腹板的截面形状可以是矩形、圆形、半圆形、多边形等。导水件最好由人造树脂模制件形成。例如,具有足够抗风化性能的材料是更可取的,如聚烯烃,这种人造树脂模制件的例子包括聚烯烃,比如聚乙稀和聚丙稀;乙稀乙酸化合物共聚物,比如乙稀乙酸氯化物共聚物,苯乙稀树脂;乙酸氯化物树脂类,如聚氯乙稀和聚偏二氯乙稀,聚丙稀酸脂;酰 ;聚脂类,如聚乙苯二甲酸乙脂。这些化合物可以单独使用,也可以混合在一起使用。构成本专利技术排水装置的非纺织纤维布可以从多种已知的非纺织纤维布中选取。非纺织纤维布的种类通常可分为湿非纺织纤维布和干非纺织纤维布类,湿纺织纤维布的丝网是在湿的条件下形成的,而干纺织纤维布的丝网是干的条件下形成的。湿非纺织纤维布是采用纸的生产方法制成的。即把诸如人造纤维、聚乙稀塑料、乙酸盐、绵纶、丙稀酸系纤维、聚脂、聚氯乙稀、聚稀烃、木浆、马尼拉麻或其它任何自然纤维类的纤维制成小纤维。随后把小纤维分散到液体中,再把粘合剂加入该小纤维的分散液中,接着把含有粘合剂的分散液送到圆筒纸机或改良型长网造纸机上,这样即可生产出湿非纺织纤维布。另一方面,干非纺织纤维布可分为粘合型,比如用粘合剂把纸料纤维丝粘结到一起;机械连接型,比如纤维丝用机械方法缠绕连到一起;施压型,比如长纤维丝由静电或空气流收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向排水装置,该装置包括由人造树脂制成的大致板状的细长导水件,和连接到所述导水件上的非纺织纤维布,所述的竖向排水装置适宜于沿与所述导水件的长度方向相一致的竖直方向插入土体中,并且适合吸取土体中的水;所述导水件包括一组平行的竖向腹板, 该竖向腹板沿所述导水件的长度方向延伸,一组平行的横向腹板,该横向腹板沿所述导水件的横向延伸,并用于把所述的竖向腹板连接到一起;其中两相邻的所述竖向腹板之间的间距1取为0.5mm~5mm,以便在相邻竖向腹板之间构成一个排水通道。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:清川伸夫西村淳
申请(专利权)人:三井石油化学工业株式会社三井石化产资株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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