一种底座式消音器制造技术

本发明专利技术涉及一种底座式消音器，将消音器设置在超微粉碎机的底座上，不再占用超微粉碎机一侧的空间，节省安装空间和设备的占地面积；采用底部进风技术，空气从底座四周多个进风口进入底座内部，并从主轴四周环绕设置的通风口向上运动进入主体内部，进风均匀，且通过通风口的设置，降低气流的紊乱程度，使物料运动平稳有助于物料粉碎、运动和筛选；消音件做成六个分件，易于制作安装拆卸更换；进入的空气在消音件内部至少转两次弯，消音效果好。

A base type muffler

The invention relates to a base type muffler, which is arranged on the base of a superfine pulverizer, no longer occupies the space on one side of the superfine pulverizer, and saves the installation space and the floor area of the equipment; adopting the bottom air inlet technology, the air enters into the base from a plurality of air inlets around the base, and is arranged around the main shaft. The air inlet moves upward and enters the main body, and the air inlet is uniform. Through the installation of the air inlet, the disorder degree of the air flow is reduced, so that the material movement is stable and conducive to material crushing, movement and screening; the muffler is made into six parts, easy to manufacture, install, disassemble and replace; the air entering the muffler turns at least twice inside the muffler. The noise reduction effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种底座式消音器
本专利技术涉及饲料加工设备，涉及一种立式超微粉碎机的底座式消音器。
技术介绍
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。现有的立式超微粉碎机，工作时，喂料装置不断的将物料送入粉碎区中，物料在粉碎盘的作用下被粉碎，被粉碎的物料在风机的抽风作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级涡轮进入旋风分离器和除尘器，未达要求的粗颗粒重新下降至粉碎区继续粉碎，这样通过循环粉碎并经分级筛选，使物料逐渐粉碎至符合粒度要求。但现有的立式超微粉碎机，均采用侧面进风技术，即进风口设置在粉碎室下方一侧，通常仅设置有一个进风口，风在风机的作用下从该进风口抽进机体内部，并向上运动。但这种侧面进风的方式，造成进风不均，气流紊乱，不利于物料运动，物料不能有效的粉碎和筛选；而且由于存在高速气流，噪音较大，在实际生产中，为了减低噪音，通常还在进风口设置消声器，但由于进风口设置在一侧，消声器必然也设置在一侧，这样会增加机器的占地面积。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种底座式消音器。一种底座式消音器，包括底座，所述底座上设置有超微粉碎机的主体及其驱动部件，其特征在于：所述底座上端面设置有多个通风口，所述通风口环绕超微粉碎机的主轴均匀圆周分布，并连通超微粉碎机内部空间和底座空间；所述底座外侧均匀设置有多个进风口，内侧环绕设置有消音件，所述消音件与所述进风口连接且设置有出风口以连通底座内部空间，所述消音件上设置有弯道以连接进风口和出风口。优选地，所述消音件为一中空的环状整体，所述进风口连接消音件的外侧，出风口设置在内侧。优选地，所述消音件由多个消音小件组成，所述消音小件环绕设置在所述底座内侧，整体呈环状，每个消音小件至少对应一个进风口，且设置有至少一个出风口。优选地，所述消音件包括六个消音小件，分别为两个平方形消音小件和四个圆弧形消音小件。优选地，所述平方型消音小件外侧中部对应一个进风口，两端内侧均设有一个出风口。优选地，所述圆弧形消音小件一端的外侧对应一个进风口，另一端的内侧设有一个出风口。优选地，所述进风口设置有挡板，所述挡板上均匀设置有多个通孔。本专利技术的一种底座式消音器，将消音器设置在超微粉碎机的底座上，不再占用超微粉碎机一侧的空间，节省安装空间和设备的占地面积；采用底部进风技术，空气从底座四周多个进风口进入，并从主轴四周环绕设置的通风口向上运动进入主体内部，进风均匀，且通过通风口的设置，降低气流的紊乱程度，使物料运动平稳有助于物料粉碎、运动和筛选；消音件做成六个分件，易于制作安装拆卸更换；进入的空气在消音件内部至少转两次弯，消音效果好。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图的正视图；图2为本专利技术实施例的结构示意图的俯视图。图中：1底座、2通风口、3进风口、4消音件、41平方形消音小件、42圆弧形消音小件、5出风口、6挡板、7通孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本专利技术要求保护的技术思想。如图1和2所示，图中箭头方向为空气流动方向，本专利技术的实施例中的一种底座式消音器，包括底座1，该底座1整体为两个半圆和一个矩形组成，超微粉碎机的主体设置在其中一个半圆上，主体的驱动部件设置在另一个半圆上，实际上，这种设置方式属于本
现有技术，为大多数立式超微粉碎机底座的基本结构。该底座式消音器，底座1上端面设置有多个圆形通风口2，通风口2环绕超微粉碎机的主轴均匀圆周分布，并连通超微粉碎机内部空间和底座1空间；底座1外侧均匀设置有多个进风口3，内侧环绕设置有消音件4，消音件4与进风口3连接且设置有出风口5以连通底座1内部空间，消音件4上设置有弯道以连接进风口3和出风口5。具体地，消音件4包括六个消音小件，分别为两个平方形消音小件41和四个圆弧形消音小件42，这些消音小件环绕设置在底座1内侧，整体呈环状。在另一个优选的实施例中，消音件4还可以为一中空的环状整体，进风口连接消音件的外侧，出风口设置在内侧。在消音件4的具体结构上，平方型消音小件41外侧中部对应一个进风口，两端内侧均设有一个出风口；圆弧形消音小件42一端的外侧对应一个进风口，另一端的内侧设有一个出风口。具体地，为了防止异物进入底座1内部，进风口3设置有挡板6，挡板6上均匀设置有多个通孔7，空气通过该通孔7进入底座1内部。该底座式消音器，将消音器4设置在超微粉碎机的底座1上，不再占用超微粉碎机一侧的空间，节省安装空间和设备的占地面积；采用底部进风技术，空气从底座1四周多个进风口3进入，并从主轴四周环绕设置的通风口2向上运动进入主体内部，进风均匀，且通过多个通风口2的均匀圆周设置，降低气流的紊乱程度，使物料运动平稳有助于物料粉碎、运动和筛选；消音件4做成六个分件，易于制作安装拆卸更换；进入的空气在消音件4内部至少转两次弯，消音效果好。以上仅为本专利技术的具体实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座式消音器，包括底座，所述底座上设置有超微粉碎机的主体及其驱动部件，其特征在于：所述底座上端面设置有多个通风口，所述通风口环绕超微粉碎机的主轴均匀圆周分布，并连通超微粉碎机内部空间和底座空间；所述底座外侧均匀设置有多个进风口，内侧环绕设置有消音件，所述消音件与所述进风口连接且设置有出风口以连通底座内部空间，所述消音件上设置有弯道以连接进风口和出风口。

【技术特征摘要】
1.一种底座式消音器，包括底座，所述底座上设置有超微粉碎机的主体及其驱动部件，其特征在于：所述底座上端面设置有多个通风口，所述通风口环绕超微粉碎机的主轴均匀圆周分布，并连通超微粉碎机内部空间和底座空间；所述底座外侧均匀设置有多个进风口，内侧环绕设置有消音件，所述消音件与所述进风口连接且设置有出风口以连通底座内部空间，所述消音件上设置有弯道以连接进风口和出风口。2.如权利要求1所述的一种底座式消音器，其特征在于：所述消音件为一中空的环状整体，所述进风口连接消音件的外侧，出风口设置在内侧。3.如权利要求1所述的一种底座式消音器，其特征在于：所述消音件由多个消音小件组成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔明，
申请(专利权)人：佛山市金柏机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44